三工位垂直造型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粘土砂用造型机，具体地说是一种三工位垂直造型机，属于粘土砂用造型机领域。
【背景技术】
[0002]目前，传统的粘土砂用三工位垂直造型机其压实工位采用两套导向系统，定位易出现误差，生产过程中易出现错型现象。另外，动力采用普通液压阀，配合普通接近开关，定位精度差，冲击大。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型设计了一种新型三工位垂直造型机，提高了造型精度，改善了运行平稳性，提高了生产效率。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]三工位垂直造型机，包括机架，所述机架上设有正反压板，所述正反压板分别通过安装在其四角的导向套由压实油缸推动在压实导向轴上前后滑动，完成向前合箱、压实、脱模和后退到位等动作；其中，所述压实油缸的后端缸盖固定在所述机架上，所述压实油缸的前端缸头分别固定在所述正反压板上，并设有压实导向轴；
[0006]所述机架的左侧壁上固定有横向移动缸，所述横向移动缸的活塞杆与砂箱相连，并设有横向移动导向轴；
[0007]所述机架上还设有推型机构，所述推型机构包括推板和砂型推出缸，所述砂型推出缸固定在所述机架的后侧壁的两端，所述砂型推出缸通过活塞杆与推板相连，推板由砂型推出缸推动，并通过导向杆导向，实现将砂型推出砂箱与夹持线上的砂型合型的功能。
[0008]进一步地，所述机架上还设有接型架，所述接型架固定在地基上，与砂型下平面等高，使砂型从砂箱推出到夹持线前。
[0009]进一步地，所述机架上还设有气包支架，所述气包支架与机架通过螺栓连接固定，起支撑气包的作用。
[0010]另外，所述机架上还设有射砂装置，所述射砂装置设有加砂闸门，用于提供型砂。
[0011]本实用新型设备导向系统由两对垂直交叉的导向轴构成；并通过锁紧螺母、张紧螺母和压盘将8根导向轴张紧，使导向更精确。压实工位采用一套四导柱的导向系统，即压实工位设有四根压实导向轴，所述压实导向轴安装在所述机架的前侧壁和后侧壁之间，两端分别通过张紧螺母和锁紧螺母固定在所述的前侧壁和后侧壁上，实现稳定的预应力，有利于抵抗重力变形。横向移动采用一套四导柱的导向系统，横向导向轴安装在所述机架的左侧壁和右侧壁之间，用于砂箱横向移动的导向。
[0012]所述的横向移动缸、压实油缸和砂型推出缸均为内置位移传感器油缸。液压系统设有比例阀。比例阀能实现液压流量的线性改变，减少变速冲击；内置位移传感器油缸能实现活塞位置的精确定位，实现按要求加减速和停止定位。
[0013]工作时，压实油缸在横向移动缸到位后开始动作，向前运动到设定位置后停止，完成合箱动作；此时电控系统控制射砂阀打开，射砂装置开始射砂，型砂由射砂筒射入砂箱，完成射砂；射砂后打开排气阀，排掉剩余压力接着关闭排气阀；然后由液压系统控制压实缸继续向前运动，压实型砂，达到设定压力后，压实结束，压实油缸缓慢后退脱模，然后快速后退到位。此时，加砂闸门打开，向射砂筒内加型砂，当加满型砂时，料位计发送信号，加砂闸门关闭。横向移动缸在压实油缸后退到位后，带动砂箱横向移动。砂型推出缸在横向移动缸到位后，运行到接触砂型的位置，接触砂型后，砂型推出缸推动砂型与夹持线砂型相接触。砂型推出缸动作同时，压实油缸进行下一个循环。重复上述循环，完成造型工作。
[0014]本实用新型的优点在于:压实工位采用一套四导柱的导向系统，定位准确，不存在系统误差，易保证生产过程正反压板的对中性。采用比例阀配油缸内置式位移传感器，极大的提尚了定位精度，可实现无冲击尚速运动。
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的主视图；
[0017]图2为本实用新型实施例的侧视图；
[0018]图3为本实用新型实施例的俯视图；
[0019]图中:1-加砂闸门、2-射砂装置、3-机架、4-砂箱、5-反压板、6_正压板、7_推型机构、8-接型架、9-导向系统、10-气包支架、11-横向移动缸、12-横向移动导向轴、13-前侧壁、14-后侧壁、15-正压板压实油缸、16-反压板压实油缸、17-压实导向轴、18-锁紧螺母、19-张紧螺母、20-砂型推出缸、21-推出工位、22-压实工位。
【具体实施方式】
[0020]以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]实施例1
[0022]如图1-3所示，一种三工位垂直造型机，包括机架3，所述机架3上设有射砂装置2和砂箱4，所述射砂装置2设有加砂闸门1，所述机架3上还设有反压板5和正压板6，所述的反压板5和正压板6分别通过安装在其四角的导向套由压实油缸(包括正压板压实油缸15和反压板压实油缸16)推动在压实导向轴17上前后滑动，完成向前合箱、压实、脱模和后退到位等动作；其中，所述的压实油缸的后端缸盖固定在所述机架3上，所述的压实油缸的前端缸头分别固定在所述的反压板5和正压板6上，并设有压实导向轴17 ;
[0023]所述机架3的左侧壁上固定有横向移动缸11，所述横向移动缸11的活塞杆与所述砂箱4相连，并设有横向移动导向轴12 ；
