盘式平面打磨结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种盘式平面打磨结构。
【背景技术】
[0002]助听器是帮助听力残弱者改善听力，从而提高言语交往能力的一种扩音装置。助听器在配置过程中，硬耳模和外壳的形状表面应适合制作的要求，需打磨修整。现有打磨结构的电机暴露在外界，磨盘磨削时产生大量的粉尘，粉尘四处飞溅，使得电机上沾染很多粉尘，影响电机的使用寿命，从而大大影响产品的加工质量；另外，长时间手持工件进行打磨操作，操作者会感觉到疲劳，不仅影响工件的打磨质量，达不到打磨要求，而且会不小心使手与磨盘接触，造成损伤。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的盘式平面打磨结构。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种盘式平面打磨结构，包括前侧开口的壳体、电机和磨盘，所述电机的转轴与所述磨盘固定，所述电机、磨盘均安装在所述壳体内，所述壳体的前侧两端分别固定有支板，两个所述支板上安装有托架，所述托架包括两个侧板、设于两个所述侧板之间的托板，所述侧板固定在所述支板上。
[0005]本实用新型一个较佳实施例中，盘式平面打磨结构进一步包括所述电机与所述磨盘之间设置有隔离板，所述电机的转轴穿过所述隔离板与所述磨盘固定。
[0006]本实用新型一个较佳实施例中，盘式平面打磨结构进一步包括所述壳体的底端位于所述磨盘的下方设置有出屑口，所述壳体外位于所述出屑口处设置有底盖板。
[0007]本实用新型一个较佳实施例中，盘式平面打磨结构进一步包括所述壳体的前侧设置有侧盖板，所述磨盘部分伸出所述侧盖板，所述侧盖板的上端安装有LED光带。
[0008]本实用新型一个较佳实施例中，盘式平面打磨结构进一步包括所述侧盖板的上端两侧分别固定有支架，所述LED光带卡设在两个所述支架之间。
[0009]本实用新型一个较佳实施例中，盘式平面打磨结构进一步包括所述支板或侧板上设有至少两个长条形孔。
[0010]本实用新型一个较佳实施例中，盘式平面打磨结构进一步包括所述壳体包括下壳体、盖合在所述下壳体上的上壳体。
[0011]本实用新型一个较佳实施例中，盘式平面打磨结构进一步包括所述下壳体的侧端设置有电源开关，所述电源开关外设置有防护罩。
[0012]本实用新型一个较佳实施例中，盘式平面打磨结构进一步包括所述下壳体的底端设置有脚垫。
[0013]本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型的操作者可以手持工件撑持在托板上，以稳定工件打磨角度，确保打磨质量，拧动手拧螺钉能够微调托板的位置，以取得最佳的工件打磨位置，通过隔离板将磨盘磨削后产生的粉尘挡住，避免粉尘沾染在电机上，延长电机的使用寿命，确保磨削的顺畅进行，安装的LED光带可用作打磨操作时的照明，确保打磨质量，尘屑可沿出屑口排出，便于清除打磨产生的尘屑，防护罩不仅可以避免电源开关沾染尘屑，还能防止误操作，确保安全。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型的优选实施例的主视图；
[0016]图2是本实用新型的优选实施例的俯视图；
[0017]图3是本实用新型的优选实施例的右视图；
[0018]图4是本实用新型的优选实施例的后视图；
[0019]图5是本实用新型的优选实施例的内部俯视图；
[0020]图6是本实用新型的优选实施例的内部右视图；
[0021]图中:2、壳体，4、电机，6、磨盘，7、转轴，8、支板，10、托架，12、侧板，14、托板，16、长条形孔，18、手拧螺钉，20、隔离板，22、出屑口，24、底盖板，26、侧盖板，28、LED光带，30、支架，32、隔离柱,34、下壳体,36、上壳体,38、电源开关，40、防护罩,42、脚垫。
【具体实施方式】
[0022]现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0023]如图1-图6所示，一种盘式平面打磨结构，包括前侧开口的壳体2、电机4和磨盘6,电机4的转轴7与磨盘6固定，电机4、磨盘6均安装在壳体2内，电机4位于磨盘6的后方，壳体2的前侧两端分别固定有支板8，两个支板8上安装有托架10，托架10包括两个侧板12、设于两个侧板12之间的托板14,两个侧板12与托板14 一体成型,侧板12固定在支板8上，托架10稳固在支板8上，在打磨工件时操作者可以手持工件撑持在托板14上，以稳定工件打磨角度，确保打磨质量。本实用新型优选侧板12上设有至少两个长条形孔16，但并不局限于此种方式，也可以在支板8上设有至少两个长条形孔16，进一步优选长条形孔16的数量为两个，通过手拧螺钉18穿过长条形孔16与支板8旋紧，使得侧板12固定在支板8上，同时通过手拧螺钉18穿过两个长条形孔16中的任一个以及长条形孔16的不同位置即可实现侧板12的前后移动和上下移动，微调托板14的位置，以取得最佳的工件打磨位置。
