一种压力管道焊接方法
【专利摘要】本发明公开了一种压力管道焊接方法，包括如下步骤：1）热处理的加热速度、恒温时间及冷却速度应符合下列要求：加热速度：升温至300℃后，加热速度应按5125/δ℃/h计算，且不大于220℃/h；1.1)恒温时间：非合金钢为每毫米壁厚2～2.5mm；合金钢为每毫米壁厚3mm，且总恒温时间不得少于30min；在恒温时间内，最高与最低温度差应小于50℃；1.2)冷却速度：恒温后的冷却速度应按6500/δ℃/h计算，且不得大于260℃/h，冷至300℃后可不控制；2）异种钢焊接接头的焊后热处理，应按两侧钢材及所用焊条（焊丝）综合考虑；热处理温度一般不超过合金钢成分低侧钢材下临界点Ac1。本发明工序合理，制造成本低。
【专利说明】
一种压力管道焊接方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种压力管道焊接方法。
【背景技术】
[0002]现有的压力管道焊接方法存在工序安排不合理、工序繁多，对操作者经验要求较高，使得生产成本偏高。
【发明内容】
[0003]有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种工序合理、制造成本低的压力管道焊接方法。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了一种压力管道焊接方法，包括如下步骤:
1)热处理的加热速度、恒温时间及冷却速度应符合下列要求:
加热速度:升温至30(TC后，加热速度应按5125/ δ V /h计算，且不大于220°C /h ；
1.1)恒温时间:非合金钢为每毫米壁厚2?2.5mm ;合金钢为每毫米壁厚3mm，且总恒温时间不得少于30min ;在恒温时间内，最高与最低温度差应小于50°C ；
1.2)冷却速度:恒温后的冷却速度应按6500/ δ V /h计算，且不得大于260°C /h，冷至300 C后可不控制；
2)异种钢焊接接头的焊后热处理，应按两侧钢材及所用焊条(焊丝)综合考虑；热处理温度一般不超过合金钢成分低侧钢材下临界点Acl。
[0005]本发明的有益效果是:本发明工序合理，制造成本低。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种压力管道焊接方法，包括如下步骤:
1)热处理的加热速度、恒温时间及冷却速度应符合下列要求:
加热速度:升温至30(TC后，加热速度应按5125/ δ V /h计算，且不大于220°C /h ；
1.1)恒温时间:非合金钢为每毫米壁厚2?2.5mm ;合金钢为每毫米壁厚3mm，且总恒温时间不得少于30min ;在恒温时间内，最高与最低温度差应小于50°C ；
1.2)冷却速度:恒温后的冷却速度应按6500/ δ V /h计算，且不得大于260°C /h，冷至300 C后可不控制；
2)异种钢焊接接头的焊后热处理，应按两侧钢材及所用焊条(焊丝)综合考虑；热处理温度一般不超过合金钢成分低侧钢材下临界点Acl。
【主权项】
1.一种压力管道焊接方法，其特征在于，包括如下步骤: .1)热处理的加热速度、恒温时间及冷却速度应符合下列要求: 加热速度:升温至30(TC后，加热速度应按5125/ δ V /h计算，且不大于220°C /h ； .1.1)恒温时间:非合金钢为每毫米壁厚2?2.5mm ;合金钢为每毫米壁厚3mm，且总恒温时间不得少于30min ;在恒温时间内，最高与最低温度差应小于50°C ； .1.2)冷却速度:恒温后的冷却速度应按6500/ δ V /h计算，且不得大于260°C /h，冷至.300 C后可不控制； .2)异种钢焊接接头的焊后热处理，应按两侧钢材及所用焊条(焊丝)综合考虑；热处理温度一般不超过合金钢成分低侧钢材下临界点Acl。
【文档编号】C21D9/50GK105986111SQ201510049338
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年1月31日
【发明人】赵伟
【申请人】重庆展申机械厂