[0024]所述机架3上还设有推型机构7，所述推型机构7包括推板和砂型推出缸20，所述砂型推出缸20固定在所述机架3的后侧壁的两端，所述砂型推出缸20通过活塞杆与推板相连，推板由砂型推出缸20推动，并通过四根导向杆导向，实现将砂型推出砂箱与夹持线上的砂型合型的功能；
[0025]所述机架3上还设有接型架8，所述接型架8固定在地基上，与砂型下平面等高，使砂型从砂箱推出到夹持线前；
[0026]所述机架3上还设有气包支架10，所述气包支架与机架3通过螺栓连接固定，起支撑气包的作用。
[0027]压实工位22采用一套四导柱的导向系统9，即压实工位设有四根压实导向轴17，所述压实导向轴17安装在所述机架3的前侧壁13和后侧壁14之间，两端分别通过张紧螺母和锁紧螺母固定在所述的前侧壁13和后侧壁14上，实现稳定的预应力，有利于抵抗重力变形；设备导向系统由两对垂直交叉的导向轴构成；并通过锁紧螺母、张紧螺母和压盘将8根导向轴张紧，使导向更精确。
[0028]工作时，压实油缸在横向移动缸到位后开始动作，向前运动到设定位置后停止，完成合箱动作；此时电控系统控制射砂阀打开，射砂装置开始射砂，型砂由射砂筒射入砂箱，完成射砂；射砂后打开排气阀，排掉剩余压力接着关闭排气阀；然后由液压系统控制压实缸继续向前运动，压实型砂，达到设定压力后，压实结束，压实油缸缓慢后退脱模，然后快速后退到位。此时，加砂闸门打开，向射砂筒内加型砂，当加满型砂时，料位计发送信号，加砂闸门关闭。横向移动缸在压实油缸后退到位后，带动砂箱横向移动。砂型推出缸在横向移动缸到位后，运行到接触砂型的位置，接触砂型后，砂型推出缸推动砂型与夹持线砂型相接触。砂型推行缸动作同时，压实油缸进行下一个循环。重复上述循环，完成造型工作。
[0029]工作时，液压系统控制两条Φ 160压实油缸(正压板压实油缸15和反压板压实油缸16)，在横向移动缸11到位后开始动作，向前运动到设定位置后停止，完成合箱动作；此时电控系统控制射砂阀打开，射砂装置2开始射砂，型砂由射砂筒射入砂箱，完成射砂；射砂后打开排气阀，排掉剩余压力接着关闭排气阀；然后由液压系统控制压实缸继续向前运动，压实型砂，达到设定压力后，压实结束，压实油缸缓慢后退脱模，然后快速后退到位。此时，加砂闸门打开，向射砂筒内加型砂，当加满型砂时，料位计发送信号，加砂闸门关闭。Φ63横向移动缸11在压实油缸后退到位后，带动砂箱横向移动。Φ63砂型推出缸20在横向移动缸11到位后，运彳丁到接触砂型的位置，接触砂型后，砂型推出缸20推动砂型与夹持线砂型相接触。砂型推行缸20动作同时，压实油缸进行下一个循环。重复上述循环，完成造型工作。
[0030]另外，除本实用新型所指出的改进结构外，其余结构均属于粘土砂用造型机的现有技术，故不多述。
【主权项】
1.三工位垂直造型机，其特征在于:包括机架，所述机架上设有正反压板，所述正反压板分别通过安装在其四角的导向套由压实油缸推动在压实导向轴上前后滑动；其中，所述压实油缸的后端缸盖固定在所述机架上，所述压实油缸的前端缸头分别固定在所述正反压板上，并设有所述压实导向轴； 所述机架的左侧壁上固定有横向移动缸，所述横向移动缸的活塞杆与砂箱相连，并设有横向移动导向轴； 所述机架上还设有推型机构，所述推型机构包括推板和砂型推出缸，所述砂型推出缸固定在所述机架的后侧壁的两端，所述砂型推出缸通过活塞杆与推板相连，推板由砂型推出缸推动，并通过导向杆导向。
2.根据权利要求1所述的三工位垂直造型机，其特征在于:所述机架上还设有接型架，所述接型架固定在地基上，与砂型下平面等高。
3.根据权利要求1所述的三工位垂直造型机，其特征在于:所述机架上还设有气包支架，所述气包支架与机架通过螺栓连接固定。
4.根据权利要求1所述的三工位垂直造型机，其特征在于:所述压实导向轴安装在所述机架的前侧壁和后侧壁之间，两端分别通过张紧螺母和锁紧螺母固定在所述的前侧壁和后侧壁上。
5.根据权利要求1所述的三工位垂直造型机，其特征在于:所述的横向移动缸、压实油缸和砂型推行缸均为内置位移传感器油缸；液压系统设有比例阀。
6.根据权利要求1所述的三工位垂直造型机，其特征在于:所述机架上还设有射砂装置，所述射砂装置设有加砂闸门。
【专利摘要】本实用新型公开了一种三工位垂直造型机，包括机架，所述机架上设有正反压板，所述正反压板分别通过安装在其四角的导向套由压实油缸推动在压实导向轴上前后滑动；其中，所述压实油缸的后端缸盖固定在所述机架上，所述压实油缸的前端缸头分别固定在所述正反压板上，并设有压实导向轴；所述机架的左侧壁上固定有横向移动缸，所述横向移动缸的活塞杆与砂箱相连，并设有横向移动导向轴；所述机架上还设有推型机构；本实用新型的优点在于：压实工位采用一套四导柱的导向系统，定位准确，不存在系统误差，易保证生产过程正反压板的对中性。采用比例阀配内置位移传感器油缸，极大的提高了定位精度，可实现无冲击高速运动。
【IPC分类】B22C15-28
【公开号】CN204308145
【申请号】CN201420774535
【发明人】刘斌
【申请人】刘斌
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月11日