一种圆管切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种切割机，具体是一种圆管切割机。
【背景技术】
[0002]在对金属圆管材料加工的时候需要对其进行切割，但是目前都是采用切割机对其进行切割，存在问题:1.切割的过程是从单一方向向下切割，导致材料的切断面不整齐;2.切割时一次只切割一根圆管，比较费时，成本高;3.一次切割数根圆管时，如何能快速备料；
4.操作时对工人存在一定的安全隐患；5.切割时会产生大量的粉末，需要设计出一种吸尘装置来将产生的粉末吸收掉，且当粉末收集过多时，可以自动提醒操作者清理，避免风机损坏，6.如何实现自动化控制。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种圆管切割机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种圆管切割机，包括切割机本体、切割装置、夹持装置、控制装置和吸尘装置，所述切割装置本体内设有圆形导轨，所述切割装置包括弧形连接块、电机、伸缩杆和磨轮，所述弧形连接块设置在导轨内与导轨滑动连接，所述弧形连接块上设置电机，所述电机的输出轴连接伸缩杆，所述伸缩杆底端安装磨轮，所述切割装置本体上设有机架，所述机架一端连接夹持装置，另一端连接控制装置，所述控制装置分别与设置在导轨上下两端的红外线探头电连接，所述夹持装置包括左夹持块和右夹持块，所述左夹持块上端设有左夹持钳，所述左夹持钳下方为左夹持槽，所述右夹持块上端设有右夹持钳，所述右夹持钳下方为右夹持槽，所述左夹持钳和右夹持钳结构相同，位置互相对应，所述左夹持槽和右夹持槽结构相同，位置互相对应，所述左夹持块和右夹持块接触时，左夹持钳和右夹持钳接触闭合，左夹持槽和右夹持槽形成一个封闭的等边三角形，所述吸尘装置包括收集器、吸尘风机和收集箱，所述收集器设置在切割装置本体的一侧，所述收集器的出口通过进风管与吸尘风机连通，所述吸尘风机通过出风管与收集箱连接，所述收集箱包括箱体和铰接在箱体上的盖板，所述箱体设置有带有内螺纹的连接孔，所述出风管与连接孔螺纹连接，所述箱体上设有当箱体内的粉末收集到设定高度时能自动报警的报警机构，所述报警机构包括传感器、PLC可编程控制器和警铃，所述传感器固定在盖板下设置的调节板上，PLC可编程控制器和警铃固定在盖板上部处，所述警铃和传感器均与PLC可编程控制器电连接，所述控制装置与PLC可编程控制器电连接。
[0005]作为本发明进一步的方案:所述收集器设为一个横放的矩形漏斗形状，其进口口径大于出口口径。
[0006]作为本发明再进一步的方案:所述箱体上设有透明玻璃窗。
[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果是:可以快速备料，实现可靠夹持;切割装置可在圆形导轨内旋转，磨轮能够对圆管物料做圆环的快速切割，使圆管物料切割面整齐，且不会对工人造成任何伤害，并通过红外线检测实现自动化控制切割，吸尘装置通过传感器来感应粉末的高度，再通过PLC可编程控制器来控制警铃进行报警，可以及时关闭吸尘风机、清理粉末。
【附图说明】
[0008]图1为圆管切割机的结构示意图。
[0009]图2为圆管切割机的侧视图。
[0010]图3为圆管切割机中夹持装置的结构示意图。
[0011 ]图4为圆管切割机中收集箱的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]请参阅图1-4，一种圆管切割机，包括切割机本体1、切割装置、夹持装置7、控制装置10和吸尘装置，所述切割装置本体I内设有圆形导轨2，所述切割装置包括弧形连接块3、电机4、伸缩杆5和磨轮6，所述弧形连接块3设置在导轨2内与导轨2滑动连接，所述弧形连接块3上设置电机4，所述电机4的输出轴连接伸缩杆5，所述伸缩杆5底端安装磨轮6，所述切割装置本体I上设有机架8，所述机架8—端连接夹持装置7，另一端连接控制装置10，所述控制装置10分别与设置在导轨2上下两端的红外线探头11电连接，所述夹持装置7包括左夹持块71和右夹持块76，所述左夹持块71上端设有左夹持钳73，所述左夹持钳73下方为左夹持槽72，所述右夹持块76上端设有右夹持钳74，所述右夹持钳74下方为右夹持槽75，所述左夹持钳73和右夹持钳74结构相同，位置互相对应，所述左夹持槽72和右夹持槽75结构相同，位置互相对应，所述左夹持块71和右夹持块76接触时，左夹持钳73和右夹持钳75接触闭合，左夹持槽72和右夹持槽75形成一个封闭的等边三角形，所述吸尘装置包括收集器12、吸尘风机14和收集箱16，所述的收集器12设置在切割装置本体I的一侧，所述收集器12设为一个横放的矩形漏斗形状，其进口口径大于出口口径，所述收集器12的出口通过进风管13与吸尘风机14连通，所述吸尘风机14通过出风管15与收集箱16连接，所述收集箱16包括箱体22和铰接在箱体22上的盖板20，所述箱体22上设有透明玻璃窗17，所述箱体22设置有带有内螺纹的连接孔，所述出风管15与连接孔螺纹连接，所述箱体22上设有当箱体22内的粉末收集到设定高度时能自动报警的报警机构，所述报警机构包括传感器23、PLC可编程控制器19和警铃18，所述传感器23固定在盖板20下设置的调节板21上，PLC可编程控制器19和警铃18固定在盖板20上部处，所述警铃18和传感器23均与PLC可编程控制器19电连接，所述控制装置10与PLC可编程控制器19电连接。
