一种辊面带阻滑块的冶炼用无磁辊的制作方法
【专利说明】
(一)
技术领域
[0001]本实用新型涉及冶金工业领域，具体涉及一种连铸机械关键设备扇形段结晶器电磁搅拌机械手中的无磁棍部件。
(二)
【背景技术】
[0002]随着时代的发展，具有高附加值的钢材需求量越来越大，国内外诸多钢厂均在生产线中增设了特种钢材的生产工艺。而特种钢材生产过程中，电磁搅拌工艺技术的发展是保证钢材最终品质的关键工艺技术，国外从20世纪60年代开始，电磁搅拌技术就逐渐成为连铸生产过程中提高铸坯质量的重要工艺手段之一，电磁搅拌器是目前国际上先进钢铁企业生产高附加值产品必不可少的特殊冶金装备。不锈钢板坯连铸无磁辊，是扇形段结晶器电磁搅拌机械手核心部件，其性能好坏直接关系到连铸坯的质量(等轴晶比例)，因此本实用新型提供了一种辊体表面带阻滑块且在辊体内可安装电磁发生线圈的新型无磁辊部件。
(三)
【发明内容】
[0003]本实用新型主要提供了一种辊体表面带阻滑块且在辊体内可安装电磁发生线圈的新型无磁辊部件，主要技术方案如下:
[0004]一种辊面带阻滑块的冶炼用无磁辊，主要包括辊体、阻滑块和线圈槽，所述辊体为圆形柱体状，并且为两个半圆形柱辊体结合而成一个辊体，每个半圆形柱辊体上设有条块状的阻滑块，阻滑块为嵌入方式固定在辊面上，四个条块状的阻滑块在整个辊体的圆形辊面上为等角度排布。辊体的中心为中空型结构，并且每个半圆形柱辊体内圆处设有三个线圈槽，整个辊体内圆共有六个线圈槽，六个线圈槽在辊体内圆面上呈等角度排布。
[0005]本实用新型设计的辊面阻滑块增大了运行时辊面与铸坯的接触阻力，在使用过程中可有效防止铸坯在输送过程中的打滑和位移等现象，辊体中心孔处的多个线圈槽可安装电磁发生线圈，由于辊体为无磁特性，因此电磁发生线圈产生的磁力可对辊体上输送的铸坯产生磁力搅拌效果，从而提高铸坯质量。
[0006]本实用新型适用于各类不锈钢连铸机械设备中前段的铸坯输送装置，辊体材质在工艺上添加了大量的稳定奥氏体化的元素Ni，可以获得单相的奥氏体钢，使辊体具有低的磁导率。另外，辊体材质中还添加了一定量的B、Al、T1、Mo、V等碳化物形成元素进行固溶和沉淀强化，可使该钢种在具有良好的高温抗氧化性能的同时具有更高的热强性以及抗热疲劳裂纹扩展性能，能较好地满足连铸辊工况条件的要求。
(四)
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的整体结构剖视图
(五)
【具体实施方式】
[0008]如附图1所示，本实用新型所述的一种辊面带阻滑块的冶炼用无磁辊，主要包括辊体1、阻滑块2和线圈槽3，所述辊体I为圆形柱体状，并且为两个半圆形柱辊体11结合而成一个辊体1，每个半圆形柱辊体11上设有条块状的阻滑块2，阻滑块2为嵌入方式固定在辊面上，四个条块状的阻滑块2在整个辊体I的圆形辊面上为等角度排布。辊体I的中心为中空型结构，并且每个半圆形柱辊体11内圆处设有三个线圈槽3，整个辊体I内圆共有六个线圈槽3，六个线圈槽3在辊体I内圆面上呈等角度排布。
【主权项】
1.一种辊面带阻滑块的冶炼用无磁辊，包括辊体、阻滑块和线圈槽，其特征是:所述辊体为圆形柱体状，并且为两个半圆形柱辊体结合而成一个辊体，每个半圆形柱辊体上设有条块状的阻滑块，辊体的中心为中空型结构，并且每个半圆形柱辊体内圆处设有三个线圈槽，整个辊体内圆共有六个线圈槽。
2.根据权利要求1所述的一种辊面带阻滑块的冶炼用无磁辊，其特征是:所述阻滑块为嵌入方式固定在辊面上，四个条块状的阻滑块在整个辊体的圆形辊面上为等角度排布。
3.根据权利要求1所述的一种辊面带阻滑块的冶炼用无磁辊，其特征是:所述六个线圈槽在辊体内圆面上呈等角度排布。
【专利摘要】本实用新型公开了一种辊面带阻滑块的冶炼用无磁辊，主要包括辊体、阻滑块和线圈槽，所述辊体为圆形柱体状，并且为两个半圆形柱辊体结合而成一个辊体，每个半圆形柱辊体上设有条块状阻滑块，阻滑块为嵌入方式固定在辊面上，四个条块状阻滑块在整个辊体的圆形辊面上为等角度排布，阻滑块增大了运行时辊面与铸坯的接触阻力，在使用过程中可有效防止铸坯在输送过程中的打滑和位移等现象。辊体的中心为中空型结构，并且每个半圆形柱辊体内圆处设有三个线圈槽，整个辊体内圆共有六个线圈槽，六个线圈槽可安装电磁发生线圈，由于辊体为无磁特性，因此电磁发生线圈产生的磁力可对辊体上输送的铸坯产生磁力搅拌效果，从而提高铸坯质量。
【IPC分类】B22D11-115
【公开号】CN204396817
【申请号】CN201420830859
【发明人】楼鹏飞
【申请人】浙江大鹏重工设备制造有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月22日