一种热喷涂送粉弯头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热喷涂送粉弯头，按国际专利分类表(IPC)划分属于靶材喷涂技术领域。
【背景技术】
[0002]在旋转靶材生产中，金属粉末通过高速流动的气体将其通过送粉弯头送至送粉咀，通过送粉咀将粉末喷出，粉末通过高温气流熔化，进而实现在不锈钢基材上形成旋转靶材，其中输送金属粉末的管道为送粉弯头。
[0003]目前，现有的送粉弯头主要包括不锈钢薄管，而该不锈钢软管呈弯折状，且弯折角度近似于90度，进而在粉末通过高速流过时，流体会在弯折处转弯，进长期使用极易出现不锈钢软管被割破，从而降低其使用寿命；另一方面不锈钢软管两端分别通过铜焊固定，进而长期使用会出现漏气等现象。
[0004]由此，本发明人考虑对现有的送粉弯头结构进行改进，本案由此产生。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热喷涂送粉弯头，其采用弧形设置解决弯头容易漏气问题，大幅提高弯头使用寿命，且其采用氩弧焊接，有效防止漏气等现象。
[0006]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种热喷涂送粉弯头，该送粉弯头包括喷头、不锈钢送粉管及软管接头，所述不锈钢软管两端分别喷头及软管接头连接，其中所述的不锈钢软管呈弧形状。
[0008]进一步，所述不锈钢软管的两端分别设置有米制外牙、米制内牙，且通过米制外牙、米制内牙分别于喷头及软管接头连接，且连接处通过氩弧焊形成固定结构。
[0009]进一步，所述不锈钢软管的弧度为120度~150度。
[0010]进一步，所述不锈钢软管的单边厚度范围是2-3mm。
[0011]与现有技术相比较，本实用新型的优点:
[0012]1、本实用新型中所述的不锈钢软管改进为弧形，且弧度为120度~150度，进而有效避免因高速金属粉末流冲击软管造成软管破裂等现象，进而延长不锈钢软管的使用寿命;
[0013]2、本实用新型中所述的不锈钢软管的单边厚度增加至2-3_，进一步延长其使用寿命;
[0014]3、本实用新型所述的送粉弯头中喷头与软管接头均采用氩弧焊替代现有的铜焊，进而确保连接处不会出现漏气现象，确保金属粉末的充分供给。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型结构示意图；
[0016]图2是图1结构侧视剖面图。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型所述的一种热喷涂送粉弯头，是应用在旋转靶材的真空等离子热喷涂中，其中主要实现对金属粉末的输送，而输送采用气体带动粉末令粉末高速运转进而送至喷头内，通过喷头喷出经过加热，从而在基材上形成旋转靶材结构；本实用新型将送粉弯头改进为弧形进而解决弯头容易漏气问题，大幅提高弯头使用寿命，下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0018]实施例:请参阅图1及图2所示，一种热喷涂送粉弯头，该送粉弯头包括喷头1、不锈钢送粉管2及软管接头3。
[0019]请参阅图1及图2所示，前述不锈钢软管2两端分别喷头I及软管接头3连接，其中所述的不锈钢软管2呈弧形状，所述不锈钢软管2的两端分别设置有米制外牙、米制内牙，且通过米制外牙、米制内牙分别于喷头及软管接头连接，且连接处通过氩弧焊形成固定结构。
[0020]请参阅图1及图2所示，前述不锈钢软管2的弧度为120度~150度，所述不锈钢软管的单边厚度范围是2-3mm。
[0021]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【主权项】
1.一种热喷涂送粉弯头，其特征在于:该送粉弯头包括喷头、不锈钢送粉管及软管接头，所述不锈钢软管两端分别喷头及软管接头连接，其中所述的不锈钢软管呈弧形状。
2.根据权利要求1所述的一种热喷涂送粉弯头，其特征在于:所述不锈钢软管的两端分别设置有米制外牙、米制内牙，且通过米制外牙、米制内牙分别于喷头及软管接头连接，且连接处通过氩弧焊形成固定结构。
3.根据权利要求2所述的一种热喷涂送粉弯头，其特征在于:所述不锈钢软管的弧度为120度~150度。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种热喷涂送粉弯头，其特征在于:所述不锈钢软管的单边厚度范围是2-3mm。
【专利摘要】本实用新型公开一种热喷涂送粉弯头，该送粉弯头包括喷头、不锈钢送粉管及软管接头，所述不锈钢软管两端分别喷头及软管接头连接，其中所述的不锈钢软管呈弧形状。本实用新型中所述的不锈钢软管改进为弧形，且弧度为120度~150度，进而有效避免因高速金属粉末流冲击软管造成软管破裂等现象，进而延长不锈钢软管的使用寿命。
【IPC分类】C23C4-12
【公开号】CN204401091
【申请号】CN201420832990
【发明人】张斐, 罗永春, 曾墩风, 王志强
【申请人】厦门映日新材料科技有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月25日