一种用于压铸机的自动喷雾装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压铸机领域，特别是涉及一种用于压铸机的自动喷雾装置。
【背景技术】
[0002]在压铸工艺中，为了降低压铸模具的温度并保证压铸件在模具型腔内顺利取出，需要对模具喷淋脱模剂并对其进行吹气动作，但是，现有的自动喷雾系统在模具压铸生产过程中存在喷雾浪费及喷雾不均等问题，导致冷隔、气孔、起泡、拉模等各种不良产品的产生。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于压铸机的自动喷雾装置，结构简单，高压水汽流经分流管外侧壁时，并带动分流管旋转，旋转的分流管把水汽均匀分散到各个水管中并由水管喷出，从而在模具上进行喷涂操作，使得模具上的各个角落均能喷涂到位。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种用于压铸机的自动喷雾装置，包括连接板、水管和导正板，所述的连接板呈矩形板状结构，其内部沿其长边方向并排嵌入布置有三根分流管，所述的连接板的背面开有两个进水孔和一个进气孔，两个进水孔和一个进气孔分别与外界的进水管和进气管相连，两个进水孔和一个进气孔分别与三根分流管相对应，所述的连接板的正面布置有若干个水管螺纹孔，每个水管螺纹孔内均竖直插有水管，当外界的水汽进入到连接板内且流经分流管时，由于水汽自带的高压使得分流管开始旋转，旋转的分流管把水汽均匀地分散到各个水管中，所述的水管的前端水平夹持有导正板，对水管起到夹持作用。
[0005]作为本实用新型所述的自动喷雾装置的一种补充，所述的分流管的两端布置有分流管堵头，防止水汽进入分流管内。
[0006]作为本实用新型所述的自动喷雾装置的一种补充，所述的分流管堵头的外侧紧贴布置有连接板堵头，防止水汽渗出到连接板外，所述的连接板堵头的另一侧与连接板侧壁的端面齐平。
[0007]作为本实用新型所述的自动喷雾装置的一种补充，所述的导正板由左板和右板相互拼接并在其侧壁通过螺钉固定组成，所述的水管的前端向导正板上的圆形通孔伸出。
[0008]作为本实用新型所述的自动喷雾装置的一种补充，所述的进气孔布置在两个进水孔之间，使得进入连接板内的水和气能更好地形成水汽。
[0009]有益效果
[0010]本实用新型涉及一种用于压铸机的自动喷雾装置，结构简单，高压水汽流经分流管外侧壁时，并带动分流管旋转，旋转的分流管把水汽均匀分散到各个水管中并由水管喷出，从而在模具上进行喷涂操作，使得模具上的各个角落均能喷涂到位。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的主视剖视结构图；
[0012]图2是本实用新型的侧视结构图；
[0013]图3是本实用新型的俯视结构图；
[0014]图4是本实用新型的连接板的仰视结构图；
[0015]图5是本实用新型的导正板的仰视结构图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0017]如图1-5所示，本实用新型的实施方式涉及一种用于压铸机的自动喷雾装置，包括连接板1、水管2和导正板3，所述的连接板I呈矩形板状结构，其内部沿其长边方向并排嵌入布置有三根分流管4，所述的连接板I的背面开有两个进水孔5和一个进气孔6，两个进水孔5和一个进气孔6分别与三根分流管4相对应，所述的连接板I的正面布置有若干个水管螺纹孔12，每个水管螺纹孔12内均竖直插有水管2，所述的水管2的前端水平夹持有导正板3。
[0018]所述的分流管4的两端布置有分流管堵头41。
[0019]所述的分流管堵头41的外侧紧贴布置有连接板堵头11，所述的连接板堵头11的另一侧与连接板I侧壁的端面齐平。
[0020]所述的导正板3由左板32和右板33相互拼接并在其侧壁通过螺钉31固定组成，所述的水管2的前端向导正板3上的圆形通孔34伸出。
[0021]所述的进气孔6布置在两个进水孔5之间。
[0022]实施例
[0023]从进水孔5和进气孔6中分别通入水和气，当水和气到达连接板I内部时立马结合形成水汽，当水汽流经分流管4外侧壁时，由于原本自带高压的水汽冲击分流管4，使得分流管4开始快速旋转，分流管4的旋转使得水汽做离心运动，水汽都被均匀地分散到各个水管螺纹孔12上，再由水管2的前端同时喷出。由于水管2的数量很多，而且水管2的前端又有导正板3夹持，保证了水管2在喷雾操作时既能平稳进行，又能喷涂到模具上的各个角落。
【主权项】
1.一种用于压铸机的自动喷雾装置，包括连接板(I)、水管(2)和导正板(3)，其特征在于:所述的连接板(I)呈矩形板状结构，其内部沿其长边方向并排嵌入布置有三根分流管(4)，所述的连接板⑴的背面开有两个进水孔(5)和一个进气孔(6)，两个进水孔(5)和一个进气孔(6)分别与三根分流管(4)相对应，所述的连接板(I)的正面布置有若干个水管螺纹孔(12)，每个水管螺纹孔(12)内均竖直插有水管(2)，所述的水管(2)的前端水平夹持有导正板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于压铸机的自动喷雾装置，其特征在于:所述的分流管(4)的两端布置有分流管堵头(41)。
3.根据权利要求2所述的一种用于压铸机的自动喷雾装置，其特征在于:所述的分流管堵头(41)的外侧紧贴布置有连接板堵头(11)，所述的连接板堵头(11)的另一侧与连接板(I)侧壁的端面齐平。
4.根据权利要求1所述的一种用于压铸机的自动喷雾装置，其特征在于:所述的导正板(3)由左板(32)和右板(33)相互拼接并在其侧壁通过螺钉(31)固定组成，所述的水管(2)的前端向导正板(3)上的圆形通孔(34)伸出。
5.根据权利要求1所述的一种用于压铸机的自动喷雾装置，其特征在于:所述的进气孔(6)布置在两个进水孔(5)之间。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于压铸机的自动喷雾装置，包括连接板、水管和导正板，所述的连接板呈矩形板状结构，其内部沿其长边方向并排嵌入布置有三根分流管，所述的连接板的背面开有两个进水孔和一个进气孔，两个进水孔和一个进气孔分别与三根分流管相对应，所述的连接板的正面布置有若干个水管螺纹孔，每个水管螺纹孔内均竖直插有水管，所述的水管的前端水平夹持有导正板。本实用新型结构简单，高压水汽流经分流管外侧壁时，并带动分流管旋转，旋转的分流管把水汽均匀分散到各个水管中并由水管喷出，从而在模具上进行喷涂操作，使得模具上的各个角落均能喷涂到位。
【IPC分类】B22D17-20
【公开号】CN204338817
【申请号】CN201420784044
【发明人】孙震寰, 陈利洋
【申请人】宁波吉烨汽配模具有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月11日