一种用于浇注高炉主沟工作层的模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高炉技术领域，特别是涉及一种用于浇注高炉主沟工作层的模具。
【背景技术】
[0002]在钢铁冶炼工艺中，炼铁是将金属铁从含铁矿物(主要为铁的氧化物)中提炼出来的过程，炼铁方法主要有高炉法、直接还原法和熔融还原法等。高炉是一种用于炼铁的重要设备，主要用于生产高温铁水，主沟是设置在高炉出铁口外部的装置，用以盛装刚从高炉的出铁口流出的高温铁、渣混合物，铁水和熔渣进入主沟后顺着主沟流走。
[0003]高炉主沟一般通过浇注耐火材料来构成工作层，首先利用水泥、砖块等材料构筑出主沟沟槽，然后将模具悬于沟槽上方，模具与沟槽之间留出用于形成工作层的缝隙，最后将耐火材料浇注到模具与沟槽之间的缝隙中。对于大、中型高炉，用于浇注高炉主沟工作层的模具一般为多段式结构，由多个模节连接组成。
[0004]目前的模具存在如下缺陷:由于模节的横梁焊接在模节本体上，而横梁较长，所以模节在存放时占用空间较大，另外，主沟沟槽靠近高炉的部分通常构筑有用于放置送风设备的风口平台，风口平台将沟槽覆盖，模具需进入风口平台下方，而利用行车无法将模具安装就位，因此目前的模具安装就位十分不便，影响工作效率。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型提供了一种用于浇注高炉主沟工作层的模具，该模具存放时占用空间小，使用时能够方便地在主沟沟槽内安装就位，有利于提高工作效率。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种用于浇注高炉主沟工作层的模具，包括多个模节，所述模节包括模节本体和横梁，所述横梁的长度方向与所述模节本体的长度方向垂直，多个所述模节沿所述模节本体的长度方向直线排布且相邻的所述模节可拆卸连接，所述横梁与所述模节本体可拆卸连接，所述横梁的两端各设有一个轮子。
[0008]优选地，在上述模具中，相邻的所述模节通过柱销、斜铁连接，所述柱销设有用于斜铁穿过的孔。
[0009]优选地，在上述模具中，所述横梁和所述模节本体通过柱销、斜铁连接，所述柱销设有用于斜铁穿过的孔。
[0010]优选地，在上述模具中，每个所述模节对应的所述横梁数量为2个?3个。
[0011]根据上述技术方案可知，由于横梁与模节本体间为可拆卸连接，所以存放时可将横梁从模节本体上卸下后单独存放，而且模节本体不再受横梁较长的限制，可以减少占用空间。实际应用中，将横梁横跨在已构筑好的沟槽上，模节本体与沟槽之间留出用于形成工作层的缝隙，由于横梁两端设有轮子，所以可将轮子置于沟槽的沟沿上，那么模具在沟槽内安装就位时只需提供较小的推动力来移动模具，十分方便，且安装就位不受风口平台的影响。综上所述，本实用新型存放时占用空间小，使用时能够方便地在主沟沟槽内安装就位，有利于提尚工作效率。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0013]图1是本实用新型提供的一种用于浇注高炉主沟工作层的模具示意图；
[0014]图2是图1中件11的侧视图。
[0015]图中标记为:
[0016]1、模节；11、模节本体；111、横梁座；12、横梁；121、轮子。
【具体实施方式】
[0017]为了便于理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0018]参见图1?图2，图1是本实用新型提供的一种用于浇注高炉主沟工作层的模具示意图，图2是图1中件11的侧视图。
[0019]本实用新型提供的一种用于浇注高炉主沟工作层的模具包括多个模节1，模节I包括模节本体11和横梁12，横梁12的长度方向与模节本体11的长度方向垂直，多个模节I沿模节本体11的长度方向直线排布且相邻的模节I可拆卸连接，横梁12与模节本体11可拆卸连接，横梁12的两端各设有一个轮子121。
[0020]参见图1，本实施例中的模具包括3个模节1，每个模节I对应I个横梁12。当然，也可根据需要由其他数量的模节I构成，而且每个模节I对应的横梁12数量可以为2个?3个。
