一种改善铬镍合金钢耐磨性的制备方法

文档序号:9763071阅读:361来源:国知局
一种改善铬镍合金钢耐磨性的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种改善館媒合金钢耐磨性的制备方法,属于合金性能优化技术领 域。
【背景技术】
[0002] 高碳高館媒铸钢初性差、耐磨性差的原因是由于组织中的粗杆状碳化物和基体相 间分布,送种分布割断了基体的连续性,未能使加入的合金元素发挥预期的作用。因此改变 碳化物的形状与分布,是提高其硬度、冲击初性和耐磨性能的有效手段。但目前尚无很好的 手段。

【发明内容】

[0003] 本发明要解决的问题:提供一种改善館媒合金钢耐磨性的制备方法,旨在改善合 金的耐磨性和综合性能,W克服现有技术的不足。
[0004] 本发明的技术方案: 一种改善館媒合金钢耐磨性的制备方法,采用中频感应电炉在大气条件下对高碳高館 媒铸钢烙炼,当温度达到1 550 °C时,进行化渣、终脱氧;在钢液德包内用冲入法进行变质 处理后德注。
[0005] 变质剂为1#稀±娃铁合金。
[0006] 本发明的有益效果: 与现有技术相比,本发明中稀±元素的加入能起到净化晶界,细化晶粒,改变碳化物形 状和分布的作用,达到提高硬度和冲击初性,改善耐磨性能的目的。具体来说,稀±变质处 理能改善高碳高館媒合金钢组织中碳化物的形貌和分布,提高其力学性能,与未变质状态 下的力学性能比较,硬度提高3. 0%,冲击初性提高46. 7%,稀±变质处理能提高高碳高館媒 合金钢的耐磨性,与未变质状态比较,耐磨性提高30. 0%。
[0007]
【具体实施方式】: 实施例: 本发明材料为高碳高館媒铸钢,采用50 kg中频感应电炉在大气条件下烙炼。当温度 达到1 550 °C时,进行化渣、终脱氧;德注成Y型试块,德注前在钢液德包内用冲入法进行 变质处理,变质剂为1#稀±娃铁合金。试验钢的化学成分见表1。性能检测试样均在热处 理后的Y型试块上切取。
[0008]
冲击试样采用10 mm ΧΙΟ mm X 55 mm无缺口试样,在JB-300B型摆健式冲击试验机上 进行冲击初性的测量,硬度检测在HR-150A型洛氏硬度计上进行。硬度、冲击初性、耐磨性 均取3次试验结果的平均值。摩擦磨损试验在MMS-1G高速销盘摩擦磨损实验机上进行。
[0009] 表2为高碳高館媒合金钢变质处理前后的力学性能,由表2可知,试验钢经变质处 理后,其硬度达到HRC57. 7,冲击初性达到4. 4 J/cm2,分别比未变质处理的试验钢提高了 3. 0% 和 46. 7〇/〇。
[0010] 表3为试验钢变质前后的相对耐磨性数据,由表3可知,经稀±变质后试样的相对 耐磨性达到1. 3。
【主权项】
1. 一种改善铬镍合金钢耐磨性的制备方法,其特征在于:采用中频感应电炉在大气条 件下对高碳高铬镍铸钢熔炼,当温度达到1550°c时,进行扒渣、终脱氧;在钢液浇包内用冲 入法进行变质处理后浇注。2. 根据权利要求1所述的一种改善铬镍合金钢耐磨性的制备方法,其特征在于:变质 剂为1#稀土硅铁合金。
【专利摘要】为了改善铬镍合金的耐磨性和综合性能,本发明提供了一种改善铬镍合金钢耐磨性的制备方法,采用中频感应电炉在大气条件下对高碳高铬镍铸钢熔炼,当温度达到1550℃时,进行扒渣、终脱氧;在钢液浇包内用冲入法进行变质处理后浇注。
【IPC分类】C22C33/04
【公开号】CN105525188
【申请号】CN201410512560
【发明人】李明洋
【申请人】李明洋
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2014年9月29日
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