节能型钢带式还原炉的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种节能型钢带式还原炉，包括装料系统、钢带传动系统、保护气体系统、纠偏机械系统、炉膛加热系统、自动控制系统；炉膛加热系统包括支架、炉壳、炉墙砌体、蓄热板、马弗管、炉顶；炉壳由支架支撑；炉顶、炉墙砌体设置在炉壳内壁内，炉顶盖合在炉墙砌体上部围成中空炉膛；蓄热板平置在中空炉膛中，马弗管支承在蓄热板上；炉膛加热系统全长上设有五个加热区，每个加热区设有燃气喷嘴、温度热电偶；燃气喷嘴设置在炉膛加热系统炉膛一侧，贯穿炉壳、炉墙砌体，外接进气管路；温度热电偶设置在炉膛另一侧炉墙砌体上，与自动控制系统电性连接；进一步改进之处在于：进气管路中设有电磁阀。本发明能耗低、控温精度高、炉温均匀性好。
【专利说明】
节能型钢带式还原炉
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种粉末冶金工业的技术装备，尤其涉及一种节能型还原炉。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的发展，资源逐渐消耗，节能减排已然成为实现可持续发展的必由之路。铁粉属于粉末冶金的基础原料，其质量对粉末冶金制品有着至关重要的影响。还原工序是铁粉生产过程中必不可少的工序，铁粉经还原工序处理后消除之前加工带来的残余硬化应力，降低粉末的氧、碳、硫等杂含量。钢带式还原炉是现有生产设备中最先进设备，其核心技术主要体现在加热结构和炉膛温度控制上，炉膛温度的不均匀性会造成内置铁粉受热不均匀，影响铁粉还原质量，炉膛结构特点关系到还原炉的热效率利用，传统的还原炉加热炉膛温度监控不够精确，控温精度低，热量分布不均、单位产能耗能高和热效率低、温度均勾性差，广品结构有待提尚。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，提出一种控温精度高、炉温均匀性好、能耗低的节能型钢带式还原炉。
[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]节能型钢带式还原炉，包括装料系统、钢带传动系统、保护气体系统、纠偏机械系统、炉膛加热系统、自动控制系统;所述炉膛加热系统包括支架、炉壳、炉墙砌体、蓄热板、马弗管、炉顶;所述炉壳为用金属板料制成的卧置矩形箱体，炉壳由支架支撑;所述炉顶、炉墙砌体设置在炉壳内壁内，炉顶盖合在炉墙砌体上部，围成中空炉膛;所述蓄热板平置在中空炉膛中，马弗管支承在蓄热板上;其改进之处在于:所述炉膛加热系统全长上设有五个加热区，每个加热区设有燃气喷嘴、温度热电偶;所述燃气喷嘴设置在炉膛加热系统炉膛一侧，贯穿炉壳、炉墙砌体，外接进气管路;所述温度热电偶设置在炉膛另一侧的炉墙砌体上，与自动控制系统电性连接。
[0006]上述结构中，所述进气管路中设有电磁阀，电磁阀与自动控制系统电性连接。
[0007]上述结构中，所述炉墙砌体为四层结构，为从炉壳内壁依次向内皇砌的隔热层、夕卜炉壁、中间壁、内炉壁。
[0008]本发明与现有技术相比，具有以下积极效果:
I.将炉膛加热系统分为五个加热区，每个加热区设有燃气喷嘴和温度热电偶，独立控温，确保炉温的均匀性、准确性，炉膛内升温快、控温精度高、温度均匀可靠;燃气从位于炉膛侧面的喷嘴中喷出燃烧，火焰撞击对面形成对流，大幅度提高热效率和温度均匀性。
[0009]2.通过自动控制系统向电磁阀发出信号，精确控制燃气的输入量和输入速度，燃气经喷嘴喷射后燃烧充分，热效率高，能耗低，炉膛中温差小，置放在蓄热板上的马弗管受热辐射均匀，铁粉还原质量一致性好。
[0010]3.本发明独特的四层炉壁炉膛设计，使炉膛的热量散失小，热效率高。
【附图说明】
[0011]图1为本发明结构示意图。
[0012]图2为本发明五个加热区电磁阀、温度热电偶与自动控制系统电性连接示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
[0014]附图所示节能型钢带式还原炉，包括装料系统、钢带传动系统、保护气体系统、纠偏机械系统、炉膛加热系统1、自动控制系统2;炉膛加热系统I包括支架1.1、炉壳1.2、炉墙砌体1.3、蓄热板1.5、马弗管1.6、炉顶1.8;炉壳1.2为用金属板料制成的卧置矩形箱体，炉壳1.2由支架1.1支撑;炉顶1.8、炉墙砌体1.3设置在炉壳1.2内壁内，炉顶1.8盖合在炉墙砌体1.3上部，围成中空炉膛;蓄热板1.5平置在中空炉膛中，马弗管1.6支承在蓄热板1.5上；炉膛加热系统I全长上设有五个加热区1.9，每个加热区设有燃气喷嘴1.9.1、温度热电偶1.9.2;燃气喷嘴1.9.1设置在炉膛加热系统I炉膛一侧，贯穿炉壳1.2、炉墙砌体1.3，外接进气管路1.9.3，进气管路1.9.3中设有电磁阀1.9.3.1，电磁阀1.9.3.1与自动控制系统2电性连接;温度热电偶1.9.2设置在炉膛另一侧的炉墙砌体1.3上，与自动控制系统2电性连接。
[0015]炉墙砌体1.3为四层结构，为从炉壳1.2内壁依次向内皇砌的隔热层1.3.1、外炉壁1.3.2、中间壁1.3.3、内炉壁1.3.4。
【主权项】
1.一种节能型钢带式还原炉，包括装料系统、钢带传动系统、保护气体系统、纠偏机械系统、炉膛加热系统(I)、自动控制系统(2);所述炉膛加热系统(I)包括支架(1.1)、炉壳(1.2)、炉墙砌体(1.3)、蓄热板(1.5)、马弗管(1.6)、炉顶(1.8);所述炉壳(1.2)为用金属板料制成的卧置矩形箱体，炉壳(1.2)由支架(1.1)支撑;所述炉顶(1.8)、炉墙砌体(1.3)设置在炉壳(1.2)内壁内，炉顶(1.8)盖合在炉墙砌体(1.3)上部，围成中空炉膛；所述蓄热板(1.5)平置在中空炉膛中，马弗管(1.6)支承在蓄热板(1.5)上;其特征在于:所述炉膛加热系统(I)全长上设有五个加热区(1.9)，每个加热区设有燃气喷嘴(1.9.1)、温度热电偶(1.9.2);所述燃气喷嘴(1.9.1)设置在炉膛加热系统(I)炉膛一侧，贯穿炉壳(1.2)、炉墙砌体(1.3)，外接进气管路(1.9.3);所述温度热电偶(1.9.2)设置在炉膛另一侧的炉墙砌体(1.3 )上，与自动控制系统(2 )电性连接。2.根据权利要求1所述的节能型钢带式还原炉，其特征在于:所述进气管路(1.9.3)中设有电磁阀(1.9.3.1)，电磁阀(1.9.3.1)与自动控制系统(2)电性连接。3.根据权利要求1或2所述的节能型钢带式还原炉，其特征在于:所述炉墙砌体(1.3)为四层结构，为从炉壳(1.2)内壁依次向内皇砌的隔热层(1.3.1)、外炉壁(1.3.2)、中间壁(1.3.3)、内炉壁(1.3.4)。
【文档编号】F27B9/14GK105935764SQ201610358472
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】王利章, 王可为
【申请人】江苏志远节能炉业设备有限公司