焊管管口磨平机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种焊管管口磨平机。
【背景技术】
[0002]高频焊管在生产过程中，焊管两端的管口需要磨平，现有的焊管管口磨平加工工作，由工人将钢管搬移到固定的砂轮机上进行管口磨平，磨平工作的生产效率低，工人的劳动强度大，磨平的质量不高。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中，人工将钢管搬移到固定的砂轮机上进行管口磨平，存在生产效率低，劳动强度大，磨平质量不高的问题，本实用新型提供一种焊管管口磨平机，该机由结构相同的左右两台磨平机以及安装在两台磨平机之间的焊管输送架组成，左右两台磨平机错位安装在焊管输送架中轴线的两边；磨平机由机架、焊管平推装置、焊管夹紧装置和磨口装置组成；焊管平推装置由平推气缸、推板和定位板组成，平推气缸安装在机架的一侧，推板安装在平推气缸前端，定位板安装在机架的工作平台上一侧；焊管夹紧装置由夹紧气缸、夹紧头和夹紧座组成，夹紧座安装在机架工作平台的中部前端，夹紧气缸安装在机架上部，夹紧气缸顶端安装夹紧头，夹紧头上的弧形槽正对夹紧座上的弧形槽；磨口装置安装在机架的中部，由滑道、移动平台、转轴、轴座、砂轮、砂轮驱动电机和平台推动气缸组成，滑道安装在机架的工作平台中部，移动平台安装在滑道上，在移动平台上固定安装轴座，轴座上安装转轴，转轴的一端安装砂轮，另一端安装皮带轮，在移动平台上还固定安装有砂轮驱动电机，砂轮驱动电机固定安装在轴座的上方，砂轮驱动电机的皮带轮与转轴的皮带轮用皮带连接，平台推动气缸安装在机架工作平台后部，平台推动气缸的前端安装在移动平台的后部。
[0004]安装在两台磨平机之间的焊管输送架由焊管的输入输出导轨、固定架和摆渡架组成，固定架至少有两个，安装在左右两台磨平机之间，固定架的前后两端分别安装焊管输入输出导轨，固定架的顶端加工有定位齿，在固定架的一侧安装有摆渡架，摆渡架的上端加工有摆渡齿，摆渡齿下部的支撑杆下端用活动轴安装在摆臂上，摆臂的另一端安装在长转轴上，长转轴的中部的皮带轮用皮带连接在电机的皮带轮上。
[0005]使用时，焊管在焊接成型并定长切断后，输送到本机的焊管输入导轨上，由摆臂的摆渡齿逐一将焊管摆渡到固定架的定位齿上，此时右边磨平机的平推气缸将焊管推到左边的定位板上定位，摆渡齿再次将焊管摆渡到左边磨平机的夹紧座上用夹紧气缸夹紧，此时左边磨平机的平台推动气缸推动平台上的砂轮前移，将焊管左边的管口磨平，夹紧气缸打开，摆渡齿再次将焊管摆渡下夹紧头，此时左边磨平机的平推气缸将焊管推到右边的定位板上定位，摆渡齿再次将焊管摆渡到右边磨平机的夹紧座上用夹紧气缸夹紧，此时右边磨平机的平台推动气缸推动平台上的砂轮前移，将焊管右边的管口磨平，夹紧气缸打开，摆渡齿再次将焊管摆渡到焊管输出导轨上输出。
[0006]采用本技术方案，焊管在移动和左右两端磨平的过程中实现了全自动操控，大大提高了生产效率和管口的磨平质量，节约了劳动力成本。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型中左右两台磨平机的错位安装示意图。
[0008]图2为本实用新型的侧向结构示意图。
[0009]图3为图1中A—A剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]实施例:如图1、图2和图3所示，一种焊管管口磨平机，该机由结构相同的左右两台磨平机I以及安装在两台磨平机之间的焊管输送架2组成，左右两台磨平机I错位安装在焊管输送架2中轴线的两边；磨平机I由机架10、焊管平推装置、焊管夹紧装置和磨口装置组成；焊管平推装置由平推气缸4、推板6和定位板5组成，平推气缸4安装在机架10的一侧，推板6安装在平推气缸4前端，定位板5安装在机架10的工作平台上一侧；焊管夹紧装置由夹紧气缸13、夹紧头14和夹紧座16组成，夹紧座16安装在机架10工作平台的中部前端，夹紧气缸13安装在机架10上部，夹紧气缸13顶端安装夹紧头14，夹紧头14上的弧形槽正对夹紧座16上的弧形槽；磨口装置安装在机架10的中部，由滑道8、移动平台3、转轴12、轴座9、砂轮15、砂轮驱动电机11和平台推动气缸7组成，滑道8安装在机架10的工作平