[0014]本发明的工作原理是:将己备好的呈倒置的等边三角形的圆管9自动送入钳口，左、右夹持钳并拢夹紧，形成倒置的等边三角形，实现可靠夹持后，启动电机4使安装在弧形连接块3上的伸缩杆5沿着导轨2做圆环运转，安装在伸缩杆5上的磨轮6也开始运转，伸缩杆5缓慢将磨轮6向内推送，当磨轮6接触到圆管9的时候开始对圆管9进行切割，由于整个装置在圆形导轨2内旋转，磨轮6能够对圆管9做圆环的切割，使圆管9切割面整齐，当导轨2上下两侧的红外线探头11分别检测到一次切割装置后，控制装置10会控制电机4关闭，完成一次切割，切割时产生的粉末通过吸尘风机14从收集器12中吸入收集箱16中，当箱体内的不锈钢粉末收集到一定高度后，不锈钢粉末能接触到传感器23，传感器23将信号传递给PLC可编程控制器19，PLC可编程控制器19发出信号给控制装置10，控制装置10在切割装置作完一次切割后控制电机4停机，PLC可编程控制器19控制警铃18进行报警，操作人员就会及时关闭吸尘风机，清理箱体内的粉末。
[0015]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种圆管切割机，包括切割机本体(1)、切割装置、夹持装置(7)、控制装置(10)和吸尘装置，其特征在于，所述切割装置本体(I)内设有圆形导轨(2)，所述切割装置包括弧形连接块(3)、电机(4)、伸缩杆(5)和磨轮(6)，所述弧形连接块(3)设置在导轨(2)内与导轨(2)滑动连接，所述弧形连接块(3)上设置电机(4)，所述电机(4)的输出轴连接伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)底端安装磨轮(6)，所述切割装置本体(I)上设有机架(8)，所述机架(8)—端连接夹持装置(7)，另一端连接控制装置(10)，所述控制装置(10)分别与设置在导轨(2)上下两端的红外线探头(11)电连接，所述夹持装置(7)包括左夹持块(71)和右夹持块(76)，所述左夹持块(71)上端设有左夹持钳(73)，所述左夹持钳(73)下方为左夹持槽(72)，所述右夹持块(76)上端设有右夹持钳(74)，所述右夹持钳(74)下方为右夹持槽(75)，所述左夹持钳(73)和右夹持钳(74)结构相同，位置互相对应，所述左夹持槽(72)和右夹持槽(75)结构相同，位置互相对应，所述左夹持块(71)和右夹持块(76)接触时，左夹持钳(73)和右夹持钳(75)接触闭合，左夹持槽(72)和右夹持槽(75)形成一个封闭的等边三角形，所述吸尘装置包括收集器(12)、吸尘风机(14)和收集箱(16)，所述收集器(12)设置在切割装置本体(I)的一侧，所述收集器(12)的出口通过进风管(13)与吸尘风机(14)连通，所述吸尘风机(14)通过出风管(15)与收集箱(16)连接，所述收集箱(16 )包括箱体(22 )和铰接在箱体(22 )上的盖板(20)，所述箱体(22)设置有带有内螺纹的连接孔，所述出风管(15)与连接孔螺纹连接，所述箱体(22)上设有当箱体(22)内的粉末收集到设定高度时能自动报警的报警机构，所述报警机构包括传感器(23)、PLC可编程控制器(19)和警铃(18)，所述传感器(23)固定在盖板(20)下设置的调节板(21)上，PLC可编程控制器(19)和警铃(18)固定在盖板(20)上部处，所述警铃(18)和传感器(23)均与PLC可编程控制器(19)电连接，所述控制装置(10)与PLC可编程控制器(19)电连接。2.根据权利要求(I)所述的圆管切割机，其特征在于，所述收集器(12)设为一个横放的矩形漏斗形状，其进口口径大于出口 口径。3.根据权利要求(I)所述的圆管切割机，其特征在于，所述箱体(22)上设有透明玻璃窗(17)。
【专利摘要】本发明公开了一种圆管切割机，包括切割机本体、切割装置、夹持装置、控制装置和吸尘装置，所述切割装置本体内设有圆形导轨，所述切割装置包括弧形连接块、电机、伸缩杆和磨轮，所述弧形连接块设置在导轨内与导轨滑动连接，所述切割装置本体上设有机架，所述机架一端连接夹持装置，另一端连接控制装置，所述控制装置分别与设置在导轨上下两端的红外线探头电连接，所述吸尘装置包括收集器、吸尘风机和收集箱，所述收集箱箱体上设有报警机构，本发明实现可靠夹持；导轨内旋转快速切割，切割面整齐，并通过红外线检测实现自动化控制切割，吸尘装置通过传感器来感应粉末的高度，再通过PLC可编程控制器来控制警铃进行报警，可以及时清理粉末。
【IPC分类】B24B47/12, B24B41/06, B24B51/00, B24B49/12, B24B55/06, B24B27/06
【公开号】CN105522466
【申请号】CN201510806956
【发明人】谭志银
【申请人】全椒县志宏机电设备设计有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月22日