一种顶吹转炉炉前倾转控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及顶吹转炉，尤其涉及一种顶吹转炉炉前倾转控制装置。
【背景技术】
[0002]由顶部吹氧进行炼钢的转炉。炉子由转炉炉体及倾动系统、氧枪及供氧系统各部分构成。最初用这台设备处理含铅粉尘，现在用它来处理铅精矿和废杂铜。波立登公司在应用顶吹转炉处理废杂铜的过程中，发现它是处理低品位废铜最有竞争力的技术，经济效益很好。后来这种技术很快推广到其它国家的冶炼厂处理各种物料。在冶炼过程中需要经常将炉子倾转，进行装、出料作业，倾转角度是否精确直接影响产品回收率。常规方法是在控制室操作台上进行操作，通过变频器驱动电机带动炉子倾转。室内操作人员无法判断炉内炉渣渣层情况，而室外操作人员又无法控制炉子倾转，倾转角度控制误差大，造成生产效率低下，金银产品直收率降低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是现有的顶吹转炉倾转角度无法精确控制，导致生产效率低，金银产品直收率低，为此提供一种顶吹转炉炉前倾转控制装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种顶吹转炉炉前倾转控制装置，它包括分布式控制系统、操作台、位于操作台内的操作台控制杆、变频器、倾转电机和倾转轴，所述变频器通过转换开关连接有现场操纵杆，所述倾转轴上设有和变频器信号连接的制动器。
[0005]上述方案的改进是所述倾转轴上安置有拉绳位移传感器。
[0006]上述方案的进一步改进是所述操作台内设有与分布式控制系统信号连接的角度显示仪。
[0007]本实用新型的有益效果是通过转换开关切换，实现控制室和作业点分别进行倾转操作。成功应用这一装置后，极大地提高了操作人员的工作效率，操作人员可以根据炉内渣层的情况随时调节炉子的倾转角度，有效提高了生产效率，产品的直收率也得到明显提升；炉子在不作倾转运动时倾转电机是停止的，变频器不运行，且有制动器保护炉子，不会因倾转电机无驱动扭矩而发生自身倾转事故。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0010]如图1所示，本实用新型包括分布式控制系统、操作台、位于操作台内的操作台控制杆、变频器、倾转电机和倾转轴，所述变频器通过转换开关连接有现场操纵杆，所述倾转轴上设有和变频器信号连接的制动器。
[0011]分布式控制系统也就是DCS，它可以收集变频器、外部条件和倾转轴的信息并进行分析处理，并将倾转轴的倾转角度通过PROFIBUS-DP反应到操作台内与分布式控制系统信号连接的角度显示仪上，变频器通过PROFIBUS-DP连接到DCS，变频器与倾转电机之间通过编码器信号线和温度信号线以及动力线连接。为了使倾转角度控制更精确，可以在倾转轴上安置有拉绳位移传感器，可以将顶吹转炉倾转的方向、幅度传递给DCS。
[0012]使用时先由控制室操作台内的操作人员调节操作台操纵杆对顶吹转炉进行粗调，再有现场操作人员对现场操纵杆进行精调，确保顶吹转炉倾转角度到位。当顶吹转炉不倾转时倾转电机是停止的，变频器也不工作，制动器可以确保顶吹转炉的安全，所以在炉子停止倾转时切换转换开关不会发生自身倾转事故。
【主权项】
1.一种顶吹转炉炉前倾转控制装置，它包括分布式控制系统、操作台、位于操作台内的操作台控制杆、变频器、倾转电机和倾转轴，其特征是所述变频器通过转换开关连接有现场操纵杆，所述倾转轴上设有和变频器信号连接的制动器。
2.如权利要求1所述的一种顶吹转炉炉前倾转控制装置，其特征是所述倾转轴上安置有拉绳位移传感器。
3.如权利要求2所述的一种顶吹转炉炉前倾转控制装置，其特征是所述操作台内设有与分布式控制系统信号连接的角度显示仪。
【专利摘要】本实用新型公开了一种顶吹转炉炉前倾转控制装置，它包括分布式控制系统、操作台、位于操作台内的操作台控制杆、变频器、倾转电机和倾转轴，所述变频器通过转换开关连接有现场操纵杆，所述倾转轴上设有和变频器信号连接的制动器。本实用新型的有益效果是通过转换开关切换，实现控制室和作业点分别进行倾转操作。成功应用这一装置后，极大地提高了操作人员的工作效率，操作人员可以根据炉内渣层的情况随时调节炉子的倾转角度，有效提高了生产效率，产品的直收率也得到明显提升；炉子在不作倾转运动时倾转电机是停止的，变频器不运行，且有制动器保护炉子，不会因倾转电机无驱动扭矩而发生自身倾转事故。
【IPC分类】C21C5-32, C21C5-50
【公开号】CN204417533
【申请号】CN201520037508
【发明人】黄萍, 王海荣, 朱新生, 左池舟, 姜小宝
【申请人】铜陵有色金属集团股份有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月20日