一种高抗破碎可回用粘土型砂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种高抗破碎可回用粘±型砂及其制备方法，属于型砂技术领域。
【背景技术】
[0002] 砂型铸造是最常见的铸造方法，而型砂是目前造型工艺中最重要的造型材料。型 砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。用砂型生 产的铸件占铸件生产总量的80%W上。型砂品质的好坏直接影响铸件的外表质量及铸件产 生砂眼、气孔、夹砂等铸造缺陷。随着铸造技术的不断发展，对型砂的性能要求越来越高，目 前市场上的型砂存在着破碎率高和回用性差的缺点，无法满足市场需求。因此，开发一种高 抗破碎可回用粘±型砂具有重要的意义。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高抗破碎可回用粘±型砂及其 制备方法，该型砂破碎率低，回用性强。
[0004] 本发明采用的技术方案如下： 一种高抗破碎可回用粘上型砂，由W下重量份的原料制成:铁抓±32-44、裡皂石13- 21、辉绿岩19-27、石灰粉10-15、珍珠岩尾砂15-24、堇青石14-22、金红石9-17、明抓粉 6-11、偏侣酸钢3-6、硫酸儀6-9、径乙基甲基纤维素8-12、氯化巧4-8、改性剂300-350; 所述改性剂的制备方法如下:曰、取W下重量份的原料:聚乙締化咯烧酬14-18、聚乙締 醇10-15、Ξ聚憐酸钢4-8、玉米淀粉15-20、瓜尔胶12-16、丙締酸30-40、丙締酸酷胺25- 35、大豆油5-10、司盘80 1-2、过硫酸锭0.1-0.2、亚硫酸氨钢0.05-0. l;b、取玉米淀粉和 瓜尔胶混合均匀，加入相当于混合物2-4倍量的水，水浴加热至80-90°C，揽拌20-30min，降 溫至45-55Γ，加入大豆油和司盘80,揽拌10-15min，待用；C、将聚乙締化咯烧酬、聚乙締醇、 Ξ聚憐酸钢混合均匀，加入相当于混合物3-6倍量的水，揽拌5-lOmin，再加入丙締酸、丙締 酸酷胺、过硫酸锭、亚硫酸氨，水浴加热至75-85°C，揽拌0.5-化，然后加入步骤b制得的溶 液，继续揽拌15-20min，降溫至50°CW下，再用饱和氨水溶液调节pH值为8-9即可。 一种高抗破碎可回用粘±型砂的制备方法，包括W下步骤： (1) 将铁抓±、石灰粉、明抓粉、偏侣酸钢、硫酸儀、径乙基甲基纤维素、氯化巧干混40- 50s，然后加占混合物重量2-3%的水湿混l-2min; (2) 将裡皂石、辉绿岩、珍珠岩尾砂、堇青石、金红石分别粉碎，过150-200目筛，干混30- 40s，然后加入改性剂，1000-1500巧m高速分散5-8min，再加入步骤（1)制得的物料，2000- 2500巧m高速分散2-4min，过滤，即可。
[0005] 本发明改性剂不仅可W改善型砂的流动性、透气性和分散性，同时还可W增加型 砂的耐热性、机械强度和可塑性等性能，从而保证了型砂的综合性能和质量稳定性，达到改 善铸件表面质量，避免铸件落砂、夹砂、气孔等缺陷的出现。
[0006] 本发明的有益效果： 本发明加入的铁抓±、裡皂石、辉绿岩、堇青石、金红石等原料，可w显著提高型砂的机 械强度，降低型砂的破碎率，使得型砂具有优异的抗破碎性，同时本发明型砂回用性强，较 大降低了生产成本，保护了环境，节约了资源，具有较高的经济效益和社会效益。
【具体实施方式】
[0007] -种高抗破碎可回用粘±型砂，由W下重量化g)的原料制成：铁抓±40、裡皂石 17、辉绿岩23、石灰粉12、珍珠岩尾砂19、堇青石17、金红石13、明抓粉8、偏侣酸钢4、硫酸 儀7、径乙基甲基纤维素10、氯化巧6、改性剂320; 所述改性剂的制备方法如下:曰、取W下重量化g)的原料:聚乙締化咯烧酬16、聚乙締醇 14、Ξ聚憐酸钢7、玉米淀粉17、瓜尔胶13、丙締酸35、丙締酸酷胺30、大豆油8、司盘80 1.5、过硫酸锭0.1、亚硫酸氨钢0.07;b、取玉米淀粉和瓜尔胶混合均匀，加入相当于混合 物3倍量的水，水浴加热至90°C，揽拌20min，降溫至50°C，加入大豆油和司盘80，揽拌12min， 待用；C、将聚乙締化咯烧酬、聚乙締醇、Ξ聚憐酸钢混合均匀，加入相当于混合物4倍量的 水，揽拌8min，再加入丙締酸、丙締酸酷胺、过硫酸锭、亚硫酸氨，水浴加热至85°C，揽拌 〇.5h，然后加入步骤b制得的溶液，继续揽拌15min，降溫至50°CW下，再用饱和氨水溶液调 节抑值为8即可。 