一种薄片形零件高精度外圆磨削定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械加工领域，特别涉及一种无法采用顶尖或芯轴定位零件磨削外圆的定位装置。
【背景技术】
[0002]薄片形零件需要磨削外圆时，零件薄，且全部外圆要进行磨削加工，零件精度要求
0.001mm，因此外圆必须全部一次磨削完成，由于零件结构限制，无法采用常规的穿芯轴或顶尖孔的定位方法。
[0003]原方案采用加长的方式加工零件，材料浪费大，加工后还需要进行去加长以及后续光整加工，费时费力，有时还会划伤加工好的外圆，质量也不易保证。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的:针对现有没有定位和固定装置的缺点而设计提供一种精确定位、可靠固定的定位装置，采用特制定位装置及磁钢压紧零件的方式，实现了薄壁零件高精度外圆的磨削加工。，保证了产品的位置和功能要求。
[0005]本实用新型的技术方案是:薄片形零件高精度外圆磨削定位装置，包括定位轴1、圆柱销2、扁销3、永久磁钢4，所述定位轴I安装在磨床弹簧夹头内，圆柱销2与扁销3通过过盈配合的方式安装在定位轴I上，其位置与薄片形零件的两个定位孔位置一致，扁销3的两个平面与定位轴I上型槽垂直，薄片形零件安装好后，永久磁钢4吸附在薄片形零件端面和圆柱销2、扁销3端面，起到压紧作用。
[0006]本实用新型的技术效果是用此方法加工出的外圆一致性好，薄片形零件合格率100%，为其它类似零件的加工提供了一种新方法、新思路。
【附图说明】
[0007]图1:薄片形零件高精度外圆磨削定位装置装配示意图
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明:
[0009]一种薄片形零件高精度外圆磨削定位装置，包括定位轴1、圆柱销2、扁销3、永久磁钢4，所述定位轴I安装在磨床弹簧夹头内，圆柱销2与扁销3通过过盈配合的方式安装在定位轴I上，其位置与薄片形零件的两个定位孔位置一致，扁销3的两个平面定位轴I上型槽垂直，零件安装好后，永久磁钢4吸附在零件端面和圆柱销2、扁销3端面，起到压紧作用。
[0010]实施例
[0011]在加工一种薄片形零件外圆时，零件外圆需要与孔配间隙0.001-0.003_，零件厚度1.6mm，传统方法无法加工。
[0012]使用本发明:
[0013]将薄片形零件的灵歌定位孔安装在该装置的圆柱销2、扁销3上，零件一端面与定位轴I的安装面切合。将定位轴I安装在磨床主轴的弹簧夹头内。永久磁钢4放置在零件断面上，将零件吸附在一起。主轴转动带动定位装置及零件转动，用砂轮磨削零件表面，完成加工后，取下永久磁钢4和零件，加工结束。
【主权项】
1.一种薄片形零件高精度外圆磨削定位装置，包括定位轴(1)、圆柱销(2)、扁销(3)、永久磁钢(4)，其特征在于:所述定位轴(I)安装在磨床弹簧夹头内，圆柱销(2)与扁销(3)通过过盈配合的方式安装在定位轴(I)上，其位置与薄片形零件的两个定位孔位置一致，扁销(3)的两个平面与定位轴(I)上型槽垂直，薄片形零件安装好后，永久磁钢(4)吸附在薄片形零件端面和圆柱销(2)、扁销(3)端面，起到压紧作用。
【专利摘要】本实用新型公开了一种薄片形零件高精度外圆磨削定位装置，包括定位轴(1)、圆柱销(2)、扁销(3)、永久磁钢(4)，所述定位轴(1)安装在磨床弹簧夹头内，圆柱销(2)与扁销(3)通过过盈配合的方式安装在定位轴(1)上，其位置与薄片形零件的两个定位孔位置一致，扁销(3)的两个平面定位轴(1)上型槽垂直，零件安装好后，永久磁钢(4)吸附在零件端面和圆柱销(2)、扁销(3)端面，起到压紧作用。用此方法加工出的外圆一致性好，零件合格率100％，为其它类似零件的加工提供了一种新方法、新思路。
【IPC分类】B24B41-06
【公开号】CN204353960
【申请号】CN201420684898
【发明人】李敏, 杨强强
【申请人】中国航空工业第六一八研究所
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年11月14日