铝材生产的工艺流程的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种铝材生产的工艺流程,包括如下步骤，1）配料；2）熔炼；3）铸造；4）挤压；5）上色氧化：（1）表面预处理；（2）阳极氧化；3）封孔。本发明工艺流程免去了很多重复性工序，提高了工作效率。且铝材生产质量高。
【专利说明】
铝材生产的工艺流程
技术领域
[0001 ] 本发明涉及一种铝材生产的工艺流程。
【背景技术】
[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是招，在加上一些合金兀素，提闻招材的性能。
【发明内容】
[0003]有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种铝材生产的工艺流程，该工艺流程免去了很多重复性工序，提高了工作效率。且铝材生产质量高。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了一种铝材生产的工艺流程，其特征在于，包括如下步骤，I)配料:根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料；
2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去；
3)铸造:溶炼好的招液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒；
4)挤压:挤压是型材成形的手段，先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形，常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化，不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同；
5)上色氧化:挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度，其主要过程为:
(I)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜，还可以通过机械手段获得镜面或无光表面；
(2)阳极氧化:经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层；
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强，氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，使型材外表显现本色以外的许多颜色。
[0005]本发明的有益效果是:本发明工艺流程免去了很多重复性工序，提高了工作效率。且铝材生产质量高。
【具体实施方式】
[0006]本发明公开的技术方案是一种铝材生产的工艺流程，其特征在于，包括如下步骤，I)配料:根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料；
2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去；
3)铸造:溶炼好的招液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒；
4)挤压:挤压是型材成形的手段，先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形，常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化，不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同；
5)上色氧化:挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度，其主要过程为:
(I)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜，还可以通过机械手段获得镜面或无光表面；
(2)阳极氧化:经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层；
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强，氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，使型材外表显现本色以外的许多颜色。
[0007]本发明工艺流程免去了很多重复性工序，提高了工作效率。且铝材生产质量高。
[0008]以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种铝材生产的工艺流程，其特征在于，包括如下步骤，I)配料:根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料； 2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去； 3)铸造:溶炼好的招液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒； 4)挤压:挤压是型材成形的手段，先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形，常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化，不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同； 5)上色氧化:挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度，其主要过程为: (1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜，还可以通过机械手段获得镜面或无光表面； (2)阳极氧化:经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层； (3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强，氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，使型材外表显现本色以外的许多颜色。
【文档编号】C22F1/04GK105986135SQ201510049319
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年1月31日
【发明人】凌庭贵
【申请人】重庆麦卡瑞机械制造有限公司