一种高抗破碎可回用粘±型砂的制备方法，包括W下步骤： (1) 将铁抓±、石灰粉、明抓粉、偏侣酸钢、硫酸儀、径乙基甲基纤维素、氯化巧干混45s， 然后加占混合物重量2.5%的水湿混Imin; (2) 将裡皂石、辉绿岩、珍珠岩尾砂、堇青石、金红石分别粉碎，过200目筛，干混30s，然 后加入改性剂，120化pm高速分散6min，再加入步骤（1)制得的物料，240化pm高速分散3min， 过滤，即可。
[000引上述实施例制得的型砂的性能测试如下表所示:_
【主权项】
1. 一种高抗破碎可回用粘土型砂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：铁巩土 32-44、锂皂石13-21、辉绿岩19-27、石灰粉10-15、珍珠岩尾砂15-24、堇青石14-22、金红石 9-17、明矾粉6-11、偏铝酸钠3-6、硫酸镁6-9、羟乙基甲基纤维素8-12、氯化钙4-8、改性剂 300-350； 所述改性剂的制备方法如下:a、取以下重量份的原料:聚乙烯吡咯烷酮14-18、聚乙烯 醇10-15、三聚磷酸钠4-8、玉米淀粉15-20、瓜尔胶12-16、丙烯酸30-40、丙烯酸酰胺25-35、大豆油5-10、司盘80 1-2、过硫酸铵0.1-0.2、亚硫酸氢钠0.05-0. l;b、取玉米淀粉和 瓜尔胶混合均匀，加入相当于混合物2-4倍量的水，水浴加热至80-90°C，搅拌20-30min，降 温至45-55°C，加入大豆油和司盘80,搅拌10-15min，待用；c、将聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、 三聚磷酸钠混合均匀，加入相当于混合物3-6倍量的水，搅拌5-10min，再加入丙烯酸、丙烯 酸酰胺、过硫酸铵、亚硫酸氢，水浴加热至75-85 °C，搅拌0.5-lh，然后加入步骤b制得的溶 液，继续搅拌15-20min，降温至50°C以下，再用饱和氨水溶液调节pH值为8-9即可。2. 根据权利要求1所述的高抗破碎可回用粘土型砂的制备方法，其特征在于包括以下 步骤： (1) 将铁矾土、石灰粉、明矾粉、偏铝酸钠、硫酸镁、羟乙基甲基纤维素、氯化钙干混40-50s，然后加占混合物重量2-3%的水湿混l-2min; (2) 将锂皂石、辉绿岩、珍珠岩尾砂、堇青石、金红石分别粉碎，过150-200目筛，干混30-40s，然后加入改性剂，1000-1500rpm高速分散5-8min，再加入步骤（1)制得的物料，2000-2500rpm高速分散2_4min，过滤，即可。
【专利摘要】本发明公开了一种高抗破碎可回用粘土型砂及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：铁矾土32-44、锂皂石13-21、辉绿岩19-27、石灰粉10-15、珍珠岩尾砂15-24、堇青石14-22、金红石9-17、明矾粉6-11、偏铝酸钠3-6、硫酸镁6-9、羟乙基甲基纤维素8-12、氯化钙4-8、改性剂300-350。本发明加入的铁矾土、锂皂石、辉绿岩、堇青石、金红石等原料，可以显著提高型砂的机械强度，降低型砂的破碎率，使得型砂具有优异的抗破碎性，同时本发明型砂回用性强，较大降低了生产成本，保护了环境，节约了资源，具有较高的经济效益和社会效益。
【IPC分类】B22C1/02, B22C1/00
【公开号】CN105562585
【申请号】CN201511016279
【发明人】张庆
【申请人】安徽创奇乐智能游乐设备有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月31日