一种节能灯用复合磁性材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种节能灯用复合磁性材料及其制备方法，属于节能灯用材料制备技术领域。
【背景技术】
[0002]节能灯，又称为省电灯泡、电子灯泡、紧凑型荧光灯及一体式荧光灯，是指将荧光灯与镇流器(安定器)组合成一个整体的照明设备。节能灯的推广意义重大，然而，废旧节能灯对环境的危害也引起了关注。到2012年10月底，节能推广工程有上亿节能灯报废，每只可污染180吨水及五六亩土壤，废旧节能灯的处理和回收问题引起关注。尽管如此，人们对于节能灯的需求仍然在不断增长。
[0003]节能灯实际上就是一种紧凑型、自带镇流器的日光灯，节能灯点燃时首先经过电子镇流器给灯管灯丝加热，灯丝开端发射电子(由于在灯丝上涂了一些电子粉)，电子碰撞充装在灯管内的氩原子，氩原子碰撞后取得了能量又撞击内部的汞原子，汞原子在吸收能量后跃迀产生电离，灯管内构成等离子态。
[0004]磁性材料，通常所说的磁性材料是指强磁性物质，是古老而用途十分广泛的功能材料，而物质的磁性早在3000年以前就被人们所认识和应用，例如中国古代用天然磁铁作为指南针。现代磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中，例如将永磁材料用作马达，应用于变压器中的铁心材料，作为存储器使用的磁光盘，计算机用磁记录软盘等。大比特资讯上说，磁性材料与信息化、自动化、机电一体化、国防、国民经济的方方面面紧密相关。
[0005]作为节能灯产品关键材料之一的软磁磁环，它的品质性能的优劣直接关系到节能灯的品质好坏，如节能灯的成本、寿命、发光强度、节能效果等等，索有节能灯心脏之称。而制备软磁磁环的磁性材料的品质与其配方和制备过程都有很大关系。由于原料配方和制备过程的差异，现有的磁环多存在宽温特性、居里温度、饱和磁感应温度等等性能的问题。
[0006]针对以上情况，专利CN200910307449.1提供一种新型节能灯用高性能磁性材料，为解决上述现有技术中磁环存在问题，该发明的新型节能灯用高性能磁性材料为在Fe203-MnO-ZnO三元配方基础上，加入添加剂，所述的添加剂为Co203和Cu0，SrCo3。该发明的磁性材料的制备过程为，按照所述原料配比，将各原料混合后经过预烧、球磨、造粒、成型、排胶、烧成和表面抛光。该发明原料配方和制备过程科学合理，制备的磁性材料制作磁环具有优异性能，采用该磁环的节能灯寿命长、成本低、发光效果好等优点。
[0007]但是以上专利存在的缺点，就是制备成本仍为较高，如要实现广泛使用，制备成本需进一步降低。
【发明内容】
[0008]本发明针对现有技术存在的问题，提供一种节能灯用复合磁性材料，该磁性材料综合了几种不同磁性材料的优点，利用其制作的节能灯磁，性能优越，使节能灯寿命延长、发光效果好，同时制备成本低廉，可进行工业上的大规模应用。
[0009]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:
一种节能灯用复合磁性材料，原料各组分的重量份为:
硅钢片20~30份、铁硅铝粉35?45份、坡莫合金20~30份、FeAlC 30~35份、氧化铜1?5份、氧化锌3?7份、氧化铝1?5份；
硅钢片20?25份、铁硅铝粉35?40份、坡莫合金25?30份、FeAlC 33?35份、氧化铜3?5份、氧化锌5~7份、氧化铝3~5份；
硅钢片25?30份、铁硅铝粉40?45份、坡莫合金20?25份、FeAlC 30~33份、氧化铜1?3份、氧化锌3~5份、氧化铝1?3份；
硅钢片25份、铁硅铝粉40份、坡莫合金25份、FeAlC 33份、氧化铜3份、氧化锌5份、氧化铝3份；
硅钢片23份、铁硅铝粉36份、坡莫合金26份、FeAlC 34份、氧化铜4份、氧化锌6份、氧化铝4份；
硅钢片28份、铁硅铝粉43份、坡莫合金22份、FeAlC 31份、氧化铜2份、氧化锌4份、氧化招2份。
[0010]本发明的另外一个目的是提供一种节能灯用复合磁性材料的制备方法，包括以下步骤:
将原料混合均匀，在900?950°C条件下预烧3.5-4 h；球磨至颗粒直径为0.5-0.9μπι后，用喷雾剂造粒机造粒;再在1000?1070°C条件下进行排胶;最后再1350?1380°C条件下烧制60?66min，烧制完进行抛光处理即得成品。
[0011]本发明的有益效果是:
本发明提供的一种节能灯用复合磁性材料，综合了几种不同磁性材料的优点，利用其制作的节能灯磁，性能优越，使节能灯寿命延长、发光效果好，同时制备成本低廉，可进行工业上的大规模应用。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
[0013]实施例1
一种节能灯用复合磁性材料，原料各组分的重量份为:
硅钢片2份、铁硅铝粉35份、坡莫合金20份、FeAlC 30份、氧化铜1份、氧化锌3份、氧化招1份。
[0014]其制备方法，包括以下步骤:
将原料混合均匀，在900°C条件下预烧3.5 h;球磨至颗粒直径为0.5μπι后，用喷雾剂造粒机造粒;再在1000°C条件下进行排胶;最后再1350°C条件下烧制60min，烧制完进行抛光处理即得成品。
[0015]实施例2
一种节能灯用复合磁性材料，原料各组分的重量份为:
硅钢片30份、铁硅铝粉45份、坡莫合金30份、FeAlC35份、氧化铜5份、氧化锌7份、氧化铝5份。
[0016]其制备方法，包括以下步骤:
将原料混合均匀，在950°C条件下预烧4 h;球磨至颗粒直径为0.9μπι后，用喷雾剂造粒机造粒;再在1070°C条件下进行排胶;最后再1380°C条件下烧制66min，烧制完进行抛光处理即得成品。
[0017]实施例3
一种节能灯用复合磁性材料，原料各组分的重量份为:
硅钢片25份、铁硅铝粉40份、坡莫合金25份、FeAlC 33份、氧化铜3份、氧化锌5份、氧化铝3份。
[0018]其制备方法，包括以下步骤:
将原料混合均匀，在925°C条件下预烧3.7h;球磨至颗粒直径为0.7μπι后，用喷雾剂造粒机造粒;再在1035°C条件下进行排胶;最后再1365°C条件下烧制63min，烧制完进行抛光处理即得成品。
[0019]实施例4
一种节能灯用复合磁性材料，原料各组分的重量份为:
硅钢片23份、铁硅铝粉36份、坡莫合金26份、FeAlC 34份、氧化铜4份、氧化锌6份、氧化铝4份。
[0020]其制备方法，包括以下步骤:
将原料混合均匀，在910°C条件下预烧3.6h;球磨至颗粒直径为0.6μπι后，用喷雾剂造粒机造粒;再在1020°C条件下进行排胶;最后再1360°C条件下烧制61min，烧制完进行抛光处理即得成品。
[0021]实施例5
一种节能灯用复合磁性材料，原料各组分的重量份为:
硅钢片28份、铁硅铝粉43份、坡莫合金22份、FeAlC 31份、氧化铜2份、氧化锌4份、氧化招2份。
[0022]其制备方法，包括以下步骤:
将原料混合均匀，在940°C条件下预烧3.8h;球磨至颗粒直径为0.8μπι后，用喷雾剂造粒机造粒;再在1065°C条件下进行排胶;最后再1370°C条件下烧制65min，烧制完进行抛光处理即得成品。
【主权项】
1.一种节能灯用复合磁性材料，其特征在于:原料各组分的重量份为: 硅钢片20?30份、铁硅铝粉35?45份、坡莫合金20?30份、FeAlC 30?35份、氧化铜1?5份、氧化锌3?7份、氧化铝1?5份。2.一种节能灯用复合磁性材料，其特征在于:原料各组分的重量份为: 硅钢片20?25份、铁硅铝粉35?40份、坡莫合金25?30份、FeAlC 33?35份、氧化铜3?5份、氧化锌5~7份、氧化铝3~5份。3.一种节能灯用复合磁性材料，其特征在于:原料各组分的重量份为: 硅钢片25?30份、铁硅铝粉40?45份、坡莫合金20?25份、FeAlC 30~33份、氧化铜1?3份、氧化锌3~5份、氧化铝1?3份。4.一种节能灯用复合磁性材料，其特征在于:原料各组分的重量份为: 硅钢片25份、铁硅铝粉40份、坡莫合金25份、FeAlC 33份、氧化铜3份、氧化锌5份、氧化铝3份。5.一种节能灯用复合磁性材料，其特征在于:原料各组分的重量份为: 硅钢片23份、铁硅铝粉36份、坡莫合金26份、FeAlC 34份、氧化铜4份、氧化锌6份、氧化铝4份。6.一种节能灯用复合磁性材料，其特征在于:原料各组分的重量份为: 硅钢片28份、铁硅铝粉43份、坡莫合金22份、FeAlC 31份、氧化铜2份、氧化锌4份、氧化招2份。7.—种节能灯用复合磁性材料的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: 将原料混合均匀，在900?950°C条件下预烧3.5-4 h；球磨至颗粒直径为0.5-0.9μπι后，用喷雾剂造粒机造粒;再在1000?1070°C条件下进行排胶;最后再1350?1380°C条件下烧制60?66min，烧制完进行抛光处理即得成品。
【专利摘要】本发明涉及一种节能灯用复合磁性材料及其制备方法，属于节能灯用材料制备技术领域；其中原料各组分的重量份为硅钢片20~30份、铁硅铝粉35~45份、坡莫合金20~30份、FeAlC？30~35份、氧化铜1~5份、氧化锌3~7份、氧化铝1~5份，其制备方法为将原料混合均匀，在900~950℃条件下预烧3.5~4？h；球磨至颗粒直径为0.5~0.9μm后，用喷雾剂造粒机造粒；再在1000~1070℃条件下进行排胶；最后再1350~1380℃条件下烧制60~66min，烧制完进行抛光处理即得成品；该磁性材料综合了几种不同磁性材料的优点，利用其制作的节能灯磁，性能优越，使节能灯寿命延长、发光效果好，同时制备成本低廉，可进行工业上的大规模应用。
【IPC分类】C22C32/00, C22C1/04, C22C30/00
【公开号】CN105441768
【申请号】CN201510810347
【发明人】陈桂兴
【申请人】陈桂兴
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月23日