氧化压铸铝合金锭的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明设及侣合金锭领域，尤指一种氧化压铸侣合金锭。
【背景技术】
[0002] 随着人们对产品的轻质化，装饰性的要求日益强烈，侣合金由于其在运两方面的 不俗表现，愈发受到重视。而压铸侣合金鉴于其可实现复杂结构的一次成型，在低成本，工 序的简易性方面有很大的优势，使得压铸侣合金的应用极为普遍。
[0003] 侣合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，因此铸造类产品多使 用侣合金。而铸造侣都W "锭"形式制造，重烙后再进行铸造;压铸侣合金中可W进行硫酸阳 极氧化着色的，仅有侣儀合金和侣儘合金，此两种合金塑性、耐蚀性和表面质量较好，适合 压铸耐腐蚀零件及表面质量要求高的零件，如家电产品零件、腐蚀性环境用具、装饰性零件 等;但侣儀合金和侣儘合金有产生硬化及脆性、降低伸长率、增大热裂的倾向，故压铸性能 较差，应用范围较低，产品不良，虽然能通过调整压铸机的成型参数，调整模具溫度等手段 进行控制，但是效果并不明显。
【发明内容】
[0004] 为解决上述问题，本发明提供一种强度大，结构稳定，无热裂倾向，易于压铸，应用 范围广的氧化压铸侣合金锭。
[000引为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种氧化压铸侣合金锭，包括W下质 量百分比组分： Si 0. 0別4始; 化 0.1巧柄 Cu 0. 0022%;
[0006] In 1, 56%; 鹏 〉0. 0012%; Gr 0. 0974%; Ni 0. 127%; Zn 0. 0213%; Ti 0,. 051%:; Ag 0. 0002%; B 0. 0055%; Be 0. 00062%; 及i <0. 001%; 说 <a. 0001%； 知 <9. 001%- Ce <0.0015%; 妨 0. 15%;
[0007] Ga 0. 0199%; 蛇 0. 015〇/〇; La <0. 0003%; Li <0. 0002%; Na 0. 00038%; Pb <0. 0005%; 彿 0. 0377%; Sn <0. 001%; Sr 0. 0001%; V 0. 0055%; Zr 0. 001%;
[000引余量为侣。
[0009] -种氧化压铸侣合金锭的制作方法，包括W下步骤：
[0010] A.按比例对各组分进行配比；
[0011] B.将配比好的组分进行预热处理，预热溫度为160-280°c;
[0012] C.将组分A1放置于烙炼炉中烙炼加热并揽拌，其中加热溫度为750-760,揽拌时间 为30-40min;
[0013] D.将组分Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Ni、Zn、Sn放入烙炼炉进行加热并揽拌，其中加热溫度 为 780-800°C，揽拌时间为 25-35min;
[0014] E.将组分化、11、4邑、8、86、81、〔日、〔(1、〔6、(：〇、6日、化、1^日、^、化、？13、513、5'、￥放入烙 炼炉进行加热并揽拌，其中加热溫度为750-800°C，揽拌时间为30-40min;
[0015] F.除杂精炼并进行除气，精炼除气时间为40min~45min，溫度控制在750°C~780 。。
[0016] G.精炼除气结束后静置30min~40min;
[0017] Η.静置结束后用化渣工具将浮在侣液表面的渣化至炉口，待渣中侣液滤尽后再化 至渣车；
[0018] I.用过滤网过滤侣液，进一步提高侣液的清洁度；
[0019] J.侣液溫度控制在700°C~720°C时铸造，铸造成便于运输的形状。
[0020] 具体地，步骤C、D、E中，揽拌方法采用永磁侣水揽拌机进行揽拌。
[0021] 具体地，步骤g中精炼除气方法为:把粉状无毒精炼剂放置在喷粉罐内，采用通氮 气法，把粉状无毒精炼剂经过管道吹入侣液内部，除杂精炼的同时进行除气。
