拉链头盖帽模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及拉链生产用的模具，具体为拉链头盖帽模具。
【背景技术】
[0002]拉链由码装、上下止、拉头组成。拉头即拉链头包括底座、盖帽、弹片、锁芯、拉片。盖帽的材料都是用锌合金加热到415?430摄氏度以后利用压铸机注射在模具型腔里面冷却成型。盖帽是拉头中不可缺少的一个组成部分，如今的市场对拉链整体要求和品质不断的提高，工厂对易损件的控制也在不断的提升。传统模具前模每抛一次型腔外形都会略微变大张口，导致压铸时会产生毛刺，影响产品质量，易损件和上下模仁经常压坏修理，成本上升。
【发明内容】
[0003]针对上述技术问题，本发明提供一种模具，使生产出来的产品表面光洁度得到明显的提升，具体的技术方案为:
拉链头盖帽模具，包括前模模仁和后模模仁，所述的后模模仁中心线上有主进料道，主进料道的中间有分料针，主进料道两侧安装有多个并列的小入仔，小入仔一端连接主进料道，另一端连接废料道;废料道内有顶针孔;主进料道两侧还分别有凸起的月牙避空位;前模模仁上对应有主进料道和废料道，分料针的位置对应有进料口，小入仔的位置对应有产品外形型腔位，还对应有月牙避空位的凹槽;前模模仁和后模模仁上还分别有冷却水道。
[0004]本发明提供的拉链头盖帽模具，小入仔由前模模仁控制，使产品外形型腔位可以用抛光石重复的抛光，得到的产品不跑毛刺，表面光洁度得到了很大的提升。易损件小入仔也不会因为毛刺问题而损坏，减少更换次数，降低生产成本。
【附图说明】
[0005]图1是本发明的后模模仁结构示意图；
图2是本发明的前模模仁结构示意图。
【具体实施方式】
[0006]结合【附图说明】本发明的【具体实施方式】。
[0007]如图1所示，拉链头盖帽模具，包括前模模仁4和后模模仁11，所述的后模模仁11中心线上有主进料道2，主进料道2的中间有分料针1，主进料道2两侧安装有多个并列的小入仔7，小入仔7—端连接主进料道2，另一端连接废料道5;废料道5内有顶针孔6;主进料道2两侧还分别有凸起的月牙避空位12。
[0008]如图2所示，前模模仁4上对应有主进料道和废料道，分料针1的位置对应有进料口
10,小入仔7的位置对应有产品外形型腔位9，还对应有月牙避空位12的凹槽。
[0009]前模模仁4和后模模仁11上还分别有冷却水道3。
[0010]前模模仁4和后模模仁11分别通过螺丝孔8固定在模架上，液体锌合金进料口 10进入后经过分料针1分流后由主进料道2流进入每一个产品外形型腔位9内，压射进模具内的液体锌合金有气和多余的料排到废料道5里面。冷却水道3接上水管通水给模具冷却。
【主权项】
1.拉链头盖帽模具，包括前模模仁和后模模仁，所述的后模模仁中心线上有主进料道，主进料道的中间有分料针，其特征在于:所述的主进料道两侧安装有多个并列的小入仔，小入仔一端连接主进料道，另一端连接废料道;废料道内有顶针孔;主进料道两侧还分别有凸起的月牙避空位;前模模仁上对应有主进料道和废料道，分料针的位置对应有进料口，小入仔的位置对应有产品外形型腔位，还对应有月牙避空位的凹槽;前模模仁和后模模仁上还分别有冷却水道。
【专利摘要】本发明涉及拉链生产用的模具，具体为拉链头盖帽模具，包括前模模仁和后模模仁，所述的后模模仁中心线上有主进料道，主进料道的中间有分料针，主进料道两侧安装有多个并列的小入仔，小入仔一端连接主进料道，另一端连接废料道；废料道内有顶针孔；主进料道两侧还分别有凸起的月牙避空位；前模模仁上对应有主进料道和废料道，分料针的位置对应有进料口，小入仔的位置对应有产品外形型腔位，还对应有月牙避空位的凹槽；前模模仁和后模模仁上还分别有冷却水道。本发明提供的拉链头盖帽模具，小入仔由前模模仁控制，使产品外形型腔位可以用抛光石重复的抛光，得到的产品不跑毛刺，表面光洁度得到了很大的提升。
【IPC分类】B22D17/22
【公开号】CN105478710
【申请号】CN201510859074
【发明人】崔斌斌, 邵旭刚
【申请人】驰马拉链（无锡）有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月1日