一种铝合金压铸件表面处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明设计了一种铝合金压铸件表面处理工艺，所述工艺包括以下步骤：1.提供铝合金压铸件；2.对铝合金压铸件进行表面预处理；3.对铝合金压铸件进行冷喷涂；4.对铝合金压铸件进行碱性电解抛光处理。所述铝合金压铸件表面处理工艺，克服了铝合金压铸件表面的缺陷，得到表面质量较高的铝合金压铸产品。
【专利说明】
-种错合金压铸件表面处理工艺
技术领域
[0001] 本发明设及一种压铸件表面处理工艺，尤其设及一种侣合金压铸件的表面处理工 乙。
【背景技术】
[0002] 压铸是近代金属加工工艺中发展较快的一种高效率、少切削的金属成形精密铸造 方法。压铸件的尺寸精度高，表面粗糖度值低，具有较高的强度和硬度。由于上述优点，压铸 工艺方法已广泛地应用在国民经济的各行各业中。压铸侣合金是目前应用最广泛的压铸材 料，具有良好的压铸性能，较好的表面粗糖度W及较小的热裂性。但是，侣合金的体积收缩 率较大，侣合金压铸件具有固有的、不可避免的铸造缺陷，如气孔、裂纹、夹杂、局部凹陷或 流痕等，破坏压铸件的表面质量。运些缺陷使后续加工变得很困难，同时也使压铸产品良率 低。
【发明内容】
[0003] 本发明针对现有技术的不足，提供一种侣合金压铸件表面处理工艺，该压铸件表 面处理方法能够克服侣合金压铸件表面的缺陷，得到表面质量较高的侣合金压铸产品。
[0004] 为了达到上述目的，本发明的侣合金压铸件表面处理工艺的步骤如下：
[0005] 1.提供侣合金压铸成型工件；
[0006] 2.对侣合金压铸件进行表面预处理；
[0007] 3.对侣合金压铸件进行冷喷涂
[000引4.对侣合金压铸件进行碱性电解抛光处理，W得到表面质量较高的侣合金压铸产 品。
[0009] 作为本发明的优选，所述步骤2的预处理包括：
[0010] (1)清理压铸件；
[0011] (2)对压铸件进行喷砂处理，喷砂后，表面达到SA2.5级，洁净度也应满足国家标准 要求；
[0012] (3)对压铸件进行砂纸处理，去除喷砂处理后在压铸件表面残留的碎屑。
[0013] 作为本发明的优选，所述步骤3的冷喷涂的材料为含侣材料，该含侣材料中侣的重 量百分比超过50%。喷涂处理的步骤包括:先将压铸件所具有的缺陷冷喷涂处理;然后再在 压铸件表面冷喷涂一层厚度为50WI1均匀金属材料。
[0014] 作为本发明的优选，所述步骤4的碱性电解抛光处理所使用的碱性抛光溶液体系 为：在化OH溶液中加入适当的添加剂，W获得好的抛光效果，其工艺条件为：CNaOH : 16g/L， 姑G: 28ml/L，Cst : 8g/L，Cptn : 8g/L，阳极电流密度：5A/dm2，电压:6.5V，Cm非〇3:3日g/U 溫度:60 °C，PH值11~12，揽速:3~5r/s，时间：IOmin，阳极采用不诱钢板或普通钢板，在抛光处理过 程中，需揽拌溶液。
[0015] 把抛光后的零件浸入憐酸和铭酸的混合溶液(吐03 lOg/L，也P〇430g/L)进行除膜， W降低其表面粗糖度。
[0016] 本发明的有益效果为:本发明指出的一种侣合金压铸件表面处理工艺，通过对侣 合金压铸件表面进行预处理后进行冷喷涂，得到均匀的外观后再进行碱性电解抛光处理， 克服了侣合金压铸件表面固有的、不可避免的铸造缺陷，如气孔、裂纹、夹杂、局部凹陷或流 痕等，提高了侣合金压铸件的机械性能和耐腐蚀性能，得到的压铸件产品表面质量高，可W 应用在各种需求高质感外观和高耐蚀性要求的外饰件上，且操作简单，可W较大幅度提高 劳动生产率，节省材料、工具、设备和电力等，具有很好的经济和应用前景。
【具体实施方式】
[0017] 为对本发明的目的、方法步骤及功能效果有进一步的了解，现详细说明如下：
[0018] 本实施例中，本发明的侣合金压铸件表面处理工艺，包括W下步骤：
[0019] 1.提供侣合金压铸成型工件;该压铸侣合金代号为化112。
[0020] 2.对侣合金压铸件进行表面预处理，步骤如下：
