铝合金压铸模分流锥的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压铸模具技术领域，尤其涉及用于压铸模具的铝合金压铸模分流锥。
【背景技术】
[0002]压铸模具是模具中的一个大类，它是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。随着我国汽车摩托车工业的迅速发展，压铸行业迎来了发展的新时期，同时，也对压铸模具的综合力学性能、寿命等提出了更高的要求。
[0003]现有压铸模具所用普通分流锥没有斜面和弧面，冲头产生的压力打在平面上时产生反弹作用，使压力损失很大，传递到铸件压力不足，容易产生缩孔，欠铸等缺陷，不良率尚O
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种铝合金压铸模分流锥，减少压铸时压力的损失，减少铸件缩孔和欠铸等缺陷，显著提高铸件品质。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
[0006]铝合金压铸模分流锥，它包括分流锥主体及与分流锥主体一体成型的配合凸台；从配合凸台至分流锥主体开设有弧面凹槽，弧面凹槽与配合凸台和分流锥主体的连接面为斜面。
[0007]所述斜面的倾斜角度为40° ~50°。
[0008]本实用新型有益效果为:本实用新型所述一种铝合金压铸模分流锥，减少压铸时压力的损失，减少铸件缩孔和欠铸等缺陷，显著提高铸件品质。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0011]如图1所示，本实用新型铝合金压铸模分流锥，它包括分流锥主体I及与分流锥主体I 一体成型的配合凸台2 ;从配合凸台2至分流锥主体I开设有弧面凹槽3，弧面凹槽3与配合凸台2和分流锥主体I的连接面为斜面4。所述斜面4的倾斜角度为40° ~50°，能让汤料更流畅的流动。本实用新型铝合金压铸模分流锥，通过增加斜面4和弧面凹槽3使压铸时汤料流动更顺畅，减少压铸时压力的损失，减少铸件缩孔和欠铸等缺陷，显著提高铸件品质。
[0012]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.铝合金压铸模分流锥，其特征在于:它包括分流锥主体(I)及与分流锥主体(I)一体成型的配合凸台(2);从配合凸台(2)至分流锥主体(I)开设有弧面凹槽(3)，弧面凹槽(3)与配合凸台(2 )和分流锥主体(I)的连接面为斜面(4 )。
2.根据权利要求1所述的铝合金压铸模分流锥，其特征在于:所述斜面(4)的倾斜角度为 40。 ~50。。
【专利摘要】本实用新型涉及压铸模具技术领域，尤其涉及用于压铸模具的铝合金压铸模分流锥，它包括分流锥主体及与分流锥主体一体成型的配合凸台；从配合凸台至分流锥主体开设有弧面凹槽，弧面凹槽与配合凸台和分流锥主体的连接面为斜面，减少压铸时压力的损失，减少铸件缩孔和欠铸等缺陷，显著提高铸件品质。
【IPC分类】B22D17-22
【公开号】CN204308168
【申请号】CN201420746791
【发明人】谢统宝, 覃才万, 唐华勇
【申请人】东莞精明五金科技有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月3日