一种用于手持金属表面修整装置的多轴连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属表面处理技术领域，尤其是一种用于手持金属表面修整装置的多轴连接器。
【背景技术】
[0002]电镀硬铬工艺自20世纪20年代初取得在工业上的应用以来，发展十分迅速，获得了广泛应用。成为重要的镀种之一，是一个比较特殊的镀种。电镀硬铬亦称耐磨铬镀层，具有极高的硬度和耐磨性。镀覆在工件表面其主要目的是提高被镀件，延长制品的使用寿命。随着社会的不断进步、科技的不断完善、经济的不断发展，镀硬铬工艺的应用在国民经济及其经济建设中的需求越来越强，体现的价值也越来越大。目前的螺旋钻杆镀铬表面检测和处理麻烦，而市面上那些小型修整设备结构简单，功能单一，对于修整轮的装配度和转动平顺度无法自检，无法及时发现修整轮的故障，如果一旦出现故障不及时处理，很容易损伤金属表面和大大降低修整轮的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中存在的问题，提供一种改进的用于手持金属表面修整装置的多轴连接器，解决普通的小型修整设备结构简单，功能单一，对于修整轮的装配度和转动平顺度无法自检，无法及时发现修整轮的故障，很容易损伤金属表面和大大降低修整轮的使用寿命的问题。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于手持金属表面修整装置的多轴连接器，包括修整装置本体，所述的修整装置包括电机仓、手柄、位于电机仓左侧的主连接轴和套在主连接轴上的修整轮，所述的电机仓内部固定连接有用于带动主连接轴和修整轮转动的小型高速电机，所述的主连接轴右端固定连接有右端具有开口的联轴器，所述的主连接轴通过右侧联轴器与小型高速电机左侧转轴固定连接，所述的联轴器外侧弧形面上固定连接有五根纵向连接支杆，所述的纵向连接支杆顶端固定连接有固定连接环，所述的固定连接环内活动连接横向连接螺杆，所述的横向连接螺杆右端焊接固定有限位板，所述的修整轮上对应横向连接螺杆位置开设有五个固定连接孔，所述的修整轮左侧面对应每个固定连接孔位置均开设有隐蔽孔，所述的隐蔽孔内设置有与横向连接螺杆相对应的固定螺帽，所述的纵向连接支杆通过横向连接螺杆伸入固定螺帽与修整轮固定连接，所述的纵向连接支杆外侧面上固定连接有LED报警灯，所述的纵向连接支杆与修整轮接触面上固定连接有用于控制LED报警灯工作的压力控制板。
[0005]优选地，为了方便供电，所述的手柄内部固定连接有用于给小型高速电机、LED报警灯和压力控制板供电的电源装置。
[0006]优选地，为了方便控制，所述的手柄左侧设置有用于同时控制小型高速电机、LED报警灯和压力控制板的手控开关。
[0007]优选地，为了便于充电，所述的手柄下端固定连接有用于给电源装置充电的充电插槽。
[0008]本发明的有益效果是，本发明的一种用于手持金属表面修整装置的多轴连接器通过联轴器来连接小型高速电机转轴和主连接轴，并且通过联轴器外侧面的纵向连接支杆与横向连接螺杆提升修整轮的稳定性、牢固度和防滑性，并且通过纵向连接支杆接触面的压力控制板来控制LED报警灯，使得手持金属表面修整装置的主连接轴和修整轮之间连接更加牢固，修整轮转动更加稳定，发现故障更加及时，传动效率大大提升。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]图2是本发明的剖视图。
[0012]图中:1.电机仓，2.手柄，3.主连接轴，4.修整轮，5.小型高速电机，6.联轴器，7.纵向连接支杆，8.固定连接环，9.横向连接螺杆，10.限位板，11.固定连接孔，12.隐蔽孔，13.固定螺帽，14.LED报警灯，15.压力控制板，16.电源装置，17.手控开关，18.充电插槽。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0014]图1和图2所示的一种用于手持金属表面修整装置的多轴连接器，包括修整装置本体，修整装置包括电机仓1、手柄2、位于电机仓1左侧的主连接轴3和套在主连接轴3上的修整轮4，电机仓1内部固定连接有用于带动主连接轴3和修整轮4转动的小型高速电机5，主连接轴3右端固定连接有右端具有开口的联轴器6，主连接轴3通过右侧联轴器与小型高速电机5左侧转轴固定连接，联轴器6外侧弧形面上固定连接有五根纵向连接支杆7，纵向连接支杆7顶端固定连接有固定连接环8，固定连接环8内活动连接横向连接螺杆9，横向连接螺杆9右端焊接固定有限位板10，修整轮4上对应横向连接螺杆9位置开设有五个固定连接孔11，修整轮4左侧面对应每个固定连接孔11位置均开设有隐蔽孔12，隐蔽孔12内设置有与横向连接螺杆9相对应的固定螺帽13，纵向连接支杆7通过横向连接螺杆9伸入固定螺帽13与修整轮4固定连接，纵向连接支杆7外侧面上固定连接有LED报警灯14，纵向连接支杆7与修整轮4接触面上固定连接有用于控制LED报警灯14工作的压力控制板15。
