一种井式预抽真空氮化炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热加工处理设备领域，尤其涉及一种井式预抽真空氮化炉。
【背景技术】
[0002]真空氮化炉主要用于钢制零件、工模具及测量工具等五金制品的渗氮、多元共渗、低温奥氏体氮碳共渗、氧氮共渗、蒸汽氧化处理、低真空回火(或时效)等表面强化处理。由于该种热处理炉的工作环境恶劣，对炉子本身的要求较高，目前现有的真空氮化炉均存在结构复杂，运行不稳定，保温性能差，能耗高，产品处理效果差的缺点。
【发明内容】
[0003]为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构更加合理，保温效果更好的井式预抽真空氮化炉。
[0004]为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案:
[0005]一种井式预抽真空氮化炉，由外到内依次包括炉壳、炉衬炉胆和真空泵，所述炉壳通过炉盖升降装置连接有炉盖，所述炉盖上还安装有仪表计和风机，所述炉衬由多个耐高温硅酸铝耐火纤维模块折叠压缩成形，所述炉衬通过锚固件固定在炉壳内壁上，所述炉衬内壁还通过陶瓷螺钉固定有耐高温的电阻带，且电阻带与炉衬之间夹设有陶瓷垫圈，所述炉胆采用1mm厚的不锈钢板材焊接而成，且炉胆与炉盖通过O型橡胶圈密封，所述炉盖还通过管道连接有真空泵。
[0006]作为优选方案:所述炉衬厚度至少为300mm，所述炉盖采用A3钢板加工而成。这种结构的炉衬和炉盖具有升温快，保温好等特点，大大降低了能耗，节约了使用成本。
[0007]作为优选方案:所述风机包括离心式风叶和密封电机，所述离心式风叶采用310S不锈钢焊接制成，所述密封电机采用水冷却。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:由于炉衬采用全纤维结构，保温材料耐温1350°C，炉衬厚度多300mm。这种结构具有升温快，保温好等特点，大大降低了能耗，节约了使用成本。另外炉衬内壁还通过陶瓷螺钉固定有耐高温的电阻带，其结构安装方便，维护、更换快捷。电阻带与炉衬之间夹设有陶瓷垫圈，以保证纤维面不与电阻带直接接触，从而进一步增加电阻带的发热效果。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0011]如图1所示的一种井式预抽真空氮化炉，由外到内依次包括炉壳、炉衬5炉胆7和真空泵8，所述炉壳嵌入安装在地基9内，所述炉壳为圆筒形，它由型钢及钢板焊接而成，所述炉壳通过炉盖升降装置I连接有炉盖2，所述炉盖2上还安装有仪表计3和风机4，所述炉衬5由多个耐高温硅酸铝耐火纤维模块折叠压缩成形，所述炉衬5通过锚固件固定在炉壳内壁上，所述炉衬5内壁还通过陶瓷螺钉固定有耐高温的电阻带6，其结构安装方便，维护、更换快捷。电阻带6与炉衬5之间夹设有陶瓷垫圈，以保证纤维面不与电阻带直接接触，从而增加电阻带的发热效果。陶瓷螺钉和垫圈均采用刚玉材料在高温下烧结而成，保证其有足够的强度和使用寿命。所述炉胆7采用1mm厚的不锈钢板材焊接而成，且炉胆7与炉盖2通过O型橡胶圈密封，所述炉盖2还通过管道连接有真空泵8。
[0012]所述炉衬采用全纤维结构，全纤维采用山东鲁阳优质耐高温硅酸铝耐火纤维模块折叠压缩成形，保温材料耐温1350°C，用锚固件固定在炉体上。安装生产时，首先，在靠近炉壁上错缝平铺两层耐火纤维毡作为隔热垫层，而后安装硅酸铝耐火纤维模块，用耐热钢锚固件将其锚固于炉壁上，炉衬厚度多300mm。这种结构具有升温快，保温好等特点，大大降低了能耗，节约了使用成本。
[0013]所述炉盖2采用A3钢板加工而成。所述风机4包括离心式风叶和密封电机，所述离心式风叶采用310S不锈钢焊接制成，经动、静平衡校验后组装，所述密封电机采用水冷却。
【主权项】
1.一种井式预抽真空氮化炉，其特征在于:由外到内依次包括炉壳、炉衬(5)炉胆(7)和真空泵(8 )，所述炉壳通过炉盖升降装置(I)连接有炉盖(2 )，所述炉盖(2 )上还安装有仪表计(3)和风机(4)，所述炉衬(5)由多个耐高温硅酸铝耐火纤维模块折叠压缩成形，所述炉衬(5)通过锚固件固定在炉壳内壁上，所述炉衬(5)内壁还通过陶瓷螺钉固定有耐高温的电阻带(6)，且电阻带(6)与炉衬(5)之间夹设有陶瓷垫圈，所述炉胆(7)采用1mm厚的不锈钢板材焊接而成，且炉胆(7)与炉盖(2)通过O型橡胶圈密封，所述炉盖(2)还通过管道连接有真空泵(8)。
2.根据权利要求1所述的一种井式预抽真空氮化炉，其特征在于:所述炉衬(5)厚度至少为300mm，所述炉盖(2)采用A3钢板加工而成。
3.根据权利要求1所述的一种井式预抽真空氮化炉，其特征在于:所述风机(4)包括离心式风叶和密封电机，所述离心式风叶采用310S不锈钢焊接制成，所述密封电机采用水冷却。
【专利摘要】本实用新型涉及一种井式预抽真空氮化炉，由外到内依次包括炉壳、炉衬炉胆和真空泵，所述炉壳通过炉盖升降装置连接有炉盖，所述炉盖上还安装有仪表计和风机，所述炉衬由多个耐高温硅酸铝耐火纤维模块折叠压缩成形，所述炉衬通过锚固件固定在炉壳内壁上，所述炉衬内壁还通过陶瓷螺钉固定有耐高温的电阻带，且电阻带与炉衬之间夹设有陶瓷垫圈，所述炉胆采用10mm厚的不锈钢板材焊接而成，且炉胆与炉盖通过O型橡胶圈密封，所述炉盖还通过管道连接有真空泵。本实用新型具有升温快，保温好等特点，大大降低了能耗，节约了使用成本。
【IPC分类】F27D1-10, F27D11-02, C23C8-06
【公开号】CN204311126
【申请号】CN201420769110
【发明人】吴伟峰, 钱权华, 魏明兴
【申请人】长兴鼎峰炉业有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月9日