电机外置式振动落砂装置的制造方法
【专利摘要】一种电机外置式振动落砂装置，包括异步电动机、磁力联轴器、挠性万向节、激振器、落砂机，所述异步电动机的输出轴与磁力联轴器的主动端连接，磁力联轴器的从动端与挠性万向节的主动端连接，挠性万向节的从动端与激振器的输入轴连接，激振器的底座与落砂机固定连接，以通过激振器的振动带动落砂机振动，所述挠性万向节包括第一万向连接头、第一滑动连接轴、第二滑动连接轴、第二万向连接头，本发明中，在异步电动机和激振器之间连接磁力联轴器和挠性万向节，挠性万向节在轴向方向滑动连接和万向连接头，即使激振器在轴向方向和径向方向有轻微移位，也不会影响电动机的传动输出。
【专利说明】
电机外置式振动落砂装置
技术领域
[0001]本发明涉及砂型铸造设备技术领域，尤其涉及一种电机外置式振动落砂装置。
【背景技术】
[0002]现有的落砂机采用振动电机、机体一体式结构，振动电机连接激振器后用螺栓直接固定安装在落砂机的端头，参见图7、图8，放置在落砂机地坑内。
[0003]在落砂机振动工作时，振动电机的震动反作用于落砂机机体，而由于地坑内工作环境恶劣、环境温度高、外来异物多，使得激振器的偏心块容易被异物卡死，导致电机过载
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【发明内容】
[0004]有必要提出一种通过改变电机与落砂机的连接结构，从而避免因激振器的偏心块卡死而导致的电机烧毁的电机外置式振动落砂装置。
[0005]—种电机外置式振动落砂装置，包括异步电动机、磁力联轴器、挠性万向节、激振器、落砂机，所述异步电动机的输出轴与磁力联轴器的主动端连接，磁力联轴器的从动端与挠性万向节的主动端连接，挠性万向节的从动端与激振器的输入轴连接，激振器的底座与落砂机固定连接，以通过激振器的振动带动落砂机振动，所述烧性万向节包括第一万向连接头、第一滑动连接轴、第二滑动连接轴、第二万向连接头，所述磁力联轴器的从动端与挠性万向节的第一万向连接头连接，所述挠性万向节的第二万向连接头与激振器的输入轴连接，所述第一万向连接头固定在所述第一滑动连接轴的左端，所述第二万向连接头固定在所述第二滑动连接轴的右端，第一滑动连接轴的右端与第二滑动连接轴的左端在轴向方向滑动连接，以使第一万向连接头和第二万向连接头之间的距离可调节，第一滑动连接轴的右端与第二滑动连接轴的左端在径向方向啮合连接，以将第一万向连接头的扭矩传递至第一■万向连接头。
[0006]本发明中，在异步电动机和激振器之间连接磁力联轴器和挠性万向节，磁力联轴器在超过最大传递扭矩时自动空转，从而切断异步电动机和激振器之间的扭矩传递，避免电机烧毁，并且挠性万向节在轴向方向滑动连接，在径向方向设置万向连接头，即使激振器在轴向方向和径向方向有轻微移位，也不会影响电动机的传动输出。
【附图说明】
[0007]图1为所述电机外置式振动落砂装置的主视结构示意图。
[0008]图2为所述电机外置式振动落砂装置的俯视结构示意图。
[0009]图3为所述电机外置式振动落砂装置的左视结构示意图。
[0010]图4为所述挠性万向节的局部放大图。
[0011]图5为图4沿A-A的截面图。
[0012]图6为所述挠性万向节的另一种实施方式的截面图。
[0013]图7为现有技术中落砂机主视结构示意图。
[0014]图8为现有技术中落砂机俯视结构示意图。
[0015]图中:异步电动机10、磁力联轴器20、挠性万向节30、激振器40、落砂机50、联轴器防护罩21、万向节防护罩31、铸型60、第一万向连接头31、第一滑动连接轴32、第二滑动连接轴33、第二万向连接头34。
【具体实施方式】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]参见图1至图4，本发明实施例提供了一种电机外置式振动落砂装置，包括异步电动机1、磁力联轴器20、挠性万向节30、激振器40、落砂机50。
[0018]异步电动机10的输出轴与磁力联轴器20的主动端用平键连接，磁力联轴器20的从动端与挠性万向节30的主动端用花键连接，挠性万向节30的从动端与激振器40的输入轴用花键连接，激振器40的底座与落砂机50固定连接，以通过激振器40的振动带动落砂机50振动。
[0019]挠性万向节30包括第一万向连接头31、第一滑动连接轴32、第二滑动连接轴33、第二万向连接头34，磁力联轴器20的从动端与挠性万向节30的第一万向连接头31连接，挠性万向节30的第二万向连接头34与激振器40的输入轴连接，第一万向连接头31固定在第一滑动连接轴32的左端，第二万向连接头34固定在第二滑动连接轴33的右端，第一滑动连接轴32的右端与第二滑动连接轴33的左端在轴向方向滑动连接，以使第一万向连接头31和第二万向连接头34之间的距离可调节，第一滑动连接轴32的右端与第二滑动连接轴33的左端在径向方向啮合连接，以将第一万向连接头31的扭矩传递至第二万向连接头34。而常规的万向连接轴，只具有两个万向连接头和连接两个万向连接头之间的固定连接轴。
