应用于真空造型设备上的加砂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加砂装置，具体的说是一种应用于真空造型设备上的加砂装置。
【背景技术】
[0002]真空造型设备是铸造制造砂型，需要有加砂装置对置于模台上的砂箱进行加砂，所述模框有大小不同的两个尺寸。传统的加砂装置中加砂口上只设有一个可覆盖整个加砂口的砂门，这样对于不同尺寸的模框不能适用，造成加砂不准确，砂料不均匀等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种应用于真空造型设备上的加砂装置，其目的在于解决加砂口不能对应不同尺寸模框的问题。
[0004]应用于真空造型设备上的加砂装置，包括砂箱本体，加砂口和用于封闭加砂口的砂门，所述砂门与大型模框的形状大小相对应，该砂门分为依次排布的左砂门、中砂门和右砂门三个部分，三个砂门中所述中砂门与小型模框的形状大小相对应，每个砂门可单独开关。
[0005]进一步的，三个砂门后侧各连接有一可控制其开关的液压缸，该液压缸受控于一控制器。
[0006]进一步的，所述砂门下方设有均布有筛孔的筛板，该筛板两侧与加砂口的两侧边缘相连。
[0007]本实用新型的优点在于:可控制三个砂门的单独开关，以根据不同的模框尺寸调节出砂范围。当使用大型模框时，将三个砂门同时开启，进行出砂；当使用小型模框时，只开启中砂门，进行出砂。使加砂装置得以准确将砂加入模框中，使砂料能够均匀分布。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的主视方向示意图。
[0009]图2为本实用新型的侧视方向示意图。
【具体实施方式】
[0010]本实用新型的【具体实施方式】如下:
[0011]参照图1和图2，应用于真空造型设备上的加砂装置，包括砂箱本体1，加砂口 2和用于封闭加砂口 2的砂门，所述砂门与大型模框的形状大小相对应，该砂门下方设有筛板4，该筛板4两侧与加砂口 2的两侧边缘相连，且该筛板4均布有筛孔。所述砂门分为左砂门30、中砂门31和右砂门32三个部分，三个砂门中所述中砂门31与小型模框的形状大小相对应，三个砂门后侧各设有一凸部300，三个液压缸5通过夹具50分别夹持三个所述凸部300，并控制每个砂门单独开关。所述液压缸5受控于一控制器。
[0012]参照图1和图2，当使用大型模框时，将大型模框置于加砂口 2下方的模台6上，通过控制器操控三个砂门30、31、32同时开启，砂料通过筛孔均匀落入模框中。当使用小型模框时，将小型模框置于加砂口 2下方的模台6上，通过控制器操控中砂门31开启，使得砂料只从加砂口 2中部通过筛孔均匀落入模框中。
[0013]本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.应用于真空造型设备上的加砂装置，包括砂箱本体，加砂口和用于封闭加砂口的砂门，其特征在于:所述砂门与大型模框的形状大小相对应，该砂门分为依次排布的左砂门、中砂门和右砂门三个部分，三个砂门中所述中砂门与小型模框的形状大小相对应，每个砂门可单独开关。
2.如权利要求1所述的应用于真空造型设备上的加砂装置，其特征在于:三个砂门后侧各连接有一可控制其开关的液压缸，该液压缸受控于一控制器。
3.如权利要求1所述的应用于真空造型设备上的加砂装置，其特征在于:所述砂门下方设有均布有筛孔的筛板，该筛板两侧与加砂口的两侧边缘相连。
【专利摘要】应用于真空造型设备上的加砂装置，包括砂箱本体，加砂口和用于封闭加砂口的砂门，所述砂门与大型模框的形状大小相对应，该砂门分为左砂门、中砂门和右砂门三个部分，三个砂门中所述中砂门与小型模框的形状大小相对应，三个砂门后侧各连接有一可控制其开关的液压缸，该液压缸受控于一控制器，每个砂门可单独开关。本实用新型能够实现加砂口和不同尺寸模框的对应，使加砂准确、均匀。
【IPC分类】B22C21-01
【公开号】CN204321115
【申请号】CN201420837576
【发明人】杜建辉
【申请人】福建省宝山机械有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月26日