用于左右轴承座磨加工的装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于左右轴承座磨加工的装置，属于机械加工领域。本发明提供的用于左右轴承座磨加工的装置，包括连接座、夹具体、涨紧芯轴和拉杆，所述夹具体与连接座连接，所述涨紧芯轴设于夹具体内，与夹具体呈锥度配合，所述拉杆穿过连接座、夹具体与涨紧芯轴相连接，可带动涨紧芯轴轴向移动，对夹具体施压实现涨紧。本发明定位精度高，零件经多次装夹各相关尺寸的同轴度均能控制在图纸要求范围内，有效地保证了成品质量；工件装夹方便，减少装夹校正时间，大大提高工效率；夹紧牢固，能满足大切削量加工。
【专利说明】
用于左右轴承座磨加工的装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种左右轴承座加工工装，具体讲是一种用于左右轴承座磨加工的装置，属于机械加工领域。
【背景技术】
[0002]左右轴承座是推土机中央传动机构中的关键零件，如图1所示。该零件属大孔薄壁件，精度要求高，特别是内外圆同轴度要求高，在现有的普通磨床上用通用夹具安装加工时，其装夹校正困难，加工效率低，而且加工精度差，废品率高，质量无法得到保证。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷，提供一种结构装夹校正方便，加工精度高的用于左右轴承座磨加工的装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供的用于左右轴承座磨加工的装置，包括连接座、夹具体、涨紧芯轴和拉杆，所述夹具体与连接座连接，所述涨紧芯轴设于夹具体内，与夹具体呈锥度配合，所述拉杆穿过连接座、夹具体与涨紧芯轴相连接，可带动涨紧芯轴轴向移动，对夹具体施压实现涨紧。
[0005]作为改进，所述夹具体与连接座之间采用短圆柱间隙配合。
[0006]作为改进，所述涨紧芯轴与夹具体锥度配合锥度为20°。
[0007]作为改进，所述夹具体采用弹簧钢材料制成。
[0008]本发明的有益效果在于:(I)、本发明定位精度高，零件经多次装夹各相关尺寸的同轴度均能控制在图纸要求范围内，有效地保证了成品质量;工件装夹方便，减少装夹校正时间，大大提高工效率;夹紧牢固，能满足大切削量加工；(2)、夹具体与连接座之间采用短圆柱间隙配合，夹具体径向可进行微调，以便于对整个装置的调整；(3)、涨紧芯轴与夹具体采用20°锥度配合，使涨紧芯轴轴向移动后对夹具体有足够的涨紧力和定位精度；(4)、夹具体采用弹簧钢材料制成，以保证其有较好的硬度和弹性。
【附图说明】
[0009]图1为左右轴承座结构不意图；
[0010]图2为本发明用于左右轴承座磨加工的装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0012]如图1所示，本发明的用于左右轴承座磨加工的装置，包括连接座1、夹具体2、涨紧芯轴3和拉杆4。连接座I与磨床主轴颈采用短锥度无间隙连接，以增加定位的稳定性。
[0013]夹具体2与连接座I连接，夹具体I与连接座2之间采用短圆柱间隙配合，这样可以对夹具体作径向微调，便于对整个装置的调整。夹具体2采用弹簧钢材料制成，以保证其有较好的硬度和弹性，满足夹装需要。
[0014]涨紧芯轴3设于夹具体2内，涨紧芯轴3与夹具体2呈20°锥度配合，以保证涨紧芯轴3轴向移动后对夹具2体有足够的涨紧力和定位精度。
[0015]拉杆4穿过连接座1、夹具体2与涨紧芯轴3相连接，可带动涨紧芯轴I向连接座I方向轴向移动，对夹具体2施压实现涨紧。
[0016]本发明的使用过程为:首先，根据左右轴承座磨特点先用通用夹具夹持后精磨开孔6，并在一次装夹中精磨开孔6 口的端面;然后，将左右轴承座开孔6套在夹具体2上，通过拉杆4拉动涨紧芯轴3向连接座I方向轴向移动，夹具体2受压向外膨胀与左右轴承座形成紧密接触，实现左右轴承座的夹紧固定;最后，根据图纸对左右轴承座进行其他精磨加工。
[0017]以上对本发明的【具体实施方式】进行了描述，但本发明并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本发明的范围之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。
【主权项】
1.一种用于左右轴承座磨加工的装置，其特征在于:包括连接座、夹具体、涨紧芯轴和拉杆，所述夹具体与连接座连接，所述涨紧芯轴设于夹具体内，与夹具体呈锥度配合，所述拉杆穿过连接座、夹具体与涨紧芯轴相连接，可带动涨紧芯轴轴向移动，对夹具体施压实现涨紧。2.根据权利要求1所述的用于左右轴承座磨加工的装置，其特征在于:所述夹具体与连接座之间采用短圆柱间隙配合。3.根据权利要求1或2所述的用于左右轴承座磨加工的装置，其特征在于:所述涨紧芯轴与夹具体锥度配合锥度为20°。4.根据权利要求3所述的用于左右轴承座磨加工的装置，其特征在于:所述夹具体采用弹簧钢材料制成。
【文档编号】B24B41/06GK105904338SQ201610365491
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】吴俊德
【申请人】镇江市经纬工程机械有限公司