[0024]本实用新型优选电机4与磨盘6之间设置有隔离板20，磨盘6与电机4前后隔离，隔离板20的上端、下端分别与壳体2的上顶壁、下底壁抵接，磨盘6磨削后产生的粉尘被隔离板20挡住，避免粉尘沾染在电机4上，延长电机4的使用寿命，确保磨削的顺畅进行，电机4的转轴7穿过隔离板20与磨盘6固定。
[0025]为了便于清除打磨产生的尘屑，本实用新型优选壳体2的底端位于磨盘6的下方设置有出屑口 22，壳体2外位于出屑口 22处设置有底盖板24，打磨产生的尘屑可集聚在底盖板24上，当将底盖板24从壳体2上拆卸后，尘屑可沿出屑口 22排出。
[0026]壳体2的前侧设置有侧盖板26,磨盘6部分伸出侧盖板26,便于对工件进行打磨，侧盖板26的上端安装有LED光带28，用作打磨操作时的照明，确保打磨质量。本实用新型优选侧盖板26的上端两侧分别固定有支架30，LED光带28卡设在两个支架30之间，便于对LED光带28进行更换或安装。为了使侧盖板26安装稳固，本实用新型优选侧盖板26与隔离板20之间固定有隔离柱32，使得侧盖板26安装稳固。
[0027]为了便于安装电机4和磨盘6，本实用新型优选壳体2包括下壳体34、盖合在下壳体34上的上壳体36，安装时，先将上壳体36与下壳体34分离，当电机4和磨盘6均安装在下壳体34上时,将上壳体36盖合固定在下壳体34上。
[0028]本实用新型优选下壳体34的侧端设置有电源开关38，电源开关38外设置有防护罩40，防护罩40不仅可以避免电源开关38沾染尘屑，还能防止误操作，确保安全。本实用新型优选下壳体34的底端设置有脚垫42，脚垫42与工作台之间具有间隙，便于手伸入间隙内搬动壳体2，同时脚垫42高于工作台，避免水洒在工作台上而进入壳体2内，确保壳体2内的部件的完好。
[0029]以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【主权项】
1.一种盘式平面打磨结构，包括前侧开口的壳体、电机和磨盘，所述电机的转轴与所述磨盘固定，其特征在于:所述电机、磨盘均安装在所述壳体内，所述壳体的前侧两端分别固定有支板，两个所述支板上安装有托架，所述托架包括两个侧板、设于两个所述侧板之间的托板，所述侧板固定在所述支板上。
2.根据权利要求1所述的盘式平面打磨结构，其特征在于:所述电机与所述磨盘之间设置有隔离板，所述电机的转轴穿过所述隔离板与所述磨盘固定。
3.根据权利要求1所述的盘式平面打磨结构，其特征在于:所述壳体的底端位于所述磨盘的下方设置有出屑口，所述壳体外位于所述出屑口处设置有底盖板。
4.根据权利要求1所述的盘式平面打磨结构，其特征在于:所述壳体的前侧设置有侧盖板，所述磨盘部分伸出所述侧盖板，所述侧盖板的上端安装有LED光带。
5.根据权利要求4所述的盘式平面打磨结构，其特征在于:所述侧盖板的上端两侧分别固定有支架，所述LED光带卡设在两个所述支架之间。
6.根据权利要求1所述的盘式平面打磨结构，其特征在于:所述支板或侧板上设有至少两个长条形孔。
7.根据权利要求1所述的盘式平面打磨结构，其特征在于:所述壳体包括下壳体、盖合在所述下壳体上的上壳体。
8.根据权利要求7所述的盘式平面打磨结构，其特征在于:所述下壳体的侧端设置有电源开关，所述电源开关外设置有防护罩。
9.根据权利要求7所述的盘式平面打磨结构，其特征在于:所述下壳体的底端设置有脚垫。
【专利摘要】本实用新型涉及一种盘式平面打磨结构，包括前侧开口的壳体、电机和磨盘，电机的转轴与所述磨盘固定，电机、磨盘均安装在壳体内，壳体的前侧两端分别固定有支板，两个支板上安装有托架，托架包括两个侧板、设于两个侧板之间的托板，侧板固定在支板上。本实用新型的操作者可以手持工件撑持在托板上，以稳定工件打磨角度，确保打磨质量，拧动手拧螺钉能够微调托板的位置，以取得最佳的工件打磨位置，通过隔离板将磨盘磨削后产生的粉尘挡住，避免粉尘沾染在电机上，延长电机的使用寿命，安装的LED光带可用作打磨操作时的照明，尘屑可沿出屑口排出，便于清除打磨产生的尘屑，防护罩不仅可以避免电源开关沾染尘屑，还能防止误操作，确保安全。
【IPC分类】B24B7-10, B24B41-00, B24B55-06
【公开号】CN204321773
【申请号】CN201420769816
【发明人】徐斌, 吴秋麒
【申请人】苏州立人听力器材有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月10日