[0021] (1)清理压铸件，清理的目的是去除压铸件表面的毛刺、表面流痕、附着的油污、油 脂等污物；
[0022] (2)对压铸件进行喷砂处理，喷砂后，表面达到SA2.5级，洁净度也应满足国家标准 要求;一般都是机器操作，适合大批量作业，效率高，成本低，质量稳定；
[0023] (3)对压铸件进行砂纸处理，去除喷砂处理后在压铸件表面残留的碎屑。W获得表 面光滑的压铸件。
[0024] 3.对侣合金压铸件进行冷喷涂。所选冷喷涂的材料为含侣材料，该含侣材料中侣 的重量百分比超过50 %。冷喷涂处理的步骤包括:先将压铸件所具有的缺陷冷喷涂处理;然 后再在压铸件表面冷喷涂一层厚度为50WI1均匀侣材料。
[0025] 4.对侣合金压铸件进行碱性电解抛光处理，所选碱性抛光溶液体系为:在化OH溶 液中加入适当的添加剂，W获得好的抛光效果，其工艺条件为:CNaOH: 16g/L，Cpeg: 28ml/L， Cst: 8g/L，Cptn: 8g/l，阳极电流密度:5A/血2，电压:6.5V，Cm仰3: 3〇g/L，溫度:60°C，PH值11 ~ 12,揽速:3~5r/s，时间：10min，阳极采用不诱钢板或普通钢板，在抛光处理过程中，需揽拌 溶液。
[00%] 把抛光后的零件浸入憐酸和铭酸的混合溶液(吐03 lOg/L，曲P〇430g/L)进行除膜， W降低其表面粗糖度。
[0027] W运种工艺条件抛光，整平后侣合金压铸件的表面反射率可W达到87%左右。同 时其操作溫度、溶液使用寿命W及抛光时铸件损耗都远优于目前已报道的碱性直流电解抛 光工艺的效果。
[0028] 经过碱性电解抛光处理，可提高侣合金压铸件的机械性能，改善压铸件的摩擦性 能，表现出良好的反光性能和耐腐蚀性能。
[0029] 综上所述，本发明指出的一种侣合金压铸件表面处理工艺，解决了侣合金压铸件 表面的铸造缺陷，提高了压铸件表面质量，可W应用在各种需求高质感外观和高耐蚀性要 求的外饰件上，且操作简单，可W较大幅度提高劳动生产率，具有很好的经济和应用前景。
[0030] W上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施 例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进
【主权项】
1. 一种铝合金压铸件表面处理工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤： 1) 提供铝合金压铸成型工件； 2) 对铝合金压铸件进行表面预处理，包括:清理压铸件;对压铸件进行喷砂处理，喷砂 后，表面达到SA2.5级;对压铸件进行砂纸处理，去除喷砂处理后在压铸件表面残留的碎肩； 3) 对铝合金压铸件进行冷喷涂，所述冷喷涂的材料为含铝材料，该含铝材料中铝的重 量百分比超过50%，喷涂处理的步骤包括:先将压铸件所具有的缺陷冷喷涂处理;然后再在 压铸件表面冷喷涂一层厚度为50μπι均匀含铝材料； 4) 对铝合金压铸件进行碱性电解抛光处理，使用的碱性抛光溶液体系为：在NaOH溶液 中加入适当的添加剂，以获得好的抛光效果，其工艺条件为:C NaQH: 16g/L，CPEG: 28ml/L，CST: 8g/L，CPTN: 8g/L，阳极电流密度:5A/dm2，电压:6 · 5V，CNA2C03: 30g/L，温度:60 °C，PH值 11 ~ 12,搅速:3~5r/s，时间：10min，阳极采用不锈钢板或普通钢板，在抛光处理过程中，需搅拌 溶液。2. 根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件表面处理工艺，其特征在于，所述步骤4的 碱性电解抛光处理后，需把抛光后的零件浸入磷酸和铬酸的混合溶液中进行除膜，以降低 其表面粗糙度。
【文档编号】C23C24/04GK105862027SQ201610318016
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】夏纯翠
【申请人】安徽纯启动力机械有限公司