镁合金连铸用结晶器自动加油装置的制造方法
【专利摘要】镁合金连铸用结晶器自动加油装置,包括固定在铸坯断面以及结晶器上并与铸坯断面以及结晶器外形相适应的环状下壳体以及安装在环装下壳体上与之形成迷宫密封流道的上壳体，在上壳体上安装有密封的加油装置盖，加油装置盖上开设有与迷宫密封流道相连通的加油系统，环装下壳体的下端面上设置有导油槽，且在导油槽下方开设有导油孔；当油液加入后，在上壳体自重压力下达到一定压力，在后续振动过程中以及油压的进一步增大，上壳体会自动抬起一定距离，油液沿着上壳体与下壳体之间的缝隙均匀喷出，在上壳体的导向作用下，流向下壳体的导油槽中，导油槽下方布置有导油孔，油液通过导油孔均匀的流向结晶器；随后在结晶器内壁为镁合金的连续浇铸起保护作用。
【专利说明】
镁合金连铸用结晶器自动加油装置
技术领域
[0001]本发明涉及铸造设备，具体涉及一种镁合金连铸用结晶器自动加油装置。
技术背景
[0002]镁合金目前主要采用半连续生产工艺，目前结晶器区域保护剂(主要为油)的加入方式存在安全隐患且加油不均匀，目前主要为人工手动加入或者依靠机械，人为操作，这种操作方式下，铸坯表面质量得不到保障，为后续镁合金深加工带来不便，且增加了成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种针对镁合金连铸机在生产过程中对镁合金浇铸在结晶器中起保护作用的镁合金连铸用结晶器自动加油装置。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:包括固定在铸坯断面以及结晶器上并与铸坯断面以及结晶器外形相适应的环状下壳体以及安装在环装下壳体上与之形成迷宫密封流道的上壳体，在上壳体上安装有密封的加油装置盖，加油装置盖上开设有与迷宫密封流道相连通的加油系统，环装下壳体的下端面上设置有导油槽，且在导油槽下方开设有导油孔。
[0005]所述的上壳体依靠自重安装于环状下壳体上，且加油装置盖与上壳体之间留有缝隙。
[0006]所述的加油装置盖与环状下壳体在铸坯断面方向安装有防止油的渗出的密封圈。
[0007]所述的迷宫密封流道与加油系统通过开设在加油装置盖上的加油孔相连通，且在加油装置盖与环状下壳体之间的加油孔上安装有第二密封圈。
[0008]所述的环状下壳体通过螺栓和垫圈固定在铸坯断面以及结晶器上。
[0009]本发明的优点在于，当油液加入后，在上壳体自重压力下达到一定压力，在后续振动过程中以及油压的进一步增大，上壳体会自动抬起一定距离，油液沿着上壳体与下壳体之间的缝隙均匀喷出，在上壳体的导向作用下，流向下壳体的导油槽中，导油槽下方布置有导油孔，油液通过导油孔均匀的流向结晶器。随后在结晶器内壁为镁合金的连续浇铸起保护作用。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的整体结构示意图。
[0011]图2是本发明的剖视图。
[0012]图3是图2的局部放大图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
[0014]参见图1，2，本发明包括通过螺栓7和垫圈8固定在铸坯断面以及结晶器上的与铸坯断面以及结晶器外形相适应的环状下壳体3，在环状下壳体上3安装有其形成迷宫密封流道的上壳体2，在上壳体2上安装有密封的加油装置盖I，上壳体2依靠自重安装于环状下壳体3上，且加油装置盖I与上壳体2之间留有缝隙，加油装置盖I与环状下壳体3在铸坯断面方向安装有防止油的渗出的密封圈4，加油装置盖I上开设有加油孔，迷宫密封流道通过加油孔与加油系统6相连通，且在加油装置盖I与环状下壳体之间的加油孔上安装有第二密封圈5，在环装下壳体3的下端面上设置有导油槽，且在导油槽下方开设有导油孔。
[0015]本发明的环状下壳体3根据铸坯断面以及结晶器外形确定形状后，用螺栓7和垫圈8固定在结晶器上，上壳体2与下壳体3呈迷宫密封形式，上壳体2依靠自重安装于下壳体3上面。最后将加油装置盖I安装于上壳体2之上，并用螺栓7和垫圈8固定于结晶器上，加油装置盖I与上壳体2之间留有缝隙。加油装置盖I与下壳体3在铸坯断面方向安装有第一密封圈4，防止油的渗出。加油装置盖I留有加油孔，饶铸时油液从加油系统6通过加油装置盖I和下壳体3上的加油孔注入加油装置中。加油装置油的走向如图3所示。当油液加入后，在上壳体2自重压力下达到一定压力，在后续振动过程中以及油压的进一步增大，上壳体2会自动抬起一定距离，油液沿着上壳体2与下壳体3之间的缝隙均匀喷出，在上壳体2的导向作用下，流向下壳体3的导油槽中。导油槽下方布置有导油孔，油液通过导油孔均匀的流向结晶器。随后在结晶器内壁为镁合金的连续浇铸起保护作用。
【主权项】
1.镁合金连铸用结晶器自动加油装置，其特征在于:包括固定在铸坯断面以及结晶器上并与铸坯断面以及结晶器外形相适应的环状下壳体(3)以及安装在环装下壳体(3)上与之形成迷宫密封流道的上壳体(2)，在上壳体(2)上安装有密封的加油装置盖(I)，加油装置盖(I)上开设有与迷宫密封流道相连通的加油系统(6)，环装下壳体(3)的下端面上设置有导油槽，且在导油槽下方开设有导油孔。2.根据权利要求1所述的镁合金连铸用结晶器自动加油装置，其特征在于:所述的上壳体(2)依靠自重安装于环状下壳体(3)上，且加油装置盖(I)与上壳体(2)之间留有缝隙。3.根据权利要求1所述的镁合金连铸用结晶器自动加油装置，其特征在于:所述的加油装置盖(I)与环状下壳体(3)在铸坯断面方向安装有防止油的渗出的密封圈(4)。4.根据权利要求1所述的镁合金连铸用结晶器自动加油装置，其特征在于:所述的迷宫密封流道与加油系统(6)通过开设在加油装置盖(I)上的加油孔相连通，且在加油装置盖(I)与环状下壳体之间的加油孔上安装有第二密封圈(5)。5.根据权利要求1所述的镁合金连铸用结晶器自动加油装置，其特征在于:所述的环状下壳体(3)通过螺栓(7)和垫圈(8)固定在铸坯断面以及结晶器上。
【文档编号】B22D11/07GK106077541SQ201610695508
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月19日 公开号201610695508.7, CN 106077541 A, CN 106077541A, CN 201610695508, CN-A-106077541, CN106077541 A, CN106077541A, CN201610695508, CN201610695508.7
【发明人】梁龙, 雷华, 何博, 刘洪 , 何保卫, 马玉堂, 王文学
【申请人】中国重型机械研究院股份公司