喷砂机压力管道堵塞自报警装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种报警装置，尤其是一种喷砂机压力管道堵塞自报警装置。
【背景技术】
[0002]参照图1，喷砂机(喷丸的)主要包括加压罐1、压缩空气气源2、调砂阀3和喷枪4几部分，加压罐I顶部有球丸入口 5，压缩空气气源2分别与加压罐I进气口和调砂阀3进气口连通，加压罐I底部出砂口与调砂阀3砂料入口连通，调砂阀3的喷砂口通过喷丸胶管6 (压力管道)连接喷枪4的吸砂口。其工作原理为:压缩空气与加压罐I内的球丸混合，同时调砂阀3内有高压空气流过产生负压将加压罐I里的球丸吸入调砂阀3后喷出。
[0003]上述球丸在喷出后还要被回收反复利用，由于压缩空气中含有大量的水分和油垢，球丸经过若干次循环后会变潮湿而发生粘结从而堵塞喷丸胶管6，进而导致设备无法工作。
[0004]有鉴于此，特提出本实用新型。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种在压力管道堵塞时发生报警的喷砂机压力管道堵塞自报警装置。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是:
[0007]一种喷砂机压力管道堵塞自报警装置，所述喷砂机包括调砂阀、喷枪和连接所述调砂阀和喷枪的压力管道，所述压力管道为喷丸胶管，所述报警装置包括旁通细管，所述旁通细管连接在所述喷丸胶管的根部，在所述旁通细管中装有至少四个空心塑料球，所述旁通细管的管口伸进一敞口水容器的水中，所述旁通细管的内径是所述喷丸胶管的1/5-1/3，所述喷丸胶管的根部是指其与所述调砂阀的连接部。
[0008]优选的，在所述旁通细管与所述喷丸胶管相连的旁通细管的管口处装有球丸滤筛。
[0009]进一步地，所述球丸滤筛为锥形结构，其底端在所述旁通细管的管口一侧，顶端朝向所述喷丸胶管的管内。
[0010]进一步地，在所述球丸滤筛顶端装有一橡胶短管，所述橡胶短管的外径小于所述锥形球丸滤筛底边边长，所述橡胶短管和凸出于所述喷丸胶管内表面的球丸滤筛的高度之和小于所述喷丸胶管的内径。
[0011]优选的，所述旁通细管的内径是所述喷丸胶管的1/4。
[0012]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本装置在喷丸胶管堵塞后，喷丸胶管堵塞点和调砂阀之间的压力升尚，喷丸胶管内阻力升尚，大部分气体转而进入旁通细管，旁通细管中的空心塑料球在高压气体的推力下克服水的阻力全部或大部分进入水容器的水中，通过观察水容器中是否有球即可得知喷丸胶管是否堵塞，从而实现报警功能，进而保证装置的正常工作。
【附图说明】
[0013]图1是喷砂机的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型正常喷砂时的结构示意图；
[0015]图3是图2中A部的局部放大图；
[0016]图4是本实用新型喷丸胶管堵塞后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。
[0018]如图1、图2所示，一种喷砂机压力管道堵塞自报警装置，所述喷砂机包括调砂阀3、喷枪4和连接所述调砂阀3和喷枪4的压力管道，所述压力管道为喷丸胶管6，所述报警装置包括旁通细管7，所述旁通细管7连接在所述喷丸胶管6的根部，在所述旁通细管7中装有至少四个空心塑料球8，所述旁通细管7的管口伸进一敞口水容器9的水中，所述旁通细管7的内径是所述喷丸胶管6的1/5-1/3，所述喷丸胶管的根部是指其与所述调砂阀的连接部。
[0019]本装置的原理为:参照图2，在正常喷砂时，由于喷丸胶管6内径大且端部有喷枪4喷出气体，而旁通细管7内径小的原因，大部分气体和球丸通过喷丸胶管6被喷出，只有少部分气体进入旁通细管7，旁通细管7中的空心塑料球8受到该一小部分气体的冲击力和水容器9中水的阻力在旁通细管7中产生微小的翻动，但不会进入水容器9中；参照图4，在喷丸胶管6堵塞后，喷丸胶管6堵塞点和调砂阀3之间的压力升尚，喷丸胶管6内阻力升高，大部分气体转而进入旁通细管7，旁通细管7中的空心塑料球8在高压气体的推力下克服水的阻力全部或大部分进入水容器9的水中，通过观察水容器9中是否有球即可得知喷丸胶管6是否堵塞，从而实现报警功能，进而保证装置的正常工作。
