一种用于制造套管伸缩节的合金钢及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于制造套管伸缩节的合金钢及其制备方法，该合金钢由如下重量份的原料组成：铁500?520份，铜40?50份，镁10?20份，钇5?10份，硅30?40份，锂3?7份，镍18?22份，锰35?40份，钨25?35份。本发明的用于制造套管伸缩节的合金钢具有极好的耐腐蚀性、耐磨性，且硬度高可塑性好，使用该合金钢制成的套管伸缩节可以在恶劣的环境下长期使用，使用寿命大大延长。
【专利说明】一种用于制造套管伸缩节的合金钢及其制备方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及伸缩节制造领域，更确切地说，是一种用于制造套管伸缩节的合金钢及其制备方法。
[0003]
【背景技术】
[0004]伸缩节也可称为管道伸缩节、补偿器、伸缩器。伸缩节分为波纹伸缩节、套管伸缩节、方形自然补偿伸缩节等几大类型，其中套管伸缩节是一种使用广泛的伸缩节。套管伸缩节由于要长期使用在较为恶劣的环境下，伸缩节本体容易受到外界的侵蚀，管体间不断地伸缩摩擦也会逐渐磨损管体，套管伸缩节的使用寿命较短。
[0005]
【发明内容】
[0006]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于制造套管伸缩节的合金钢及其制备方法。
[0007]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种用于制造套管伸缩节的合金钢，由如下重量份的原料组成:铁500-520份，铜40-50份，镁10-20份，钇5-10份，硅30-40份，锂3-7份，镍18-22份，锰35-40份，钨25-35份；
所述用于制造套管伸缩节的合金钢的制备方法，包括如下步骤:
首先，取生铁和废铁按照2:3的重量比例作为铁基质的来源，先将生铁投入炉中熔化，进行脱硫、脱氧处理，并用精炼剂一次精炼；
然后，添加合金成分进行合金化，再加入废铁熔化并加入精炼剂二次精炼，检测并调整化学元素成分至合格，浇注并进行热处理；
所述精炼剂由如下重量份的原料组成:
玉石粉10-15份，氟化钙6-8份，电石粉3-6份，三氧化二铝1-3份，氧化钙2-4份，二氧化锡I _3份，氟化|丐4-6份；
所述铸后热处理过程为:先由室温以250°C/小时的速度升温至600°C，再以200°C/小时的速度升温至9000C，然后以170°C/小时的速度降温至700 V，保持30分钟，再以220°C/小时的速度降温至300 0C，保持20分钟，然后330 °C/小时的速度升温至800 V，保持40分钟，然后以130°C/小时的速度降温至440°C，保持1.5小时，最后自然冷却至室温；
所述合金化过程中投入合金元素的顺利为:1:铜、镁;2:钇、硅;3:剩余成分;各批次投入合金元素的时间间隔为18分钟。
[0008]本发明的用于制造套管伸缩节的合金钢具有极好的耐腐蚀性、耐磨性，且硬度高可塑性好，使用该合金钢制成的套管伸缩节可以在恶劣的环境下长期使用，使用寿命大大延长。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011][实施例1]
一种用于制造套管伸缩节的合金钢，由如下重量份的原料组成:铁500份，铜40份，镁10份，钇5份，硅30份，锂3份，镍18份，锰35份，钨25份。
[0012]该用于制造套管伸缩节的合金钢的制备方法，包括如下步骤:
首先，取生铁和废铁按照2:3的重量比例作为铁基质的来源，先将生铁投入炉中熔化，进行脱硫、脱氧处理，并用精炼剂一次精炼；
然后，添加合金成分进行合金化，再加入废铁熔化并加入精炼剂二次精炼，检测并调整化学元素成分至合格，浇注并进行热处理。
[0013]所述精炼剂由如下重量份的原料组成:
玉石粉10份，氟化钙6份，电石粉3份，三氧化二铝I份，氧化钙2份，二氧化锡I份，氟化钙
4份；