[0022] -种氧化压铸侣合金锭的应用，用于制作手机中板。
[0023] 本发明的有益效果在于:通过添加了组分Sr，有效提高了侣合金锭的强度和初度， 且在侣合金锭中添加的组分Ti、B，能使压铸品产生良好的晶粒细化，有效克服铸造裂纹，改 善铸件外观，改善铸锭表面质量，特别是减少铸锭冷隔，且其在保证强度不降低的情况下， 有效提高侣合金锭的冲击初性，此外通过添加微量组分Cr、Ag、Be、Bi、Ca、Cd、Ce、Co、Ga、Hg、 La、Li、化、Pb、Sb、V并配合科学的配方比例，充分发挥了高侣含量材料高导电、高导热、抗蠕 变的良好性能，适合用作压力铸造的原料，本发明提高了压铸用侣合金压铸产品成的质感， 轻久耐用，实现了压铸用侣合金应用的产品低成本控制。
【具体实施方式】
[0024] 下面通过【具体实施方式】对本发明做进一步说明。
[0025] -种氧化压铸侣合金锭，包括W下质量百分比组分： Si ο, 0314%; F? 0,117埼:； Οι 0. {}値 2? Μη 1.56%; Mg 0. 00131; Cr ?. 0974%; ：Ni A. 1巧始 Zn 0. 0213%; Ti a. 051%;: Ag 0. 0002%; B 0. 0055%; Be 0. 00062^; Bi 0. 00099%;
[0026]知 0. 00008%; Cd 0. 00099%; 锐. 0.00148%; Co 0. 15%; 姑 0. 0199%; 打g Q. 015%; La 0：. 00029%; Li 0. 00019%; Na a. QO的8%; Pb 0. 00049%; 凯 0. 0377%; 姑 ?. ?0?99%; Sr 0., 0001%; ￥ Ο, 0055游； Zr 0. 001%;
[0027] 企 1 97.75%。
[0028] -种氧化压铸侣合金锭的制作方法，包括W下步骤：
[0029] A.按比例对各组分进行配比；
[0030] B.将配比好的组分进行预热处理，预热溫度为200°C;
[0031] C.将组分A1放置于烙炼炉中烙炼加热并揽拌，其中加热溫度为750°C，揽拌时间为 40min;
[0032] D.将组分Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Ni、Zn、Sn放入烙炼炉进行加热并揽拌，其中加热溫度 为800°C，揽拌时间为35min;
[0033] E.将组分化、11、4邑、8、86、81、〔日、〔(1、〔6、(：〇、6日、化、1^日、^、化、？13、513、5'、￥放入烙 炼炉进行加热并揽拌，其中加热溫度为780°C，揽拌时间为40min;
[0034] F.除杂精炼并进行除气，精炼除气时间为45min，溫度控制在750°C;
[0035] G.精炼除气结束后静置40min;
[0036] Η.静置结束后用化渣工具将浮在侣液表面的渣化至炉口，待渣中侣液滤尽后再化 至渣车；
[0037] I.用过滤网过滤侣液，进一步提高侣液的清洁度；
[0038] J.侣液溫度控制在720°C时铸造，铸造成便于运输的形状。
[0039] 具体地，步骤C、D、E中，揽拌方法采用永磁侣水揽拌机进行揽拌。
[0040] 具体地，步骤g中精炼除气方法为:把粉状无毒精炼剂放置在喷粉罐内，采用通氮 气法，把粉状无毒精炼剂经过管道吹入侣液内部，除杂精炼的同时进行除气。
[0041] 一种氧化压铸侣合金锭的应用，用于制作手机中板。
[0042] 通过添加了组分Sr，有效提高了侣合金锭的强度和初度，且在侣合金锭中添加的 组分Ti、B，能使压铸品产生良好的晶粒细化，有效克服铸造裂纹，改善铸件外观，改善铸锭 表面质量，特别是减少铸锭冷隔，且其在保证强度不降低的情况下，有效提高侣合金锭的冲 击初性，此外通过添加微量组分化、4肖、86、81、化、〔(1、〔6、(：〇、63、叱、1^3、^、船、？13、513、￥并配 合科学的配方比例，充分发挥了高侣含量材料高导电、高导热、抗蠕变的良好性能，适合用 作压力铸造的原料，本发明提高了压铸用侣合金压铸产品成的质感，轻久耐用，实现了压铸 用侣合金应用的产品低成本控制，其中组分Mg的量越大，硬度越大，适用于手机中板的制 作。
