一种铸造法安全生产硅锆均匀混合金粉末工艺的制作方法

文档序号:10635934阅读:715来源:国知局
一种铸造法安全生产硅锆均匀混合金粉末工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种铸造法安全生产硅锆均匀混合金粉末工艺,其特征在于具有如下步骤:S1、选用硅料和锆块体按照需要的比例混合,得到硅锆原料,并装入坩埚;S2、将装有硅锆原料的坩埚放置感应炉中熔炼,完全融化后倾倒入水冷模具中凝固,凝固后得到硅锆合金,所述感应炉的炉膛内为真空或流动氩气保护;S3、将硅锆合金磨成粉,并混合均匀,得到硅锆均匀混合金粉末。本发明采用硅料和锆块体进行熔炼凝固后磨粉,中间不在有锆粉,可以快速、安全、有效的进行硅锆合金混合,避免单纯锆粉混料过程中出现的爆炸自燃,本发明得到的硅锆均匀混合金粉末可以进一步降低后续热压反应的条件,降低成本。
【专利说明】
一种铸造法安全生产硅锆均匀混合金粉末工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种制造硅锆均匀混合金粉末工艺,具体地说是一种铸造法安全生产硅锆均匀混合金粉末工艺。
【背景技术】
[0002]目前,硅锆合金靶材逐步的应用于靶材市场,而硅锆合金靶材的生产还处在摸索阶段,通常采用粉末烧结工艺生产硅锆合金,粉末热压烧结工艺前提是需要将硅粉和锆粉充分混合均匀。但是锆粉是容易自然物质,在混合粉料过程中需要防止震动或者接触氧气以防爆炸。

【发明内容】

[0003]根据上述提出的技术问题,而提供一种铸造法安全生产硅锆均匀混合金粉末工艺。本发明采用的技术手段如下:
[0004]—种铸造法安全生产硅锆均匀混合金粉末工艺,其特征在于具有如下步骤:
[0005]S1、选用硅料和锆块体按照需要的比例混合,得到硅锆原料,并装入坩祸;
[0006]S2、将装有硅锆原料的坩祸放置感应炉中熔炼,完全融化后倾倒入水冷模具中凝固,凝固后得到硅锆合金,所述感应炉的炉膛内为真空或流动氩气保护;
[0007]采用水冷模具可以有效的保证硅锆合金中S1-Zr相成颗粒状析出,并且保证硅锆破碎,方便后期研磨。
[0008]S3、将硅锆合金磨成粉,并混合均匀,得到硅锆均匀混合金粉末。
[0009]所述步骤S2中熔炼的温度大于1414°C。
[0010]所述水冷磨具的内壁上均匀分布有多个有助于小合金块形成的凹槽。
[0011 ]所述步骤S3中硅锆合金通过切割破碎成小块后球磨处理磨成粉。
[0012]本发明具有以下优点:
[0013]1、本发明采用硅料和锆块体进行熔炼凝固后磨粉,中间不在有锆粉,可以快速、安全、有效的进行硅锆合金混合,避免单纯锆粉混料过程中出现的爆炸自燃;
[0014]2、本发明得到的硅锆均匀混合金粉末可以进一步降低后续热压反应的条件,降低成本。
[0015]基于上述理由本发明可在制造硅锆均匀混合金粉末工艺等领域广泛推广。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0017]图1是本发明的实施例1中一种铸造法安全生产硅锆均匀混合金粉末工艺的流程示意图。
【具体实施方式】
[0018]—种铸造法安全生产硅锆均匀混合金粉末工艺,具有如下步骤:
[0019]S1、选用硅料和锆块体按照需要的比例混合,得到硅锆原料,并装入坩祸;
[0020]S2、将装有硅锆原料的坩祸放置感应炉中熔炼,完全融化后倾倒入水冷模具中凝固,凝固后得到硅锆合金,所述感应炉的炉膛内为真空或流动氩气保护;
[0021 ] S3、将硅锆合金磨成粉,并混合均匀,得到硅锆均匀混合金粉末。
[0022]所述步骤S2中熔炼的温度大于1414°C。
[0023]所述坩祸为刚玉坩祸或陶瓷坩祸。
[0024]所述水冷磨具的内壁上均匀分布有多个有助于小合金块形成的凹槽。
[0025]所述步骤S3中硅锆合金通过切割破碎成小块后球磨处理磨成粉。
[0026]实施例1
[0027]—种铸造法安全生产硅锆均匀混合金粉末工艺,具有如下步骤:
[0028]S1、如图1所示,选用硅料和锆块体按照硅锆成分比例为共晶点浓度(Zr26.3%)的比例混合,得到硅锆原料(共计3kg),并装入陶瓷坩祸I;
[0029]S2、将装有硅锆原料的陶瓷坩祸I放置感应炉中熔炼,熔炼温度为1500°C,保温半个小时,完全融化后倾倒入水冷模具2中凝固,凝固后得到硅锆合金3,所述感应炉的炉膛内为真空或流动氩气保护;
[0030]S3、将硅锆合金3切割破碎成小块,放置在球磨机中研磨5小时,成粉状,并混合均匀,得到硅锆均匀混合金粉末4。
[0031]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铸造法安全生产硅锆均匀混合金粉末工艺,其特征在于具有如下步骤: 51、选用硅料和锆块体按照需要的比例混合,得到硅锆原料,并装入坩祸; 52、将装有硅锆原料的坩祸放置感应炉中熔炼,完全融化后倾倒入水冷模具中凝固,凝固后得到硅锆合金,所述感应炉的炉膛内为真空或流动氩气保护; 53、将硅锆合金磨成粉,并混合均匀,得到硅锆均匀混合金粉末。2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述步骤S2中熔炼的温度大于1414°C。3.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述水冷磨具的内壁上均匀分布有多个有助于小合金块形成的凹槽。4.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述步骤S3中硅锆合金通过切割破碎成小块后球磨处理磨成粉。
【文档编号】C22C1/02GK106001584SQ201610594252
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月26日
【发明人】谭毅, 任世强, 李鹏廷, 石爽, 姜大川, 王凯
【申请人】大连理工大学
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