一种粉末冶金耐磨齿轮箱材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种粉末冶金耐磨齿轮箱材料，所述粉末冶金耐磨齿轮箱材料的组成及其重量百分数为：碳化钒陶瓷粉末5～15％、氧化钒粉末1～4％、镍粉0.5～3％、钛粉0.5～3％、硬脂酸锌0.1～2％、聚乙烯基异丁醚0.1～3％、铁粉余量，各组成的重量百分数之和为100％。本发明中通过铁粉和碳化钒、氧化钒陶瓷粉末形成金属陶瓷复合物，其中微量镍粉和钛粉的添加促进两相微界面的细化，更进一步地提高了所制造齿轮箱的耐磨性和强度。
【专利说明】
一种粉末冶金耐磨齿轮箱材料
技术领域
[0001] 本发明涉及的是一种粉末冶金领域，具体涉及一种粉末冶金耐磨齿轮箱材料。
【背景技术】
[0002] 粉末冶金是一种用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经 过成形和烧结，制造金属材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金零件生产工艺具有 复杂零件的快速成形能力和材料高利用率的优势。
[0003] 粉末冶金制品有很多种类，包括粉末冶金齿轮箱。现有的粉末冶金齿轮箱材料耐 磨性差、强度低，有待改善。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种可以制造高强、耐磨齿轮箱的粉末冶金材料。
[0005] 为实现上述目的，本发明的技术方案是一种粉末冶金耐磨齿轮箱材料，所述粉末 冶金耐磨齿轮箱材料的组成及其重量百分数为：
[0006] 碳化钒陶瓷粉末 5~15%、 氧化钒粉末 1~4%、 镍粉 0. 5~3%、 钛粉 0. 5~3%、 硬脂酸锌 0.1~2%、 聚乙烯基异丁醚 0.1~3%、 铁粉 余量，
[0007] 各组成的重量百分数之和为100%。
[0008] 优选地，所述粉末冶金耐磨齿轮箱材料的组成及其重量百分数为：
[0009] 碳化钒陶瓷粉末 8~12%、 氧化钒粉末 2~3%、
[0010] 镍粉 1~2%、 钛粉 1~2%、 硬脂酸锌 0. 5~1. 5%、 聚乙烯基异丁醚 0. 5~2%、 铁粉 余量，
[0011] 各组成的重量百分数之和为1〇〇%。
[0012] 优选地，所述粉末冶金耐磨齿轮箱材料的组成及其重量百分数为：
[0013] 碳化钒陶瓷粉末 9. 2%、 氧化钒粉末 2. 3%、 镍粉 1.5%、 钛粉 1.4%、 聚乙烯基异丁醚 1.5%、 硬脂酸锌 1.8%、 铁粉 余量，
[0014] 各组成的重量百分数之和为100%。
[0015] 本发明的优点和有益效果在于：本发明中通过铁粉和碳化钒、氧化钒陶瓷粉末形 成金属陶瓷复合物，其中微量镍粉和钛粉的添加促进两相微界面的细化，更进一步地提高 了所制造齿轮箱的耐磨性和强度。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更 加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0017] 实施例1
[0018] 本发明是一种粉末冶金耐磨齿轮箱材料，该粉末冶金耐磨齿轮箱材料的组成及 其重量百分数为：碳化钒陶瓷粉末15%、氧化钒粉末4%、镍粉0.5%、钛粉3%、硬脂酸锌 0. 1%、聚乙烯基异丁醚3%、余量为铁粉，各组成的重量百分数之和为100%。
[0019] 实施例2
[0020] 本发明是一种粉末冶金耐磨齿轮箱材料，该粉末冶金耐磨齿轮箱材料的组成及 其重量百分数为：碳化钒陶瓷粉末15 %、氧化钒粉末1 %、镍粉3 %、钛粉0. 5 %、硬脂酸锌 2%、聚乙烯基异丁醚0. 1%、余量为铁粉，各组成的重量百分数之和为100%。
[0021] 实施例3
[0022] 本发明是一种粉末冶金耐磨齿轮箱材料，该粉末冶金耐磨齿轮箱材料的组成及 其重量百分数为：碳化钒陶瓷粉末12%、氧化钒粉末3%、镍粉1%、钛粉2%、硬脂酸锌 0. 5 %、聚乙烯基异丁醚2 %、余量为铁粉，各组成的重量百分数之和为100 %。
[0023] 实施例4
[0024] 本发明是一种粉末冶金耐磨齿轮箱材料，该粉末冶金耐磨齿轮箱材料的组成及其 重量百分数为：碳化钒陶瓷粉末8 %、氧化钒粉末2 %、镍粉2 %、钛粉1 %、硬脂酸锌1. 5 %、 聚乙烯基异丁醚0. 5%、余量为铁粉，各组成的重量百分数之和为100%。
[0025] 实施例5
[0026] 本发明是一种粉末冶金耐磨齿轮箱材料，该粉末冶金耐磨齿轮箱材料的组成及其 重量百分数为：碳化钒陶瓷粉末9. 2%、氧化钒粉末2. 3%、镍粉1. 5%、钛粉1. 4%、聚乙烯 基异丁醚1. 5%、硬脂酸锌1. 8%、余量为铁粉，各组成的重量百分数之和为100%。
[0027] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰 也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种粉末冶金耐磨齿轮箱材料，其特征在于，所述粉末冶金耐磨齿轮箱材料的组成 及其重量百分数为： 碳化钒陶瓷粉末 5~15%、 氧化钒粉末 1~4%、 镍粉 0· 5~3%、 钛粉 0. 5~3%、 硬脂酸锌 0. 1~2%、 聚乙烯基异丁醚 0. 1~3%、 铁粉 余量， 各组成的重量百分数之和为100%。2. 如权利要求1所述的粉末冶金耐磨齿轮箱材料，其特征在于，所述粉末冶金耐磨齿 轮箱材料的组成及其重量百分数为： 碳化钒陶瓷粉末 8~12%、 氧化钒粉末 2~3%、 镍粉 1~2%、 钛粉 1~2%、 硬脂酸锌 0. 5~1. 5%、 聚乙烯基异丁醚 0. 5~2%、 铁粉 余量， 各组成的重量百分数之和为100%。3. 如权利要求1所述的粉末冶金耐磨齿轮箱材料，其特征在于，所述粉末冶金耐磨齿 轮箱材料的组成及其重量百分数为： 碳化钒陶瓷粉末 9. 2%、 氧化钒粉末 2. 3%、 镍粉 1.5%、 钛粉 1.4%、 聚乙烯基异丁醚 1.5%、 硬脂酸锌 1· 8%、 铁粉 余量， 各组成的重量百分数之和为1〇〇%。
【文档编号】B22F1/00GK105880561SQ201410753740
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年12月9日
【发明人】包敢锋
【申请人】包敢锋