一种非晶、纳米晶制带机用冷却辊套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及非晶、纳米晶等材料快速冷却成型技术领域，尤其涉及一种制带机用冷却辊套。
【背景技术】
[0002]非晶、纳米晶合金带材是通过单辊制带机通过快速急冷工艺进行生产。在制带过程中，高温母合金熔液通过喷嘴喷射到高速旋转的冷却辊套上，冷却辊套高速旋转并且内部通过冷却水冷却，熔融金属液体在冷却辊套表面快速冷却并被甩出而制成薄带。因此冷却辊套处于长时间的周期性冷热转换中，它必须具有良好的导热性能和抗热疲劳的性能。
[0003]目前国内冷却辊套材料为紫铜、，铜铬合金、铬锆铜合金，铍青铜材料，其中紫铜材料基本已经淘汰，进口冷却辊套主要是由日本生产，采用铬锆铜合金或铍青铜合金材料，铜铬合金、铬锆铜合金主要用于生产单炉200kg以下，宽度50mm以下纳米晶窄带；铍青铜可以适用于大吨位大宽度尺寸带材的生产，国内生产非晶宽带厂家均采用铍青铜材料的冷却辊套。其产品主要为宽度为50mm以上非晶带材，用于制作非晶合金变压器。
[0004]铍青铜合金虽然强度、导热性、耐疲劳性能非常好，但其粉尘毒性大，对人体有害，因此工人工作环境恶劣，污染环境。目前国内很少铜加工企业能够生产铍青铜辊套，大型的非晶带材企业都是进口日本铍青铜冷却辊套，其采购成本高，供货周期长，限制了国内非晶宽带的发展。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种非晶、纳米晶制带机用冷却辊套，以代替现有铍青铜合金冷却辊套，避免铍青铜有毒问题，降低辊套成本，促进国内非晶宽带行业的发展。
[0006]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种非晶、纳米晶制带机用冷却辊套，其组成包括:冷却辊套，所述冷却辊套呈圆柱筒形，所述冷却辊套的内圆面加工有直线形、环形或螺旋线形的水槽，外圆直径为Φ200ι?πι?Φ 3000mm，内圆直径为Φ 10mm?Φ 2900mm,高度为 10mm ?2000mm。
[0007]所述非晶、纳米晶制带机用冷却辊套，铜镍硅合金材料成分由镍、硅以及余量的铜与附带杂质组成；杂质成分中可以含有钴，铬，铁，锰，银，锌、钛、锂元素中的一种或几种。
[0008]本实用新型的有益效果是:由于本实用新型由铜镍硅合金材料制成，铜镍硅合金材料的优点是既有与铍青铜相当的高强度和高导电率性能，又有优异的耐冷热循环应力的疲劳性能，尤其是避免了铍青铜的有毒问题；在生产非晶纳米晶带材时，既环保而且使用寿命又长。
【附图说明】
[0009]图1为内设有螺旋线形水槽的冷却辊套立体示意图；
[0010]图2为内设有直线形水槽的冷却辊套立体示意图。
[0011]在图1和图2中，1、冷却辊套；2、螺旋形水槽；3、直线形水槽。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0013]如图1和图2所示，一种非晶、纳米晶制带机用冷却辊套，其组成包括:冷却辊套I，其特征在于，所述冷却辊套I呈圆柱筒形，所述冷却辊套的内圆面加工有直线形水槽3或者环形水槽或螺旋线形的水槽2，外圆直径为Φ200ι?πι?Φ 3000mm，内圆直径为Φ 10mm?Φ 2900mm,高度为 10mm ?2000mm。
[0014]所述非晶、纳米晶制带机用冷却辊套，所述冷却辊套1，其化学成分中含:镍4%，硅1.1%，铬0.2%以及余量的铜；其电导率:44% IACS ;抗拉强度:987N/mm2;延伸率:10%;硬度HB:254
[0015]具体制作时，将电解铜、镍、硅合金熔化铸锭，下料将坯料加热到950°C保温后进行冲孔及扩孔加工，在900°C进行固溶淬火热处理，之后470°C进行时效热处理，最后机加工至成品尺寸。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种非晶、纳米晶制带机用冷却辊套，其组成包括:冷却辊套，其特征在于，所述冷却辊套呈圆柱筒形，所述冷却辊套的内圆面加工有直线形、环形或螺旋线形的水槽，外圆直径为 Φ 200mm ?Φ 3000mm,内圆直径为 Φ 10Omm ?Φ 2900mm,高度为 10mm ?2000mm。
2.根据权利要求书I所述的非晶、纳米晶制带机用冷却辊套，其特征是:所述冷却辊套的材料为铜镍硅合金材料。
【专利摘要】本实用新型涉及一种非晶、纳米晶制带机用冷却辊套，其组成包括：冷却辊套，所述冷却辊套呈圆柱筒形，所述冷却辊套的内圆面加工有直线形、环形或螺旋线形的水槽，外圆直径为φ200mm～φ3000mm，内圆直径为φ100mm～φ2900mm，高度为100mm～2000mm。有益效果是：本实用新型铜-镍-硅合金冷却辊套，其强度、导电率及耐磨性能均可达到现有铍青铜合金冷却辊套；制带时间大于铍青铜辊套，尤其在生产宽幅带材时，更能保证带材厚度均匀；同时本实用新型还避免了铍青铜合金辊套制带时抛磨粉尘有毒问题。
【IPC分类】B22D11-06
【公开号】CN204276843
【申请号】CN201420708893
【发明人】王肇飞, 周舟, 张宗宁, 曲德猛, 孙晓龙, 唐明明
【申请人】烟台万隆真空冶金股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月24日