一种用于重型球形外壳打磨机的精定位模组的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于重型球形外壳打磨机的，可以精准确定工件位置的精定位模组。
【背景技术】
[0002]对于工件的加工，加工位置精确可以保证加工的质量，人工定位不仅会产生误差，而且效率较低，所以可以精确确定工件位置的设备可以提高生产效率，保证产品质量。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的技术问题，本发明的目的是:提出了一种用于重型球形外壳打磨机的，可以精准确定工件位置的精定位模组。
[0004]本发明的技术解决方案是这样实现的:一种用于重型球形外壳打磨机的精定位模组，包括定位驱动器，定位滑轨，支撑板和动力滚筒线；所述动力滚筒线设置在定位滑轨上，动力滚筒线的间隔处设置有支撑板；所述定位驱动器驱动动力滚筒线在定位滑轨上滑动。
[0005]优选的，所述支撑板为滚花支撑板。
[0006]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的一种用于重型球形外壳打磨机的精定位模组，动力滚筒线和定位滑轨的两个方向上移动，可以精确将工件定位，运行稳定，效率高，精确度好。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的一种用于重型球形外壳打磨机的精定位模组的结构示意图；
其中:51、定位驱动器；52、定位滑轨；53、支撑板；54、动力滚筒线。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图来说明本发明。
[0009]如附图1所示为本发明所述的一种用于重型球形外壳打磨机的精定位模组，包括定位驱动器51，定位滑轨52，支撑板53和动力滚筒线54 ;所述动力滚筒线54设置在定位滑轨52上，动力滚筒线54的间隔处设置有支撑板53 ;所述定位驱动器51驱动动力滚筒线54在定位滑轨52上滑动；所述支撑板53为滚花支撑板。所述动力滚筒线54和定位滑轨52在两个方向上柜工件进行调整，将工件精确定位。
[0010]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于重型球形外壳打磨机的精定位模组，其特征在于:包括定位驱动器，定位滑轨，支撑板和动力滚筒线；所述动力滚筒线设置在定位滑轨上，动力滚筒线的间隔处设置有支撑板；所述定位驱动器驱动动力滚筒线在定位滑轨上滑动。2.根据权利要求1所述的一种用于重型球形外壳打磨机的精定位模组，其特征在于:所述支撑板为滚花支撑板。
【专利摘要】本发明公开了一种用于重型球形外壳打磨机的精定位模组，包括定位驱动器，定位滑轨，支撑板和动力滚筒线；所述动力滚筒线设置在定位滑轨上，动力滚筒线的间隔处设置有支撑板；所述定位驱动器驱动动力滚筒线在定位滑轨上滑动。本发明动力滚筒线和定位滑轨的两个方向上移动，可以精确将工件定位，运行稳定，效率高，精确度好。
【IPC分类】B24B41/00, B24B11/02
【公开号】CN105364704
【申请号】CN201510902324
【发明人】周光华
【申请人】苏州金逸康自动化设备有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月9日