[0020]使用时，启动异步电动机10的工作按钮，异步电动机10转动，产生的扭矩通过磁力联轴器20、挠性万向节30传递至激振器40转换为激振力，带动落砂机50振动，使得落砂机50上的铸型60在振动力的作用下型砂散落，实现落砂功能。而现有技术中，电机工作时扭矩传递至激振器40时，由于激振器40工作时产生剧烈的振动，激振器40的转动轴产生位置变化，导致激振器40的转动轴与电机转轴的平行位置及距离均不停变化，会导致电机转子轴向窜动、电机振动过大而损坏的技术问题，本发明在异步电动机10与激振器40之间用磁力联轴器20和挠性万向节30连接，磁力联轴器20起到隔震的效果，挠性万向节30增加激振器40的轴向和径向的滑动空间，从而克服了激振器40的转动轴与电机的输出轴直接连接时出现的电机转子轴向窜动、电机振动过大而损坏的技术问题。
[0021]使用本装置时，将异步电动机10单独放置在一个地坑内，以将异步电动机10与激振器40、落砂机50及其上面的铸型60隔离，从根本上改善了电动机工作环境温度，防止电机温度过高损坏。
[0022]参见图4、图5，进一步，第一滑动连接轴32的内壁为四边形空腔，第二滑动连接轴33为长方体，第二滑动连接轴33的长方体插入第一滑动连接轴32的四边形空腔内，以通过长方体的外壁与四边形空腔的内壁的配合，实现第一滑动连接轴32和第二滑动连接轴33之间轴向可相对滑动、径向可传递扭矩。
[0023]参见图4、图6，进一步，第一滑动连接轴32的内壁为内花键，第二滑动连接轴33的外壁为外花键，以通过内花键和外花键的配合，实现第一滑动连接轴32和第二滑动连接轴33之间轴向可相对滑动、径向可传递扭矩。
[0024]进一步，电机外置式振动落砂装置还包括联轴器防护罩21、万向节防护罩31，联轴器防护罩21的一端与异步电动机10固定连接，联轴器防护罩21的另一端与磁力联轴器20固定连接，以将异步电动机10的输出轴与磁力联轴器20笼罩，万向节防护罩31的一端与磁力联轴器20固定连接，万向节防护罩31的另一端与挠性万向节30固定连接，以将磁力联轴器20的输出轴与挠性万向节30笼罩。
[0025]联轴器防护罩21和万向节防护罩31工作时起防止异物进入，导致旋转部位磨损、卡死的作用。
[0026]本发明实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
[0027]以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种电机外置式振动落砂装置，其特征在于:包括异步电动机、磁力联轴器、挠性万向节、激振器、落砂机，所述异步电动机的输出轴与磁力联轴器的主动端连接，磁力联轴器的从动端与挠性万向节的主动端连接，挠性万向节的从动端与激振器的输入轴连接，激振器的底座与落砂机固定连接，以通过激振器的振动带动落砂机振动，所述挠性万向节包括第一万向连接头、第一滑动连接轴、第二滑动连接轴、第二万向连接头，所述磁力联轴器的从动端与挠性万向节的第一万向连接头连接，所述挠性万向节的第二万向连接头与激振器的输入轴连接，所述第一万向连接头固定在所述第一滑动连接轴的左端，所述第二万向连接头固定在所述第二滑动连接轴的右端，第一滑动连接轴的右端与第二滑动连接轴的左端在轴向方向滑动连接，以使第一万向连接头和第二万向连接头之间的距离可调节，第一滑动连接轴的右端与第二滑动连接轴的左端在径向方向啮合连接，以将第一万向连接头的扭矩传递至第二万向连接头。2.如权利要求1所述的电机外置式振动落砂装置，其特征在于:所述第一滑动连接轴的内壁为四边形空腔，所述第二滑动连接轴为长方体，所述第二滑动连接轴的长方体插入所述第一滑动连接轴的四边形空腔内，以通过长方体的外壁与四边形空腔的内壁的配合，实现第一滑动连接轴和第二滑动连接轴之间轴向可相对滑动、径向可传递扭矩。3.如权利要求1所述的电机外置式振动落砂装置，其特征在于:所述第一滑动连接轴的内壁为内花键，所述第二滑动连接轴的外壁为外花键，以通过内花键和外花键的配合，实现第一滑动连接轴和第二滑动连接轴之间轴向可相对滑动、径向可传递扭矩。4.如权利要求1所述的电机外置式振动落砂装置，其特征在于:所述电机外置式振动落砂装置还包括联轴器防护罩、万向节防护罩，所述联轴器防护罩的一端与所述异步电动机固定连接，联轴器防护罩的另一端与所述磁力联轴器固定连接，以将异步电动机的输出轴与磁力联轴器笼罩，所述万向节防护罩的一端与所述磁力联轴器固定连接，万向节防护罩的另一端与挠性万向节固定连接，以将磁力联轴器的输出轴与挠性万向节笼罩。
【文档编号】B22D29/02GK106041033SQ201610596719
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月27日 公开号201610596719.5, CN 106041033 A, CN 106041033A, CN 201610596719, CN-A-106041033, CN106041033 A, CN106041033A, CN201610596719, CN201610596719.5
【发明人】雍尧, 任波
【申请人】共享装备股份有限公司