一种弓柄的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于精密机床附件技术领域，特别是指一种用于透视圆弧砂轮修整器的弓柄。
【背景技术】
[0002]常用的圆弧砂轮修整器只具有圆弧修整功能，且圆弧尺寸精度不高，不但限制了修整器的使用范围，还影响了零件的磨削加工范围和加工精度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是克服【背景技术】中的不足，提供一种弓柄，这种弓柄设置在修整器上，不但可以修整圆弧，也可以修整直线，且结构紧凑。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案:
[0005]本实用新型的一种弓柄，包括本体，所述本体呈“Z”字形结构，其一端加工有圆形轴心通孔，另一端依次向外在圆形轴心通孔的同一侧加工有台阶和截面呈“V”字型的直线滑槽，所述滑槽的反面加工有凸台。
[0006]进一步地，所述圆形轴心通孔的内侧底部加工有螺纹通孔。
[0007]进一步地，所述凸台的宽度方向上加工有通孔，所述通孔的中部加工有螺钉孔，所述螺钉孔贯穿至凸台的底部。
[0008]进一步地，所述台阶的表面加工有安装螺钉孔。
[0009]本实用新型的一种弓柄，由于本体呈“Z”字形结构，其一端加工有圆形轴心通孔，另一端依次向外在圆形轴心通孔的同一侧加工有台阶和截面呈“V”字型的直线滑槽，所述滑槽的反面加工有凸台，因此，本实用新型的弓柄，不仅通过圆形轴心通孔的中心实现了圆周运动，而且通过“V”字型的直线滑槽，可实现砂轮的直线修整功能，本实用新型扩展了修整器的使用范围，拓宽了零件的磨削加工范围，提高了加工精度，且具有结构紧凑、制造成本低、使用方便等优点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是图1的左视示意图。
[0012]图3图1的俯视示意图。
[0013]图4本实用新型的立体状态示意图。
[0014]附图标记说明:1_本体、2-台阶、3-直线滑槽、4-圆形轴心通孔、5-凸台、6-通孔、
7-螺纹通孔、8-螺钉孔、9-安装螺钉孔。
【具体实施方式】
[0015]如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的一种弓柄，包括本体1，所述本体I呈“Z”字形结构，其一端加工有圆形轴心通孔4，另一端依次向外在圆形轴心通孔4的同一侧加工有台阶2和截面呈“V”字型的直线滑槽3，所述滑槽3的反面加工有凸台5。
[0016]所述圆形轴心通孔4的内侧底部加工有螺纹通孔7。
[0017]所述凸台5的宽度方向上加工有通孔6，所述通孔6的中部加工有螺钉孔8，所述螺钉孔8贯穿至凸台5的底部。
[0018]所述台阶2的表面加工有安装螺钉孔9。
[0019]应当说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种弓柄，包括本体(I)，其特征在于:所述本体(I)呈“Z”字形结构，其一端加工有圆形轴心通孔(4)，另一端依次向外在圆形轴心通孔(4)的同一侧加工有台阶(2)和截面呈“V”字型的直线滑槽(3)，所述滑槽(3)的反面加工有凸台(5)。
2.根据权利要求1所述的一种弓柄，其特征在于:所述圆形轴心通孔(4)的内侧底部加工有螺纹通孔(7)。
3.根据权利要求1所述的一种弓柄，其特征在于:所述凸台(5)的宽度方向上加工有通孔出)，所述通孔(6)的中部加工有螺钉孔(8)，所述螺钉孔(8)贯穿至凸台(5)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种弓柄，其特征在于:所述台阶(2)的表面加工有安装螺钉孔(9)。
【专利摘要】本实用新型公开一种弓柄，包括本体，所述本体呈“Z”字形结构，其一端加工有圆形轴心通孔，另一端依次向外在圆形轴心通孔的同一侧加工有台阶和截面呈“V”字型的直线滑槽，所述滑槽的反面加工有凸台。本实用新型的一种弓柄，不仅通过圆形轴心通孔的中心实现了圆周运动，而且通过“V”字型的直线滑槽，可实现砂轮的直线修整功能，本实用新型扩展了修整器的使用范围，拓宽了零件的磨削加工范围，提高了加工精度，且具有结构紧凑、制造成本低、使用方便等优点。
【IPC分类】B24B53-12, B24B53-06
【公开号】CN204366736
【申请号】CN201420773729
【发明人】钦旭伟, 陈金全, 任伟男
【申请人】无锡中亚工具厂
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月2日