所述铸后热处理过程为:先由室温以250°C/小时的速度升温至600°C，再以200°C/小时的速度升温至9000C，然后以170°C/小时的速度降温至700 V，保持30分钟，再以220°C/小时的速度降温至300 0C，保持20分钟，然后330 °C/小时的速度升温至800 V，保持40分钟，然后以130°(:/小时的速度降温至440°(:，保持1.5小时，最后自然冷却至室温。
[0014]所述合金化过程中投入合金元素的顺利为:1:铜、镁;2:钇、硅;3:剩余成分;各批次投入合金元素的时间间隔为18分钟。
[0015]将制得的合金钢进行性能测试，结果为:拉伸强度1742MPa，屈服强度1166MPa，冲击韧性82.7J/CM2，硬度326HB。
[0016]
[实施例2]
一种用于制造套管伸缩节的合金钢，由如下重量份的原料组成:铁520份，铜50份，镁20份，钇1份，硅40份，锂7份，镍22份，锰40份，钨35份；
该用于制造套管伸缩节的合金钢的制备方法，包括如下步骤:
首先，取生铁和废铁按照2:3的重量比例作为铁基质的来源，先将生铁投入炉中熔化，进行脱硫、脱氧处理，并用精炼剂一次精炼；
然后，添加合金成分进行合金化，再加入废铁熔化并加入精炼剂二次精炼，检测并调整化学元素成分至合格，浇注并进行热处理；
所述精炼剂由如下重量份的原料组成:
玉石粉15份，氟化钙8份，电石粉6份，三氧化二铝3份，氧化钙4份，二氧化锡3份，氟化钙
6份；
所述铸后热处理过程为:先由室温以250°C/小时的速度升温至600°C，再以200°C/小时的速度升温至9000C，然后以170°C/小时的速度降温至700 V，保持30分钟，再以220°C/小时的速度降温至300 0C，保持20分钟，然后330 °C/小时的速度升温至800 V，保持40分钟，然后以130°C/小时的速度降温至440°C，保持1.5小时，最后自然冷却至室温；
所述合金化过程中投入合金元素的顺利为:1:铜、镁;2:钇、硅;3:剩余成分;各批次投入合金元素的时间间隔为18分钟。
[0017]将制得的合金钢进行性能测试，结果为:拉伸强度1717MPa，屈服强度1209MPa，冲击韧性86.幻八^，硬度331冊。
[0018]
以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种用于制造套管伸缩节的合金钢，其特征在于，由如下重量份的原料组成:铁500-520份，铜40-50份，镁10-20份，钇5_10份，硅30-40份，锂3_7份，镍18-22份，锰35-40份，钨25-35份； 所述用于制造套管伸缩节的合金钢的制备方法，包括如下步骤: 首先，取生铁和废铁按照2:3的重量比例作为铁基质的来源，先将生铁投入炉中熔化，进行脱硫、脱氧处理，并用精炼剂一次精炼； 然后，添加合金成分进行合金化，再加入废铁熔化并加入精炼剂二次精炼，检测并调整化学元素成分至合格，浇注并进行热处理； 所述精炼剂由如下重量份的原料组成: 玉石粉10-15份，氟化钙6-8份，电石粉3-6份，三氧化二铝1-3份，氧化钙2-4份，二氧化锡I _3份，氟化|丐4-6份； 所述铸后热处理过程为:先由室温以250°C/小时的速度升温至600°C，再以200°C/小时的速度升温至9000C，然后以170°C/小时的速度降温至700 V，保持30分钟，再以220°C/小时的速度降温至300 0C，保持20分钟，然后330 °C/小时的速度升温至800 V，保持40分钟，然后以130°C/小时的速度降温至440°C，保持1.5小时，最后自然冷却至室温； 所述合金化过程中投入合金元素的顺利为:1:铜、镁;2:钇、硅;3:剩余成分;各批次投入合金元素的时间间隔为18分钟。
【文档编号】C22C38/16GK106048447SQ201610713985
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月24日
【发明人】姜爱荣, 仇祥桂
【申请人】江苏长风波纹管有限公司