一种长效防锈液的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种长效防锈液，其原料按重量份包括：复合缓蚀剂30?40份，羧甲基纤维素钠0.5?0.7份，聚乙二醇400 3?5份，消泡剂0.1?0.3份，钼酸钠2?3份，乙二胺四醋酸二钠1?3份，异噻唑啉酮0.1?0.2份，水38?45份；其中，复合缓蚀剂的原料为植酸、CeNO3、二乙醇胺硼酸酯、N?甲基二乙醇胺、苯并咪唑。本发明通过植酸、CeNO3、二乙醇胺硼酸酯、N?甲基二乙醇胺、苯并咪唑相互配合，使得本发明具有长效防锈性能。
【专利说明】
一种长效防锈液
技术领域
[0001 ]本发明涉及防锈液技术领域，尤其涉及一种长效防锈液。
【背景技术】
[0002] 金属容易受周围环境影响被锈蚀。人们通常选用防锈油或水基防锈液对金属进行 表面处理，但防锈油不易去除，会给后续工序带来麻烦;水基防锈液不会影响后续工序，容 易清洗因此得到广泛使用，但水基防锈液的防锈时间不长，从而限制了其使用。
【发明内容】
[0003] 基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种长效防锈液，本发明通过植酸、 CeN03、二乙醇胺硼酸酯、N-甲基二乙醇胺、苯并咪唑相互配合，使得本发明具有长效防锈性 能。
[0004] 本发明提出的一种长效防锈液，其原料按重量份包括:复合缓蚀剂30-40份，羧甲 基纤维素钠0.5-0.7份，聚乙二醇400 3-5份，消泡剂0.1-0.3份，钼酸钠2-3份，乙二胺四醋 酸二钠1-3份，异噻唑啉酮0.1-0.2份，水38-45份；
[0005] 其中，复合缓蚀剂的原料为植酸、CeN03、二乙醇胺硼酸酯、N-甲基二乙醇胺、苯并 咪唑。
[0006] 优选地，植酸、CeNO3、二乙醇胺硼酸酯、N-甲基二乙醇胺、苯并咪唑的重量比为3-4：0.5-0.7：2-3：1-2：5-7〇
[0007] 优选地，植酸、CeNO3、二乙醇胺硼酸酯、N-甲基二乙醇胺、苯并咪唑的重量比为 3.2~3.8:0.55~0.65:2.3-2.7:1.2-1.8:5.5-6.5 〇
[0008] 优选地，植酸、CeNO3、二乙醇胺硼酸酯、N-甲基二乙醇胺、苯并咪唑的重量比为 3·5:0·6:2·5:1·5:6〇
[0009] 优选地，消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚二甲基硅氧烷中的一种。
[0010]优选地，其原料按重量份包括:复合缓蚀剂33-37份，羧甲基纤维素钠0.55-0.65 份，聚乙二醇400 3.5-4.5份，消泡剂0.15-0.25份，钼酸钠2.2-2.8份，乙二胺四醋酸二钠 1.5-2.5份，异噻唑啉酮0.13-0.17份，水40-44份。
[0011] 本发明选用植酸、CeN03、二乙醇胺硼酸酯、N-甲基二乙醇胺、苯并咪唑相互配合， 苯并咪唑可以与金属原子形成配位键，吸附在金属表面形成一层单分子吸附膜，并通过二 乙醇胺硼酸酯、N-甲基二乙醇胺的相互配合，使得极性基团与金属吸附，非极性基团定向排 列形成憎水保护膜，阻止腐蚀介质扩散，增加其成膜速度，减慢腐蚀速度，从而大大增加了 本发明的耐腐蚀时间；并且通过CeNO 3的作用，填补膜表面的孔隙并进一步增加膜厚度，配 合植酸的络合作用形成致密薄膜，增加膜厚度，隔绝氧气等腐蚀介质，从而进一步增加本发 明的耐腐蚀性能和时间；复合缓蚀剂与钼酸钠、乙二胺四醋酸二钠相互配合可进一步增加 本发明的缓蚀性能;各物质相互配合，增加本发明的防锈蚀性能和成膜性能。
【具体实施方式】
[0012]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0013] 实施例1
[0014] 一种长效防锈液，其原料按重量份包括:复合缓蚀剂35份，羧甲基纤维素钠0.6份， 聚乙二醇400 4份，消泡剂0.2份，钼酸钠2.5份，乙二胺四醋酸二钠2份，异噻唑啉酮0.15份， 水42份；
[0015]其中，复合缓蚀剂的原料为植酸、CeN03、二乙醇胺硼酸酯、N-甲基二乙醇胺、苯并 咪唑，植酸、CeNO3、二乙醇胺硼酸酯、N-甲基二乙醇胺、苯并咪唑的重量比为3.5:0.6:2.5: 1.5：6〇
[0016] 实施例2
[0017] 一种长效防锈液，其原料按重量份包括:复合缓蚀剂30份，羧甲基纤维素钠0.7份， 聚乙二醇400 3份，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.3份，钼酸钠2份，乙二胺四醋酸二钠3 份，异噻唑啉酮0.1份，水45份；
