一种铅钙合金生产方法
【专利说明】一种铅钙合金生产方法
[0001]
技术领域
[0002] 本发明涉及一种铅钙合金生产方法，属于冶金技术领域。
【背景技术】
[0003] 铅钙合金主要用于制造蓄电池的电极板栅或电解锌阳极板，传统的铅钙合金生产方法是先在500?600°C下熔化铅，然后在铅液表面加入铝作保护剂，制造铅-钙中间合金，再用铅-钙中间合金生产出最终所需合金成分的铅钙合金。由于铝的熔点较高（660°C)，所以在加铝时需要升温至700?800°C，搅拌1. 5-2小时，待铝完全熔化后再降温至500?600°C向铅熔液中加入金属钙。这种熔炼工艺不但工序多，耗时长，生产效率低，而且每一炉都要先升温至700?800°C再降温，能耗大，生产成本高，升温熔铝时还会导致铅蒸汽大量挥发，危害人体健康，污染环境，频繁的升温和降温过程也会增加设备损耗，缩短设备使用寿命。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种节约能耗、工艺简便、操作简单、生产效率高的铅钙合金生产方法，以克服现有技术的不足。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
一种铅钙合金生产方法，该方法是只在冶炼的首炉将铅升温至700?800°C，加入铝，待铝熔化后浇铸成高铝合金锭，备用；以后每炉冶炼时，只需在500?600°C的低温下将铅熔化，然后按所需合金成分比例直接向铅液中依次加入高铝合金锭和金属钙，搅拌至高铝合金锭和金属钙完全熔化，将混合均匀的液体浇铸，即得铅钙合金。
[0006] 上述的铅钙合金生产方法中，所述的金属钙可以是钙块、钙肩、钙粉或钙粒的形式。
[〇〇〇7] 本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明是对传统铅钙合金熔炼工艺的改良变革，具有以下特点：
1.环保：只需在首炉升到高温至800°C熔铝，以后每炉无需升温，全程低温熔炼，减少了铅蒸汽挥发，降低了环境污染。
[0008]2.节能降耗：由于无需每炉都升温至800°C，大幅降低了电耗，节约了能源，降低了成本，每炼1吨至少能降低成本100元，经济效益明显。
[0009]3.生产效率高、耗时短：由于只需在首炉升温熔铝，以后每炉省去了升温熔铝的工序，因此工艺得到简化，操作简单，无需搅拌，大大降低了劳动强度，缩短了冶炼时间，提高了生产效率。
[0010]4.保护设备：由于只需在首炉升温融铝，以后每炉无需升温，避免了冶炼炉的频繁升温和降温，降低了设备损耗，延长了使用寿命。
[0011]5.由于铝的比重比铅小很多，且在液态铅中的溶解度较小，因此，在加入铅液中时，铝往往浮在铅液表面，在高温下与氧气反应会产生大量的浮渣，吸附不少的液态铅，导致在捞走浮渣的过程带走大量的液态金属铅，造成浪费。而本发明将高铝合金锭加入铅液时，不会浮在铅液表面，减少了铅的浪费。
[0012]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步的说明。
【具体实施方式】
[0013]实施例1。在熔炼的首炉，先将铅升温至800°C，加入适量铝，熔化后浇铸成高铝合金锭，备用；首炉浇铸的高铝合金锭的数量和规格可根据生产实际需求确定，可以只浇铸一天所需的高铝合金锭数量，这样每天只需进行一次升温熔铝；也可以一次性浇铸一个月所需的高铝合金锭数量，这样每月只需进行一次升温熔铝，依此类推；以后每炉冶炼时，只需在600 °C的低温(稍高于铅的液化温度）下将铅熔化，直接向铅液中依次加入一定量的高铝合金锭和金属钙，搅拌至高铝合金锭和金属钙完全熔化，将混合均匀的液体浇铸，即得铅钙合金。在铅钙合金的生产过程中，铝作为钙保护剂，用于保护所加入的金属钙不至于在熔炼过程被大量氧化而影响最终产品的品质。本发明中的铝以铝锭形式加入，使其可以在较短时间内熔化。本发明中使用的金属钙可以是钙块、钙肩、钙粉或钙粒的形式，作为优选，可以钙块的形式加入金属钙。本发明中铝和金属钙的加入量根据产品的需要加以调节，通常根据铅钙合金中的钙量计算所需要的钙块的量。
[0014]本发明的实施方式不限于上述实施例，在不脱离本发明宗旨的前提下做出的各种变化均属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铅钙合金生产方法，其特征在于：只在冶炼的首炉将铅升温至700?800°C，加入铝，待铝熔化后进行浇铸，得到高铝合金锭，备用；以后每炉冶炼时，只需在500?600°C的低温下将铅熔化，然后直接向铅液中依次加入高铝合金锭和金属钙，搅拌至高铝合金锭和金属钙完全熔化，将混合均匀的液体再进行浇铸，即得铅钙合金。2.根据权利要求1所述的铅钙合金生产方法，其特征在于：所述的金属钙是钙块、钙肩、钙粉或钙粒的形式。
【专利摘要】本发明公开了一种铅钙合金生产方法，它是只在熔炼的首炉将铅升温至700～800℃，加入铝，待铝熔化后浇铸成高铝合金锭；以后每炉熔炼时，只需在500～600℃的低温下将铅熔化，然后根据所需合金成分按比例直接向铅液中依次加入高铝合金锭和金属钙，搅拌至高铝合金锭和金属钙完全熔化，再将混合均匀的液体浇铸，即得；本发明是对传统铅钙合金熔炼工艺的改良变革，只需在首炉升温熔铝，以后每炉无需再升至800℃高温，具有环保、节能降耗、生产效率高、设备使用寿命长等特点，并简化了生产工序。
【IPC分类】C22C1/03, C22C11/02
【公开号】CN105420548
【申请号】CN201510984320
【发明人】黄健, 苏向东, 杜洪伍, 李鹏, 李勇, 丁元法
【申请人】贵州省新材料研究开发基地
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月25日