[0021]本实用新型中，由于横梁12与模节本体11间为可拆卸连接，所以存放时可将横梁12从模节本体11上卸下后单独存放，而且模节本体11不再受横梁12较长的限制，可以减少占用空间。实际应用中，将横梁12横跨在已构筑好的沟槽上，模节本体11与沟槽之间留出用于形成工作层的缝隙，由于横梁12两端设有轮子121，所以可将轮子121置于沟槽的沟沿上，那么模具在沟槽内安装就位时只需提供较小的推动力来移动模具，十分方便，且安装就位不受风口平台的影响。
[0022]综上所述，本实用新型存放时占用空间小，使用时能够方便地在主沟沟槽内安装就位，有利于提尚工作效率。
[0023]目前，一般采用螺栓将两个模节I连接起来，而拧紧螺栓比较费时，所以本实用新型中相邻的模节I可以通过柱销、斜铁连接，柱销设有用于斜铁穿过的孔。同样的原理，可以将横梁12和模节本体11通过柱销、斜铁连接，柱销设有用于斜铁穿过的孔。参见图1和图2，本实用新型中的模节本体11设有用于安装横梁12的横梁座111，可以在横梁座111和横梁12上开设相配合的柱销安装孔，组装和拆卸横梁12与模节本体11将变得十分方便。
[0024]为了方便模具在主沟沟槽内的安装就位，可以在横梁12靠近轮子121的位置设有拉环或吊耳，利用系于拉环或吊耳上的绳索提供拉拽力，配合轮子121使模具在沟槽内移动。另外，设置拉环或吊耳也有利于拆卸时起吊横梁12。
[0025]当模具在沟槽内移动到指定位置时，还需要根据工作层厚度调整模具与沟槽间的高度距离，因此，可以在横梁12靠近两端的位置设有千斤顶，通过千斤顶方便地调整模具高度位置。
[0026]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种用于浇注高炉主沟工作层的模具，包括多个模节(I)，所述模节(I)包括模节本体(11)和横梁(12)，所述横梁(12)的长度方向与所述模节本体(11)的长度方向垂直，多个所述模节(I)沿所述模节本体(11)的长度方向直线排布且相邻的所述模节(I)可拆卸连接，其特征在于，所述横梁(12)与所述模节本体(11)可拆卸连接，所述横梁(12)的两端各设有一个轮子(121)。
2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，相邻的所述模节(I)通过柱销、斜铁连接，所述柱销设有用于斜铁穿过的孔。
3.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述横梁(12)和所述模节本体(11)通过柱销、斜铁连接，所述柱销设有用于斜铁穿过的孔。
4.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，每个所述模节(I)对应的所述横梁(12)数量为2个?3个。
5.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述横梁(12)靠近所述轮子(121)的位置设有拉环或吊耳。
6.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述横梁(12)靠近两端的位置设有千斤顶。
【专利摘要】本实用新型涉及高炉技术领域，提供了一种用于浇注高炉主沟工作层的模具，所述模具包括多个模节(1)，所述模节(1)包括模节本体(11)和横梁(12)，所述横梁(12)的长度方向与所述模节本体(11)的长度方向垂直，多个所述模节(1)沿所述模节本体(11)的长度方向直线排布且相邻的所述模节(1)可拆卸连接。该模具的特点在于，所述横梁(12)与所述模节本体(11)可拆卸连接，所述横梁(12)的两端各设有一个轮子(121)。本实用新型存放时占用空间小，使用时能够方便地在主沟沟槽内安装就位，有利于提高工作效率。
【IPC分类】C21B7-14
【公开号】CN204385221
【申请号】CN201520018358
【发明人】吴修堂, 随红军, 徐志强, 王云术, 张峰, 肖颖, 冷荣成
【申请人】山东钢铁股份有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月12日