[0015]优选地，为了方便供电，手柄2内部固定连接有用于给小型高速电机5、LED报警灯14和压力控制板15供电的电源装置16，优选地，为了方便控制，手柄2左侧设置有用于同时控制小型高速电机5、LED报警灯14和压力控制板15的手控开关17，优选地，为了便于充电，手柄2下端固定连接有用于给电源装置16充电的充电插槽18，本发明的一种用于手持金属表面修整装置的多轴连接器通过联轴器6来连接小型高速电机5转轴和主连接轴3，并且通过联轴器6外侧面的纵向连接支杆7与横向连接螺杆9提升修整轮4的稳定性、牢固度和防滑性，并且通过纵向连接支杆7接触面的压力控制板15来控制LED报警灯14，使得手持金属表面修整装置的主连接轴3和修整轮4之间连接更加牢固，修整轮转动更加稳定，发现故障更加及时，传动效率大大提升。
[0016]实施例:本发明通过压力控制板15来控制LED报警灯14，通过纵向连接支杆7与修整轮4右侧面挤压贴紧对压力控制板15表面施加压力，从而使得压力控制板15、LED报警灯14、电源装置16和手控开关17保持断路，一旦压力控制板15表面没有压力，压力控制板15、LED报警灯14、电源装置16和手控开关17便会通路，LED报警灯14便会亮起，提示报警。压力控制板15、LED报警灯14、电源装置16和手控开关17组成第一串联电路，小型高速电机5、电源装置16和手控开关17组成第二串联电路，第一串联电路和第二串联电路并联连接。
[0017]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种用于手持金属表面修整装置的多轴连接器，包括修整装置本体，其特征是:所述的修整装置包括电机仓(1)、手柄(2)、位于电机仓(1)左侧的主连接轴(3)和套在主连接轴(3)上的修整轮(4)，所述的电机仓(1)内部固定连接有用于带动主连接轴(3)和修整轮(4)转动的小型高速电机(5)，所述的主连接轴(3)右端固定连接有右端具有开口的联轴器(6)，所述的主连接轴(3)通过右侧联轴器(6)与小型高速电机(5)左侧转轴固定连接，所述的联轴器(6)外侧弧形面上固定连接有五根纵向连接支杆(7)，所述的纵向连接支杆(7)顶端固定连接有固定连接环(8)，所述的固定连接环(8)内活动连接横向连接螺杆(9)，所述的横向连接螺杆(9)右端焊接固定有限位板(10)，所述的修整轮(4)上对应横向连接螺杆(9)位置开设有五个固定连接孔(11)，所述的修整轮(4)左侧面对应每个固定连接孔(11)位置均开设有隐蔽孔(12)，所述的隐蔽孔(12)内设置有与横向连接螺杆(9)相对应的固定螺帽(13)，所述的纵向连接支杆(7)通过横向连接螺杆(9)伸入固定螺帽(13)与修整轮(4)固定连接，所述的纵向连接支杆(7)外侧面上固定连接有LED报警灯(14)，所述的纵向连接支杆(7)与修整轮(4)接触面上固定连接有用于控制LED报警灯(14)工作的压力控制板(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于手持金属表面修整装置的多轴连接器，其特征是:所述的手柄⑵内部固定连接有用于给小型高速电机(5)、LED报警灯(14)和压力控制板(15)供电的电源装置(16)。3.根据权利要求1所述的一种用于手持金属表面修整装置的多轴连接器，其特征是:所述的手柄⑵左侧设置有用于同时控制小型高速电机(5)、LED报警灯(14)和压力控制板(15)的手控开关(17)。4.根据权利要求1所述的一种用于手持金属表面修整装置的多轴连接器，其特征是:所述的手柄(2)下端固定连接有用于给电源装置(16)充电的充电插槽(18)。
【专利摘要】本发明涉及金属表面处理技术领域，尤其是一种用于手持金属表面修整装置的多轴连接器，包括修整装置本体，修整装置包括电机仓、手柄、位于电机仓左侧的主连接轴和套在主连接轴上的修整轮，电机仓内部固定连接有用于带动主连接轴和修整轮转动的小型高速电机。本发明的一种用于手持金属表面修整装置的多轴连接器通过联轴器来连接小型高速电机转轴和主连接轴，并且通过联轴器外侧面的纵向连接支杆与横向连接螺杆提升修整轮的稳定性、牢固度和防滑性，并且通过纵向连接支杆接触面的压力控制板来控制LED报警灯，使得手持金属表面修整装置的主连接轴和修整轮之间连接更加牢固，修整轮转动更加稳定，发现故障更加及时，传动效率大大提升。
【IPC分类】F16D1/02, B24B55/00, B24B23/02
【公开号】CN105290929
【申请号】CN201510750729
【发明人】陈小兵
【申请人】湖北恒鑫金属表面处理有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月6日