台中部，移动平台3安装在滑道8上，在移动平台3上固定安装轴座9，轴座9上安装转轴12，转轴12的一端安装砂轮15，另一端安装皮带轮，在移动平台3上还固定安装有砂轮驱动电机11，砂轮驱动电机11固定安装在轴座9的上方，砂轮驱动电机11的皮带轮与转轴12的皮带轮用皮带连接，平台推动气缸7安装在机架10工作平台后部，平台推动气缸7的前端安装在移动平台3的后部；安装在两台磨平机I之间的焊管输送架2由焊管17的输入输出导轨20、固定架19和摆渡架25组成，固定架19至少有两个，安装在左右两台磨平机I之间，固定架19的前后两端分别安装焊管输入输出导轨20，固定架的顶端加工有定位齿18，在固定架19的一侧安装有摆渡架25，摆渡架25的上端加工有摆渡齿21，摆渡齿21下部的支撑杆22下端用活动轴24安装在摆臂23上，摆臂23的另一端安装在长转轴27上，长转轴27的中部的皮带轮用皮带连接在电机26的皮带轮上。
【主权项】
1.焊管管口磨平机，其特征在于:该机由结构相同的左右两台磨平机(I)以及安装在两台磨平机之间的焊管输送架(2)组成，左右两台磨平机(I)错位安装在焊管输送架(2)中轴线的两边；磨平机(I)由机架(10)、焊管平推装置、焊管夹紧装置和磨口装置组成；焊管平推装置由平推气缸(4)、推板(6)和定位板(5)组成，平推气缸(4)安装在机架(10)的一侦牝推板(6)安装在平推气缸(4)前端，定位板(5)安装在机架(10)的工作平台上一侧；焊管夹紧装置由夹紧气缸(13)、夹紧头(14)和夹紧座(16)组成，夹紧座(16)安装在机架(10)工作平台的中部前端，夹紧气缸(13)安装在机架(10)上部，夹紧气缸(13)顶端安装夹紧头(14)，夹紧头(14)上的弧形槽正对夹紧座(16)上的弧形槽；磨口装置安装在机架(10)的中部，由滑道(8)、移动平台(3)、转轴(12)、轴座(9)、砂轮(15)、砂轮驱动电机(11)和平台推动气缸(7)组成，滑道(8)安装在机架(10)的工作平台中部，移动平台(3)安装在滑道(8)上，在移动平台(3)上固定安装轴座(9)，轴座(9)上安装转轴(12)，转轴(12)的一端安装砂轮(15)，另一端安装皮带轮，在移动平台(3)上还固定安装有砂轮驱动电机(11)，砂轮驱动电机(11)固定安装在轴座(9)的上方，砂轮驱动电机(11)的皮带轮与转轴(12)的皮带轮用皮带连接，平台推动气缸(7)安装在机架(10)工作平台后部，平台推动气缸(7)的前端安装在移动平台(3)的后部。
2.如权利要求1所述的焊管管口磨平机，其特征在于:安装在两台磨平机(I)之间的焊管输送架(2)由焊管(17)的输入输出导轨(20)、固定架(19)和摆渡架(25)组成，固定架(19)至少有两个，安装在左右两台磨平机(I)之间，固定架(19)的前后两端分别安装焊管输入输出导轨(20)，固定架的顶端加工有定位齿(18)，在固定架(19)的一侧安装有摆渡架(25)，摆渡架(25)的上端加工有摆渡齿(21)，摆渡齿(21)下部的支撑杆(22)下端用活动轴(24)安装在摆臂(23)上，摆臂(23)的另一端安装在长转轴(27)上，长转轴(27)的中部的皮带轮用皮带连接在电机(26)的皮带轮上。
【专利摘要】焊管管口磨平机，该机由结构相同的左右两台磨平机以及安装在两台磨平机之间的焊管输送架组成，磨平机由机架、焊管平推装置、焊管夹紧装置和磨口装置组成；焊管平推装置由平推气缸、推板和定位板组成，焊管夹紧装置由夹紧气缸、夹紧头和夹紧座组成，磨口装置由滑道、移动平台、转轴、轴座、砂轮、砂轮驱动电机和平台推动气缸组成，焊管输送架由焊管的输入输出导轨、固定架和摆渡架组成。使用时，摆臂的摆渡齿逐一将焊管由输入导轨摆渡到固定架的定位齿上，平推气缸将焊管推到定位板上定位，夹紧气缸将焊管夹紧磨平机的砂轮前移，将焊管左边的管口磨平，最后焊管由输出导轨上输出。本技术方案提高了生产效率和管口的磨平质量，节约了劳动力成本。
【IPC分类】B24B41-00, B24B9-04
【公开号】CN204430987
【申请号】CN201520031286
【发明人】钱继华, 潘炳坡, 合灿孟, 解家敏, 管忠春
【申请人】云南通海方圆工贸有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月18日