[0018] 其中，复合缓蚀剂的原料为植酸、CeN〇3、二乙醇胺硼酸酯、N-甲基二乙醇胺、苯并 咪唑，植酸、CeNO3、二乙醇胺硼酸酯、N-甲基二乙醇胺、苯并咪唑的重量比为3:0.7:2:2:5。
[0019] 实施例3
[0020] -种长效防锈液，其原料按重量份包括:复合缓蚀剂40份，羧甲基纤维素钠0.5份， 聚乙二醇400 5份，聚二甲基硅氧烷0.1份，钼酸钠3份，乙二胺四醋酸二钠1份，异噻唑啉酮 0.2份，水38份；
[0021]其中，复合缓蚀剂的原料为植酸、CeN03、二乙醇胺硼酸酯、N-甲基二乙醇胺、苯并 咪唑，植酸、CeNO3、二乙醇胺硼酸酯、N-甲基二乙醇胺、苯并咪唑的重量比为4:0.5:3:1:7。 [0022] 实施例4
[0023] 一种长效防锈液，其原料按重量份包括：复合缓蚀剂33份，羧甲基纤维素钠0.65 份，聚乙二醇400 3.5份，聚二甲基硅氧烷0.25份，钼酸钠2.2份，乙二胺四醋酸二钠2.5份， 异噻唑啉酮〇. 13份，水44份；
[0024]其中，复合缓蚀剂的原料为植酸、CeN03、二乙醇胺硼酸酯、N-甲基二乙醇胺、苯并 咪唑，植酸、CeNO3、二乙醇胺硼酸酯、N-甲基二乙醇胺、苯并咪唑的重量比为3.2:0.65:2.3: 1·8:5·5〇 [0025] 实施例5
[0026] 一种长效防锈液，其原料按重量份包括：复合缓蚀剂37份，羧甲基纤维素钠0.55 份，聚乙二醇400 4.5份，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.15份，钼酸钠2.8份，乙二胺四醋 酸二钠1.5份，异噻唑啉酮0.17份，水40份；
[0027]其中，复合缓蚀剂的原料为植酸、CeN03、二乙醇胺硼酸酯、N-甲基二乙醇胺、苯并 咪唑，植酸、CeNO3、二乙醇胺硼酸酯、N-甲基二乙醇胺、苯并咪唑的重量比为3.8:0.55:2.7: 1.2：6.5〇
[0028]对实施例1-5进行钢铁耐腐蚀时间检测，并以市售水基防锈液为对照组，结果如 下：
[0030] 由上表可以看出本发明防锈时间长。
[0031] 以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种长效防锈液，其特征在于，其原料按重量份包括:复合缓蚀剂30-40份，羧甲基纤 维素钠0.5-0.7份，聚乙二醇400 3-5份，消泡剂0.1-0.3份，钼酸钠2-3份，乙二胺四醋酸二 钠1-3份，异噻唑啉酮0.1-0.2份，水38-45份； 其中，复合缓蚀剂的原料为植酸、CeN03、二乙醇胺硼酸酯、N-甲基二乙醇胺、苯并咪唑。2. 根据权利要求1所述长效防锈液，其特征在于，植酸、CeN03、二乙醇胺硼酸酯、N-甲基 二乙醇胺、苯并咪唑的重量比为3-4:0.5-0.7:2-3:1-2:5-7。3. 根据权利要求1或2所述长效防锈液，其特征在于，植酸、CeN03、二乙醇胺硼酸酯、N-甲 基二乙醇胺、苯并咪唑的重量比为3 · 2-3 · 8:0 · 55-0 · 65:2 · 3-2 · 7:1 · 2-1 · 8:5 · 5-6 · 5。4. 根据权利要求1-3任一项所述长效防锈液，其特征在于，植酸、CeN03、二乙醇胺硼酸 酯、N-甲基二乙醇胺、苯并咪唑的重量比为3.5:0.6:2.5:1.5:6。5. 根据权利要求1-4任一项所述长效防锈液，其特征在于，消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯 季戊四醇醚、聚二甲基硅氧烷中的一种。6. 根据权利要求1-5任一项所述长效防锈液，其特征在于，其原料按重量份包括:复合 缓蚀剂33-37份，羧甲基纤维素钠0.55-0.65份，聚乙二醇4003.5-4.5份，消泡剂0.15-0.25 份，钼酸钠2.2-2.8份，乙二胺四醋酸二钠1.5-2.5份，异噻唑啉酮0.13-0.17份，水40-44份。
【文档编号】C23C22/40GK106086850SQ201610650640
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月10日 公开号201610650640.6, CN 106086850 A, CN 106086850A, CN 201610650640, CN-A-106086850, CN106086850 A, CN106086850A, CN201610650640, CN201610650640.6
【发明人】林伟, 江海涛, 江海波, 江浩
【申请人】天长市润达金属防锈助剂有限公司