[0020]为了防止喷丸胶管6堵塞后球丸堵塞旁通细管7的管口导致空气无法进入旁通细管7中，参照图2和图3，优选在所述旁通细管7与所述喷丸胶管6相连的旁通细管7的管口处装有球丸滤筛10。该种方案即使有球丸堵在旁通细管7的管口，由于球丸之间有间隙，也不会完全封堵，保证仍有较多的高压空气进入旁通细管7中。
[0021]再参照图3，优选的，所述球丸滤筛10为锥形结构，其底端在所述旁通细管7的管口一侧，顶端朝向所述喷丸胶管6的管内。这样在喷丸胶管6堵塞后，球丸即便在旁通细管7管口处堆积，也是堆积在锥形的球丸滤筛10的锥形面处，也就是在四周堆积，而不会在锥形球丸滤筛10的顶端堆积，从而进一步保证高压空气能进入旁通细管7中。
[0022]为了进一步保证防止喷丸胶管6堵塞后球丸堵塞旁通细管7的管口导致空气无法进入旁通细管7中情况的出现，参照图2和图3，优选在所述球丸滤筛10顶端装有一橡胶短管11，所述橡胶短管11的外径小于所述锥形球丸滤筛10底边边长，所述橡胶短管11和凸出于所述喷丸胶管6内表面的球丸滤筛10的高度之和小于所述喷丸胶管6的内径。在正常喷丸时，由于高压气体的冲击力，橡胶短管11会一直向气体流出的方向的倾倒，不会影响正常喷丸，在喷丸胶管6堵塞后，球丸会堆积在锥形球丸滤筛10的周边和橡胶短管11的周边，而橡胶短管11的管口可确保通畅，从而防止空气无法进入旁通细管7中。
[0023]考虑到正常喷丸时气体必须要大部分在喷丸胶管6中流通且不会在旁通细管7处产生虹吸，而在喷丸胶管6堵塞后气体能进入旁通细管7中，旁通细管7的内径不宜过大，也不宜过小，经过多次试验发现，在所述旁通细管7的内径是所述喷丸胶管6的1/4时效果可达到最佳。
[0024]喷丸机也叫喷砂机。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种喷砂机压力管道堵塞自报警装置，所述喷砂机包括调砂阀、喷枪和连接所述调砂阀和喷枪的压力管道，所述压力管道为喷丸胶管，其特征在于，所述报警装置包括旁通细管，所述旁通细管连接在所述喷丸胶管的根部，在所述旁通细管中装有至少四个空心塑料球，所述旁通细管的管口伸进一敞口水容器的水中，所述旁通细管的内径是所述喷丸胶管的1/5-1/3，所述喷丸胶管的根部是指其与所述调砂阀的连接部。
2.根据权利要求1所述的喷砂机压力管道堵塞自报警装置，其特征在于，在所述旁通细管与所述喷丸胶管相连的旁通细管的管口处装有球丸滤筛。
3.根据权利要求2所述的喷砂机压力管道堵塞自报警装置，其特征在于，所述球丸滤筛为锥形结构，其底端在所述旁通细管的管口一侧，顶端朝向所述喷丸胶管的管内。
4.根据权利要求3所述的喷砂机压力管道堵塞自报警装置，其特征在于，在所述球丸滤筛顶端装有一橡胶短管，所述橡胶短管的外径小于所述锥形球丸滤筛底边边长，所述橡胶短管和凸出于所述喷丸胶管内表面的球丸滤筛的高度之和小于所述喷丸胶管的内径。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的喷砂机压力管道堵塞自报警装置，其特征在于，所述旁通细管的内径是所述喷丸胶管的1/4。
【专利摘要】一种喷砂机压力管道堵塞自报警装置，喷砂机包括调砂阀、喷枪和连接调砂阀和喷枪的压力管道，压力管道为喷丸胶管，报警装置包括旁通细管，旁通细管连接在喷丸胶管的根部，在旁通细管中装有至少四个空心塑料球，旁通细管的管口伸进一敞口水容器的水中，旁通细管的内径是喷丸胶管的1/5-1/3，喷丸胶管的根部是指其与调砂阀的连接部。本装置在喷丸胶管堵塞后，喷丸胶管堵塞点和调砂阀之间的压力升高，喷丸胶管内阻力升高，大部分气体转而进入旁通细管，旁通细管中的空心塑料球在高压气体的推力下克服水的阻力全部或大部分进入水容器的水中，通过观察水容器中是否有球即可得知喷丸胶管是否堵塞，从而实现报警功能，进而保证装置的正常工作。
【IPC分类】B24C9-00, B24C7-00
【公开号】CN204450245
【申请号】CN201520123817
【发明人】靳德富
【申请人】河北中信防腐工程有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月3日