铸件表面抛丸清理设备的制造方法
【专利摘要】本专利属于用于处理零件外表面的设备技术领域,具体公开了一种铸件表面抛丸清理设备，包括机架、用于夹持铸件的夹持器、钢丸、滚筒和扇叶，所述夹持器转动设置在机架上，所述滚筒转动设置在机架上，所述滚筒的筒壁上设有若干出丸孔，所述钢丸容纳于滚筒内，所述扇叶与滚筒同轴连接。与传统的手工清理铸件的方式相比，本方案采用机械设备对铸件进行清理，大大的提高了清理的效率。
【专利说明】
铸件表面抛丸清理设备
技术领域
[0001]本发明属于用于处理零件外表面的设备技术领域，尤其涉及一种铸件表面抛丸清理设备。
【背景技术】
[0002]热处理件、铸件、锻件、铸件等在生产加工完成后，需要进行清理，去除表面氧化，达到光滑、去除灰尘的效果，现在工厂加工完成后一般采用人工清理，来达到效果，但这样不仅降低了工作效率，且不能保证清理的质量。因此，急需一种铸件效率高的抛丸设备。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在提供一种抛丸效率高的抛丸设备，以代替人工对铸件进行表面清理。
[0004]为了达到上述目的，本发明的基础方案为:铸件表面抛丸清理设备，包括机架、用于夹持铸件的夹持器、钢丸、滚筒和扇叶，所述夹持器转动设置在机架上，所述滚筒转动设置在机架上，所述滚筒的筒壁上设有若干出丸孔，所述钢丸容纳于滚筒内，所述扇叶与滚筒同轴连接。
[0005]本基础方案的原理在于:将铸件固定在夹持器上，则铸件可在机架上转动。转动滚筒，在离心力的作用下，钢丸从滚筒中飞出，撞击到铸件上，从而将粘附铸件表面的杂质或铁锈除去。同时，滚筒转动时，会带动扇叶转动，扇叶转动产生风力，从而将清理下的杂质吹走。
[0006]本基础方案的有益效果在于:铸件在机架上转动，可使铸件的筒壁全方位的进行清理，仅需设置一个方向的清理设备即可。扇叶和滚筒同轴连接，无需单独为扇叶设置一个驱动装置，并且，扇叶可和滚筒联动，当滚筒停止扇叶即停止，滚筒工作则扇叶工作，节约电能。与传统的手工清理铸件的方式相比，本方案采用机械设备对铸件进行清理，大大的提高了清理的效率。
[0007]方案二:此为基础方案的优选，还包括防护罩，所述防护罩罩设在滚筒外。防护罩对从滚筒中飞出的钢丸有良好的阻挡作用，避免钢丸飞出打伤工作人员。同时，由于钢丸被阻挡，不会飞出太远，也更方便收集钢丸。
[0008]方案三:此为基础方案的优选，所述滚筒、夹持器相向转动。一方面，该设计可使得铸件与钢丸之间的动量更大，清理效果更好;另一方面，夹持器朝着滚筒的方向转动，夹持器上的铸件会将钢丸朝着滚筒的方向带动，避免钢丸飞出太远的距离。
[0009]方案四:此为基础方案的优选，所述扇叶为铸铁扇叶。铸铁制成的扇叶强度高，耐撞击性强。
[0010]方案五:此为基础方案的优选，所述机架的底部设有用于收集钢丸的收集器，所述收集器呈漏斗形。漏斗形的收集器可方便的对钢丸进行收集，操作方便。
[0011]方案六:此为基础方案的优选，还包括电机，所述电机用于驱动滚筒转动，所述电机为伺服电机。相对于手动操作，采用电机来带动滚筒更加方便省力。伺服电机则可方便的正、反转，转速也更容易控制。
【附图说明】
[0012]图1是本发明铸件表面抛丸清理设备实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架10、防护罩20、夹持器31、摩擦轮32、滚筒40、收集器50、铸件60。
[0014]如图1所示，铸件表面抛丸清理设备，包括机架10、电机、用于夹持铸件60的夹持器31、钢丸、滚筒40和扇叶。机架10上安装有摩擦轮32，摩擦轮32通过皮带轮连接在电机上。夹持器31可采用传统的锁扣结构将铸件60锁紧。夹持器31夹持在铸件60的两端，避免挡住过多的铸件表面。夹持器31与摩擦轮32摩擦传动。滚筒40转动安装在机架10上，并与电机通过传送带连接。滚筒40的筒壁上设有若干出丸孔，滚筒40内设有钢丸。扇叶与滚筒40同轴连接，当滚筒40转动时，扇叶也跟着一起转动。铸铁制成的扇叶强度高，耐撞击性强。
[0015]另外，本方案还包括防护罩20，防护罩20罩设在滚筒40外。防护罩20对从滚筒40中飞出的钢丸有良好的阻挡作用，避免钢丸飞出打伤工作人员。同时，由于钢丸被阻挡，不会飞出太远，也更方便收集钢丸。滚筒40、夹持器31相向转动。一方面，该设计可使得铸件60与钢丸之间的动量更大，清理效果更好；另一方面，夹持器31朝着滚筒40的方向转动，夹持器31上的铸件60会将钢丸朝着滚筒40的方向带动，避免钢丸飞出太远的距离。机架10的底部设有用于收集钢丸的收集器50，所述收集器50呈漏斗形。漏斗形的收集器50可方便的对钢丸进行收集，操作方便。电机用于驱动滚筒40转动，所述电机为伺服电机。相对于手动操作，采用电机来带动滚筒40更加方便省力。伺服电机则可方便的正、反转，转速也更容易控制。
[0016]具体操作时，将铸件60固定在夹持器31上，则铸件60可在机架10上转动。启动电机，电机带动滚筒40转动，在离心力的作用下，钢丸从滚筒40中飞出，撞击到铸件60上，从而将粘附铸件表面的杂质或铁锈除去。同时，滚筒40转动时，会带动扇叶转动，扇叶转动产生风力，从而将清理下的杂质吹走。与传统的手工清理铸件60的方式相比，本方案采用机械设备对铸件60进行清理，大大的提高了清理的效率
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.铸件表面抛丸清理设备，其特征在于，包括机架、用于夹持铸件的夹持器、钢丸、滚筒和扇叶，所述夹持器转动设置在机架上，所述滚筒转动设置在机架上，所述滚筒的筒壁上设有若干出丸孔，所述钢丸容纳于滚筒内，所述扇叶与滚筒同轴连接。2.如权利要求1所述的铸件表面抛丸清理设备，其特征在于，还包括防护罩，所述防护罩罩设在滚筒外。3.如权利要求1所述的铸件表面抛丸清理设备，其特征在于，所述滚筒、夹持器相向转动。4.如权利要求1所述的铸件表面抛丸清理设备，其特征在于，所述扇叶为铸铁扇叶。5.如权利要求1所述的铸件表面抛丸清理设备，其特征在于，所述机架的底部设有用于收集钢丸的收集器，所述收集器呈漏斗形。6.如权利要求1所述的铸件表面抛丸清理设备，其特征在于，还包括电机，所述电机用于驱动滚筒转动，所述电机为伺服电机。
【文档编号】B24C9/00GK105945733SQ201610501236
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】曾令国
【申请人】重庆迎瑞升压铸有限公司