一种混合酸洗槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化学领域，具体说是一种酸洗槽。
【背景技术】
[0002]在不锈钢的冷乳钢带的表面上，由于氧化退火工艺会生成氧化皮，因此，需要去除带钢表面氧化铁皮等杂质；在生产实践中，一般采用酸洗盐酸洗槽来解决该技术问题，通常的酸洗槽结构为一个平底的槽体，钢带由一端向另外一端运动，而在此过程中，槽内注入的酸洗盐（硫酸钠）溶液，电极板、和带钢形成电化学回路，从而去除带钢表面氧化铁皮等杂质。该结构的缺点是：一方面由于该酸洗槽长度较大，需要非常大的空间；另一方面，槽体长度有限，钢带经过槽体的时间较短，往往效果不好。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种酸洗效果更好的酸洗槽，并且相对占用空间较小，具体技术方案是：
[0004]—种混合酸洗槽，包括槽体、槽盖，槽体的两侧设置挤干辊，槽体的底部设置多处凸起部，槽体内部还设置多个浸没辊，浸没辊高度不同；带钢由挤干辊驱动沿浸没辊运动。
[0005]所述凸起部为不规则的三棱锥型。
[0006]所述槽体沿钢带运动方向分为两部分，两部分的交界处设置调流板。
[0007]所述槽体底板设置紊流叶片。
[0008]本发明的优点是：
[0009]由于浸没辊高度不同，因此，增加了钢带在酸洗液中的行程；槽体底部设置了多处凸起部，并且增加了紊流叶片，使得酸洗盐溶液形成局部旋转，更加有利于酸洗盐溶液的均匀，避免浓度的不均匀，以便更好地进行电化学反应；而槽体的两部分设置，是保证由开始的剧烈反应逐渐变成后来的比较平缓的反应，提高了钢带的表面质量。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图具体说明本发明，如图1所示，本发明包括槽体2、槽盖8，槽体2的两侧设置挤干辊1，槽体2的底部设置多处凸起部3，槽体2内部还设置多个浸没辊6，浸没辊6高度不同；带钢7由挤干辊1驱动沿浸没辊6运动。
[0012]所述凸起部3为不规则的三棱锥型。
[0013]所述槽体2沿钢带7运动方向分为两部分，两部分的交界处设置调流板9。
[0014]所述槽体2底板设置紊流叶片5。
[0015]本发明的主要部件的作用如下：
[0016]挤干辊1 :支撑带钢7传动、密封槽体和挤干带钢表面液体的作用。
[0017]浸没辊6 :使带钢浸没在槽内液体中。
[0018]凸起部3及紊流叶片5 :使酸洗盐溶液在槽体内形成旋转运动，便于浓度的均匀，提尚反应效率。
[0019]本发明槽体为PPR防酸碱材料制成，加入硝酸、氢氟酸和水的混合溶液，通过控制槽内混合酸液浓度调节来对带钢表面氧化铁皮进行清洗，从而达到带钢表面良好的清洗效果O
【主权项】
1.一种混合酸洗槽，包括槽体、槽盖，其特征在于:槽体的两侧设置挤干辊，槽体的底部设置多处凸起部，槽体内部还设置多个浸没辊，浸没辊高度不同；带钢由挤干辊驱动沿浸没棍运动。2.根据权利要求1所述的混合酸洗槽，其特征在于:所述凸起部为不规则的三棱锥型。3.根据权利要求1所述的混合酸洗槽，其特征在于:所述槽体沿钢带运动方向分为两部分，两部分的交界处设置调流板。4.根据权利要求1所述的混合酸洗槽，其特征在于:所述槽体底板设置紊流叶片。
【专利摘要】本发明公开一种混合酸洗槽，包括槽体、槽盖，槽体的两侧设置挤干辊，槽体的底部设置多处凸起部，槽体内部还设置多个浸没辊，浸没辊高度不同；带钢由挤干辊驱动沿浸没辊运动；本发明槽体为PPR防酸碱材料制成，加入硝酸、氢氟酸和水的混合溶液，通过控制槽内混合酸液浓度调节来对带钢表面氧化铁皮进行清洗，从而达到带钢表面良好的清洗效果。
【IPC分类】C23G3/02
【公开号】CN105220171
【申请号】CN201510698365
【发明人】王鲁宁, 郭立合, 郭沿军, 朱银利, 高维才, 王飞, 金宇, 王勇
【申请人】本钢不锈钢冷轧丹东有限责任公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月24日