[0043] 本实施例制作的成品经检测的物理性能参数如表1所示。
[0044]
[0045] 表 1
[0046] W上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进 行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方 案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1. 一种氧化压铸铝合金锭，其特征在于，包括以下质量百分比组分： Si 0.0314%； Fe 0.117%； Cu 0.0022%； Μη 1.56%； Mg >0.0012%; Cr 0.0974%; Ni 0.127%; Zn 0.0213%; Ti 0.051%; Ag 0.0002%; B 0.0055%; Be 0.00062%; Bi <0.001%; Ca <0.0001%; Cd <0.001%; Ce <0.0015%; Co 0.15%; Ga 0.0199%; Hg 0.015%; La <0.0003%; Li <0.0002%; Na 0.00038%; Pb <0.0005%; Sb 0.0377%; Sn <0.001%; Sr 0.0001%; V 0.0055%; Zr 0.001%; 余量为铝。2. -种如权利要求1所述的氧化压铸铝合金锭的制作方法，其特征在于：包括以下步 骤： A. 按比例对各组分进行配比； B. 将配比好的组分进行预热处理，预热温度为160-280°C; C. 将组分A1放置于熔炼炉中熔炼加热并搅拌，其中加热温度为750-760,搅拌时间为 3〇-40min； D. 将组分5^6、〇1、111、1^、附、211、511放入熔炼炉进行加热并搅拌，其中加热温度为 780-800°C，搅拌时间为 25-35min; 进行加热并搅拌，其中加热温度为750-800°C，搅拌时间为30-40min; F. 除杂精炼并进行除气，精炼除气时间为40min~45min，温度控制在750°C~780°C ; G. 精炼除气结束后静置30min~40min ; Η.静置结束后用扒渣工具将浮在铝液表面的渣扒至炉口，待渣中铝液滤尽后再扒至渣 车； I. 用过滤网过滤铝液，进一步提高铝液的清洁度； J. 铝液温度控制在700°C~720°C时铸造，铸造成便于运输的形状。3. 如权利要求2所述的氧化压铸铝合金锭的制作方法，其特征在于，步骤C、D、E中，搅拌 方法采用永磁铝水搅拌机进行搅拌。4. 如权利要求2所述的氧化压铸铝合金锭的制作方法，其特征在于，步骤g中精炼除气 方法为:把粉状无毒精炼剂放置在喷粉罐内，采用通氮气法，把粉状无毒精炼剂经过管道吹 入铝液内部，除杂精炼的同时进行除气。5. -种如权利要求1所述的氧化压铸铝合金锭的应用，其特征在于，用于制作手机中 板。
【专利摘要】一种氧化压铸铝合金锭，包括以下质量百分比组分：Si0.0314%；Fe0.117%；Cu0.0022%；Mn1.56%；Mg>0.0012%;Cr0.0974%;Ni0.127%;Zn0.0213%;Ti0.051%;Ag0.0002%;B0.0055%;Be0.00062%;Bi<0.001%;Ca<0.0001%;Cd<0.001%;Ce<0.0015%;Co0.15%;Ga0.0199%;Hg0.015%;La<0.0003%;Li<0.0002%;Na0.00038%;Pb<0.0005%;Sb0.0377%;Sn<0.001%;Sr0.0001%;V0.0055%;Zr0.001%;余量为铝。本发明强度大，结构稳定，无热裂倾向，易于压铸，应用范围广。
【IPC分类】C22C21/00, C22C1/06
【公开号】CN105525154
【申请号】CN201511025844
【发明人】陈贵有
【申请人】陈贵有
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月29日