一种湿式作业抛光机台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抛光机设备，尤其涉及一种提高抛光作业设备及人员安全性的湿式作业抛光加工设备。
【背景技术】
[0002]在钣金加工的抛光工艺过程中，传统工艺是用砂紙打磨或用高速运转的抛光机实施，环境比较差，粉尘危害比较大，对作业人员的健康威胁甚巨，而且有安全隐患，时有发生此类加工工厂因拋光粉尘而爆炸的报道。据调查，抛光粉尘所造成的安全隐患仅次于化学剧毒品。因此，抛光过程中粉尘危害是客观存在的技术问题且亟待解决。
【发明内容】
[0003]鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种湿式作业抛光机台，解决抛光过程中粉尘危害的问题，提高此类作业的安全性。
[0004]本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现:一种湿式作业抛光机台，由抛光机、机器人电控箱、机器人、机架组成，机器人电控箱和机器人连接在机架上，机器人上连接有机械臂，其特征在于:所述抛光机台外侧设有封闭式的钣金笼箱，且钣金笼箱内侧以机架为基础于机器人旁设有循环水箱、漏斗池、水泵及一个以上的喷嘴，其中所述循环水箱置于底部，所述漏斗池悬置于循环水箱上部，所述抛光机设于漏斗池内，所述喷嘴设于漏斗池内且朝向所述抛光机，所述水泵提供循环水箱通过喷嘴向漏斗池内雾化的动力。
[0005]进一步地，上述湿式作业抛光机台，所述漏斗池的出水口与循环水箱之间设置有过滤网。
[0006]更进一步地，上述湿式作业抛光机台，所述过滤网可拆卸放置于循环水箱的上端。
[0007]进一步地，上述湿式作业抛光机台，所述循环水箱上配备有高低液位探测器，所述钣金笼箱顶部设有对应循环水箱液位警示的报警器。
[0008]进一步地，上述湿式作业抛光机台，所述漏斗池的前向顶部设有半敞开式透明顶罩。
[0009]进一步地，上述湿式作业抛光机台，所述钣金笼箱顶部设置有换气风扇。
[0010]进一步地，上述湿式作业抛光机台，定义漏斗池远离机器人一侧为钣金笼箱的前向，所述钣金笼箱的前侧面设为钣金与透明板相结合的双开门构造。
[0011]更进一步地，上述湿式作业抛光机台，所述钣金笼箱的前侧面设有对应漏斗池的一副钣金内嵌透明板的上双开门和对应循环水箱、水泵的一副全钣金下双开门。
[0012]进一步地，上述湿式作业抛光机台，所述钣金笼箱两侧分别设有若干滑动吊门。
[0013]本实用新型技术方案应用实施后的显著效果为:钣金加工的抛光作业得以在相对封闭的环境中且基于喷雾的降尘措施下实施，可以显著降低粉尘危害，减少对作业人员的健康威胁，彻底消除了此类加工场所的安全隐患，提高工作效率。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型湿式作业抛光机台内机的整体结构示意图。
[0015]图2是图1的右侧结构示意图。
[0016]图3是图1的俯视结构示意图。
[0017]图4是本实用新型湿式作业抛光机台外侧钣金笼箱的俯视结构示意图。
[0018]图5是图4所示钣金笼箱的侧视结构示意图。
[0019]图6是图4所示钣金笼箱的正视结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]以下便结合实施例附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
[0021]如图1至图6所示，是本实用新型一种湿式作业抛光机台的内外及相关各部分的多向结构示意图。从本领域的一般理解:自动化改良后的抛光设备由抛光机1、机器人电控箱3、机器人4、机架5组成，机器人电控箱3和机器人4均连接在机架5上，机器人4上连接有机械臂2，主要用于通过程控实现面向抛光机自动化运载待加工产品或成品。而本实用新型对此提出了创新改良，从图示可见，该抛光机台外侧设有封闭式的钣金笼箱6，且钣金笼箱内侧以机架为基础于机器人旁设有循环水箱7、漏斗池8、水泵10及一个以上的喷嘴14。从更具体的位置关系来看，其中循环水箱7置于底部，漏斗池8悬置于循环水箱7上部，抛光机I设于漏斗池8内，多个喷嘴分布设于漏斗池内且分别朝向抛光机，而水泵则主要用于提供循环水箱通过喷嘴向漏斗池内雾化的动力。
[0022]作为优选实施，上述循环水箱、漏斗池可选用标号为304的不锈钢材料制成，可以提尚整个设备的使用寿命，进而提尚工作效率。
[0023]总体来看，上述湿式作业抛光机台(简称湿抛机台)可分为内外两大部分。各部分进一步细化和优选的实施结构如图所示详述如下。
