金属冲压件表面处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及金属冲压件表面处理工艺。
【背景技术】
[0002]现有金属冲压件的抗氧化、防腐蚀能力有待提高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种金属冲压件表面处理工艺，提高金属冲压件的抗氧化、防腐蚀能力。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤:
[0005]1)取15.2质量份丁二酸、1?2质量份聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、3.1质量份柠檬酸、4.2质量份邻苯二甲酸二丁酯、1.2质量份三嗪类多羧酸化合物、2.4份质量苯基萘胺、1.6质量份4，4-亚甲基(2，6- 二叔丁基苯酚)，于85°C混合2小时，制得金属表面处理剂；
[0006]2)在将32质量份金属表面处理剂与55质量份水，制得表面处理工作液；
[0007]3)将表面处理工作液升温至50°C，将金属冲压件置入表面处理工作液45分钟。
[0008]优选的，金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤:
[0009]1)取15.2质量份丁二酸、1质量份聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、3.1质量份柠檬酸、4.2质量份邻苯二甲酸二丁酯、1.2质量份三嗪类多羧酸化合物、2.4份质量苯基萘胺、1.6质量份4，4-亚甲基(2，6- 二叔丁基苯酚)，于85°C混合2小时，制得金属表面处理剂；
[0010]2)在将32质量份金属表面处理剂与55质量份水，制得表面处理工作液；
[0011]3)将表面处理工作液升温至50°C，将金属冲压件置入表面处理工作液45分钟。
[0012]优选的，金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤:
[0013]1)取15.2质量份丁二酸、2质量份聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、3.1质量份柠檬酸、4.2质量份邻苯二甲酸二丁酯、1.2质量份三嗪类多羧酸化合物、2.4份质量苯基萘胺、
1.6质量份4，4-亚甲基(2，6- 二叔丁基苯酚)，于85°C混合2小时，制得金属表面处理剂；
[0014]2)在将32质量份金属表面处理剂与55质量份水，制得表面处理工作液；
[0015]3)将表面处理工作液升温至50°C，将金属冲压件置入表面处理工作液45分钟。
[0016]本发明的优点和有益效果在于:提供一种金属冲压件表面处理工艺，提高金属冲压件的抗氧化、防腐蚀能力。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0018]本发明具体实施的技术方案是:
[0019]实施例1
[0020]一种金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤:
[0021]1)取15.2质量份丁二酸、1?2质量份聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、3.1质量份柠檬酸、4.2质量份邻苯二甲酸二丁酯、1.2质量份三嗪类多羧酸化合物、2.4份质量苯基萘胺、1.6质量份4，4-亚甲基(2，6- 二叔丁基苯酚)，于85°C混合2小时，制得金属表面处理剂；
[0022]2)在将32质量份金属表面处理剂与55质量份水，制得表面处理工作液；
[0023]3)将表面处理工作液升温至50°C，将金属冲压件置入表面处理工作液45分钟。
[0024]实施例2
[0025]金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤:
[0026]1)取15.2质量份丁二酸、1质量份聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、3.1质量份柠檬酸、4.2质量份邻苯二甲酸二丁酯、1.2质量份三嗪类多羧酸化合物、2.4份质量苯基萘胺、1.6质量份4，4-亚甲基(2，6- 二叔丁基苯酚)，于85°C混合2小时，制得金属表面处理剂；
[0027]2)在将32质量份金属表面处理剂与55质量份水，制得表面处理工作液；
[0028]3)将表面处理工作液升温至50°C，将金属冲压件置入表面处理工作液45分钟。
[0029]实施例3
[0030]金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤:
[0031]1)取15.2质量份丁二酸、2质量份聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、3.1质量份柠檬酸、4.2质量份邻苯二甲酸二丁酯、1.2质量份三嗪类多羧酸化合物、2.4份质量苯基萘胺、
1.6质量份4，4-亚甲基(2，6- 二叔丁基苯酚)，于85°C混合2小时，制得金属表面处理剂；
[0032]2)在将32质量份金属表面处理剂与55质量份水，制得表面处理工作液；
[0033]3)将表面处理工作液升温至50°C，将金属冲压件置入表面处理工作液45分钟。
[0034]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.金属冲压件表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤: .1)取15.2质量份丁二酸、1?2质量份聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、3.1质量份柠檬酸、4.2质量份邻苯二甲酸二丁酯、1.2质量份三嗪类多羧酸化合物、2.4份质量苯基萘胺、.1.6质量份4，4-亚甲基(2，6- 二叔丁基苯酚)，于85°C混合2小时，制得金属表面处理剂； .2)在将32质量份金属表面处理剂与55质量份水，制得表面处理工作液； .3)将表面处理工作液升温至50°C，将金属冲压件置入表面处理工作液45分钟。2.根据权利要求1所述的金属冲压件表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤:.1)取15.2质量份丁二酸、1质量份聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、3.1质量份柠檬酸、.4.2质量份邻苯二甲酸二丁酯、1.2质量份三嗪类多羧酸化合物、2.4份质量苯基萘胺、1.6质量份4，4-亚甲基(2，6- 二叔丁基苯酚)，于85°C混合2小时，制得金属表面处理剂； .2)在将32质量份金属表面处理剂与55质量份水，制得表面处理工作液； .3)将表面处理工作液升温至50°C，将金属冲压件置入表面处理工作液45分钟。3.根据权利要求1所述的金属冲压件表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤:.1)取15.2质量份丁二酸、2质量份聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、3.1质量份柠檬酸、.4.2质量份邻苯二甲酸二丁酯、1.2质量份三嗪类多羧酸化合物、2.4份质量苯基萘胺、1.6质量份4，4-亚甲基(2，6- 二叔丁基苯酚)，于85°C混合2小时，制得金属表面处理剂； .2)在将32质量份金属表面处理剂与55质量份水，制得表面处理工作液； .3)将表面处理工作液升温至50°C，将金属冲压件置入表面处理工作液45分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：1)取15.2质量份丁二酸、1～2质量份聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、3.1质量份柠檬酸、4.2质量份邻苯二甲酸二丁酯、1.2质量份三嗪类多羧酸化合物、2.4份质量苯基萘胺、1.6质量份4，4-亚甲基(2，6-二叔丁基苯酚)，于85℃混合2小时，制得金属表面处理剂；2)在将32质量份金属表面处理剂与55质量份水，制得表面处理工作液；3)将表面处理工作液升温至50℃，将金属冲压件置入表面处理工作液45分钟。本发明金属冲压件表面处理工艺，能提高金属冲压件的抗氧化、防腐蚀能力。
【IPC分类】C23C22/05
【公开号】CN105386021
【申请号】CN201510897310
【发明人】何锡云
【申请人】常熟市锡顺模具厂
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月4日