一种新型七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）腐蚀溶液的使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型七系铝合金(Al-Zn-Mg-Cu)腐蚀溶液的使用方法。
【背景技术】
[0002]七系铝合金(Al-Zn-Mg-Cu)的金相组织很难腐蚀，即使腐蚀出来其组织也往往显示的不完全，因而通常都采用阳极覆膜加偏光来观察其金相。但这种观察方法不仅耗时，而且提高了制作成本。因此如何使七系铝合金(Al-Zn-Mg-Cu)的金相腐蚀变得与铝合金一样简单快捷是尚待解决的难题。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题:提供一种新型七系铝合金(Al-Zn-Mg-Cu)腐蚀溶液的使用方法，能够最大限度的发挥腐蚀溶液的功效，以克服现有技术的不足。
[0004]本发明的技术方案:一种新型七系铝合金(Al-Zn-Mg-Cu)腐蚀溶液的使用方法，其步骤包括:
步骤一，将七系铝合金(Al-Zn-Mg-Cu)试样打磨并抛光；
步骤二，将七系铝合金(Al-Zn-Mg-Cu)试样表面冲洗干净，以便腐蚀液与试样反应顺畅；
步骤三,将腐蚀溶液滴在七系铝合金(Al-Zn-Mg-Cu)试样表面并用棉球反复擦拭，以将腐蚀溶液均匀的涂在七系铝合金(Al-Zn-Mg-Cu)表面，此腐蚀时间为48s — 57s ；
步骤四，用工业酒精对经腐蚀溶液腐蚀过的纯铝进行清洗；
步骤五，对七系铝合金(Al-Zn-Mg-Cu)进行吹干处理。
[0005]所述腐蚀液为混合酸，混合酸为在蒸馏水中加入氢氟酸、三氧化铬、硝酸制成，其质量分数计的组分为:2 ml HF+14 ml HN03+3g Cr03+84 ml蒸懼水。
[0006]本发明的有益效果:本发明采用的腐蚀溶液的使用方法，能最大限度的发挥腐蚀溶液的功效，与普通的使用方法相比，腐蚀效果更好，并且利于金相组织的观察。
【具体实施方式】
[0007]一种新型七系铝合金(Al-Zn-Mg-Cu)腐蚀溶液的使用方法，其步骤包括:
步骤一，将七系铝合金(Al-Zn-Mg-Cu)试样打磨并抛光；
步骤二，将七系铝合金(Al-Zn-Mg-Cu)试样表面冲洗干净，以便腐蚀液与试样反应顺畅。
[0008]步骤三，将腐蚀溶液滴在七系铝合金(Al-Zn-Mg-Cu)试样表面并用棉球反复擦拭，以将腐蚀溶液均匀的涂在七系铝合金(Al-Zn-Mg-Cu)表面，此腐蚀时间为48s — 57s，所述腐蚀液为混合酸，混合酸为在蒸馏水中加入氢氟酸、三氧化铬、硝酸制成，其质量分数计的组分为:2 ml HF+14 ml HN03+3g Cr03+84 ml 蒸馏水；
步骤四，用工业酒精对经腐蚀溶液腐蚀过的纯铝进行清洗； 步骤五，对七系铝合金(Al-Zn-Mg-Cu )进行吹干处理。
【主权项】
1.一种新型七系铝合金(Al-Zn-Mg-Cu)腐蚀溶液的使用方法，其特征在于:其步骤包括:步骤一，将七系铝合金(Al-Zn-Mg-Cu)试样打磨并抛光；步骤二，将七系铝合金(Al-Zn-Mg-Cu)试样表面冲洗干净，以便腐蚀液与试样反应顺畅；步骤三,将腐蚀溶液滴在七系铝合金(Al-Zn-Mg-Cu)试样表面并用棉球反复擦拭，以将腐蚀溶液均匀的涂在七系铝合金(Al-Zn-Mg-Cu)表面，此腐蚀时间为48s — 57s ；步骤四，用工业酒精对经腐蚀溶液腐蚀过的纯铝进行清洗；步骤五，对七系铝合金(Al-Zn-Mg-Cu)进行吹干处理。2.根据权利要求1所述的一种新型七系铝合金(Al-Zn-Mg-Cu)腐蚀溶液的使用方法，其特征在于:所述腐蚀液为混合酸，混合酸为在蒸馏水中加入氢氟酸、三氧化铬、硝酸制成，其质量分数计的组分为:2 ml HF+14 ml HN03+3g Cr03+84 ml蒸懼水。
【专利摘要】本发明公开一种新型七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）腐蚀溶液的使用方法，其特征在于：其步骤包括：步骤一，将七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）试样打磨并抛光；步骤二，将七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）试样表面冲洗干净，以便腐蚀液与试样反应顺畅；步骤三，将腐蚀溶液滴在七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）试样表面并用棉球反复擦拭，以将腐蚀溶液均匀的涂在七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）表面，此腐蚀时间为48s—57s；步骤四，用工业酒精对经腐蚀溶液腐蚀过的纯铝进行清洗；步骤五，对七系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）进行吹干处理。
【IPC分类】G01N1/32, C23F1/20
【公开号】CN105088237
【申请号】CN201410211849
【发明人】钱虎
【申请人】钱虎
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月20日