[0024]上述湿抛机台中，该漏斗池8的出水口与循环水箱之间设置有过滤网11。该过滤网11可以是可拆卸放置于循环水箱的上端，定期清理或更换。主要用于筛除大部分湿化的抛光粉尘，保持循环水箱中液体一定的洁净程度，有效避免喷嘴被意外堵塞，对自动化连续抛光作业效率造成中断。另一方面，循环水箱上配备有高低液位探测器12，且信号外联至钣金笼箱顶部所设对应循环水箱液位警示的报警器。当循环水箱所加的水超出水箱预设上限值时或作业过程中随水分流失而导致的循环水箱内水位低于水箱预设下限值，循环水箱上的高低液位报警器就会发出报警信号，提醒工作人员。
[0025]为使作业人员更好地定期监视抛光作业进展及良品状态，上述漏斗池8的前向顶部设有半敞开式透明顶罩13。尽管有湿化措施，但抛光作业的粉尘飞溅是难以避免的，所以为了安全起见，该透明顶罩尤为必要。
[0026]上述湿抛机台中，钣金笼箱6的顶部为由整块或相拼接的多块钣金板17构成且设置有换气风扇18，以利于调节作业温度，保持低温作业环境。再者，定义漏斗池远离机器人一侧为钣金笼箱的前向，钣金笼箱的前侧面设为钣金与透明板相结合的双开门构造。具体地，包含对应漏斗池的一副钣金内嵌透明板的上双开门14和对应循环水箱、水泵的一副全钣金下双开门15。双开门的设计可使过滤网从门里直接拿出，这样可方便、及时地对过滤网进行清洁和除渣。而钣金笼箱两侧分别设有若干滑动吊门16，通过沿笼箱的上下框架所设滑轨实现导向滑动，打开所述封闭笼箱供作业人员于设备停机时进行设备维护或在施工作业时完全闭合之。
[0027]从本实用新型的技术应用后的效果来看，钣金加工的抛光作业得以在相对封闭的环境中且基于喷雾的降尘措施下实施，可以显著降低粉尘危害，减少对作业人员的健康威胁，彻底消除了此类加工场所的安全隐患，提高工作效率。
[0028]除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
【主权项】
1.一种湿式作业抛光机台，由抛光机、机器人电控箱、机器人、机架组成，机器人电控箱和机器人连接在机架上，机器人上连接有机械臂，其特征在于:所述抛光机台外侧设有封闭式的钣金笼箱，且钣金笼箱内侧以机架为基础于机器人旁设有循环水箱、漏斗池、水泵及一个以上的喷嘴，其中所述循环水箱置于底部，所述漏斗池悬置于循环水箱上部，所述抛光机设于漏斗池内，所述喷嘴设于漏斗池内且朝向所述抛光机，所述水泵提供循环水箱通过喷嘴向漏斗池内雾化的动力。
2.根据权利要求1所述的一种湿式作业抛光机台，其特征在于:所述漏斗池的出水口与循环水箱之间设置有过滤网。
3.根据权利要求2所述的一种湿式作业抛光机台，其特征在于:所述过滤网可拆卸放置于循环水箱的上端。
4.根据权利要求1所述的一种湿式作业抛光机台，其特征在于:所述循环水箱上配备有高低液位探测器，所述钣金笼箱顶部设有对应循环水箱液位警示的报警器。
5.根据权利要求1所述的一种湿式作业抛光机台，其特征在于:所述漏斗池的前向顶部设有半敞开式透明顶罩。
6.根据权利要求1所述的一种湿式作业抛光机台，其特征在于:所述钣金笼箱顶部设置有换气风扇。
7.根据权利要求1所述的一种湿式作业抛光机台，其特征在于:定义漏斗池远离机器人一侧为钣金笼箱的前向，所述钣金笼箱的前侧面设为钣金与透明板相结合的双开门构造。
8.根据权利要求7所述的一种湿式作业抛光机台，其特征在于:所述钣金笼箱的前侧面设有对应漏斗池的一副钣金内嵌透明板的上双开门和对应循环水箱、水泵的一副全钣金下双开门。
9.根据权利要求1所述的一种湿式作业抛光机台，其特征在于:所述钣金笼箱两侧分别设有若干滑动吊门。
【专利摘要】本实用新型揭示了一种湿式作业抛光机台，由抛光机、机器人电控箱、机器人、机架组成，机器人电控箱和机器人连接在机架上，机器人上连接有机械臂。特别地，该抛光机台外侧设有封闭式的钣金笼箱，且钣金笼箱内侧以机架为基础于机器人旁设有循环水箱、漏斗池、水泵及一个以上的喷嘴，其中循环水箱置于底部，漏斗池悬置于循环水箱上部，抛光机设于漏斗池内，喷嘴设于漏斗池内且朝向所述抛光机，水泵提供循环水箱通过喷嘴向漏斗池内雾化的动力。应用本实用新型的湿抛机台，钣金加工的抛光作业得以在相对封闭的环境中且基于喷雾的降尘措施下实施，可以显著降低粉尘危害，减少对作业人员的健康威胁，彻底消除了此类加工场所的安全隐患。
【IPC分类】B24B55-06
【公开号】CN204295516
【申请号】CN201420716818
【发明人】孔令雷, 崔宁, 侯发锐, 唐明阳
【申请人】苏州工业园区慧吉彬自动化设备有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月26日