精密型液态模锻模具的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于侣合金车轮生产技术领域，尤其是设及一种精密型液态模锻模具。
【背景技术】
[0002] 侣合金车轮的生产需要通过模具生成车轮毛巧，目前，模具上下边模没有连接定 位，对于带造型车轮，上下模没有定位，容易将模具压伤或者压出毛巧造型与设计有出入。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、操作便捷、安全 可靠、高质高效的精密型液态模锻模具。。
[0004] 本发明的技术方案是：一种精密型液态模锻模具，包括上模板、定位板、上模、边模 和外壳，所述上模板下方通过螺栓固定连接定位板，所述定位板下方通过螺栓固定连接上 模，在所述定位板上还分别设置有边模定位孔和外壳定位孔，在所述边模和外壳分别设置 有边模定位槽和外壳定位槽，所述定位板上的边模定位孔和外壳定位孔分别通过可调节螺 栓与边模定位槽和外壳定位槽连接固定。 阳〇化]本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在侣合金车轮生产时， 利用定位板将模具找正，方便快捷安装，加工时也不会出现错模，不及时发现出现批量报废 等现象，提高了生产效率。
【附图说明】
[0006] 图1是本发明的安装结构示意图； 图2是本发明的定位板俯视结构示意图。
[0007] 图中：
【具体实施方式】
[0008] 下面结合附图对本发明做详细说明。
[0009] 如图1-图2本发明的结构示意图所示，本发明提供一种精密型液态模锻模具，包 括上模板1、定位板2、上模3、边模4和外壳5,所述上模板1下方通过螺栓固定连接定位板 2,所述定位板2下方通过螺栓固定连接上模3,在所述定位板2上还分别设置有边模定位 孔6和外壳定位孔7,在所述边模4和外壳5分别设置有边模定位槽8和外壳定位槽9,所 述定位板2上的边模定位孔6和外壳定位孔7分别通过可调节螺栓10与边模定位槽8和 外壳定位槽9连接固定。
[0010] 本实例的工作过程：本发明提供精密型液态模锻模具在使用时，通过螺栓将定位 板2安装在上模板1上，在进行上模3安装前，先确认好边模定位孔6和外壳定位孔7分别 对应的边模定位槽8和外壳定位槽9的位置，在通过可调节螺栓10将定位板2固定安装， 再进行上模3的安装，将上模3通过螺栓固定在定位板2下方，确保上模3安装无误。在侣 合金车轮生产时，利用定位板2将模具找正，方便快捷安装，加工时也不会出现错模，不及 时发现出现批量报废等现象，提高了生产效率。
[0011]W上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施 例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进 等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1. 一种精密型液态模锻模具，其特征在于：包括上模板（1)、定位板（2)、上模（3)、边模 (4)和外壳（5)，所述上模板（1)下方通过螺栓固定连接定位板（2)，所述定位板（2)下方通 过螺栓固定连接上模（3 )，在所述定位板（2 )上还分别设置有边模定位孔（6 )和外壳定位孔 (7)，在所述边模（4)和外壳（5)分别设置有边模定位槽（8)和外壳定位槽（9)，所述定位板 (2)上的边模定位孔（6)和外壳定位孔（7)分别通过可调节螺栓（10)与边模定位槽（8)和 外壳定位槽（9)连接固定。
【专利摘要】本发明提供一种精密型液态模锻模具，包括上模板、定位板、上模、边模和外壳，所述上模板下方通过螺栓固定连接定位板，所述定位板下方通过螺栓固定连接上模，在所述定位板上还分别设置有边模定位孔和外壳定位孔，在所述边模和外壳分别设置有边模定位槽和外壳定位槽，所述定位板上的边模定位孔和外壳定位孔分别通过可调节螺栓与边模定位槽和外壳定位槽连接固定。本发明的有益效果是在铝合金车轮生产时，利用定位板将模具找正，方便快捷安装，加工时也不会出现错模，不及时发现出现批量报废等现象，提高了生产效率。
【IPC分类】B22D18/02
【公开号】CN105382238
【申请号】CN201510747886
【发明人】张明新, 刘杰, 于兴德, 胡中潮, 韩旭, 谢春明, 孟另柱
【申请人】天津那诺机械制造有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月6日