一种新型防溅纯钙线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种新型防溅纯钙线。
【背景技术】
[0002]钙处理是20世纪70年代发展起来的一种钢水精炼手段。其主要目的包括:(I)深度降低钢中[0]、[s]等有害元素含量；(2)改变夹杂物组成形态，避免浇铸铝镇静钢发生水口堵塞并改善钢材力学性能。
[0003]但由于金属钙的熔点低(845°C )，沸点低(1450°C )，在钢液中极易上浮到钢渣表面上与空气中的氧及渣液中的氧化物反应而烧损掉，同时造成较大规模的钢液、钢渣喷溅，影响现场操作。所以喂丝时尽量将包芯线喂入到金属液深部，利用金属液的静压，防止金属钙快速气化，从而延长金属钙在钢液中停留时间，对钢液起到良好的钙处理作用。
[0004]中国知识产权局2011年01月12日公开的“一种包芯线及其制造方法”(CN101942542A)的包芯线，是由里层芯料和外包皮构成，外包皮由钢带包卷而成，里层芯料为实芯金属纯钙。期望能够得到较高的收得率，但因其外包层较薄，在喂入钢水后，包芯线很快熔化，在高温的作用下软化，包芯线无法进入深处，虽采用金属纯钙，但收得率也仅有15%?25%，且喷溅严重。
[0005]中国知识产权局2013年I月2日授权的“无缝钙铁线”实用新型专利，意图使用增加外层厚度来使包芯线喂入钢液的深度增加，使用0.8?1.2mm无缝钢壳是经高频焊接而成，在圆柱状的包芯线上对焊缝进行焊接，效率很低，且这种包芯线的单线强度太高，柔韧性较差，不适合现有的喂线机使用，直接导致在喂入钢水时出现包芯线打滑的现象，影响金属钙的收得率，不利于准确喂钙。且其加工难度大、成本高。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种新型防溅纯钙线，该产品使用长方体截面的钙芯，外包层包覆于钙芯表面，并在长方体钙芯的一个棱角处设置一条焊接带。使用该种类型的新型防溅纯钙线，不仅可以方便地将包芯线的外包层厚度增加，将钙线喂入到钢液深入，提高金属钙的收得率，防止钢液喷溅。而且采用方形截面，避免了圆柱形截面的包芯线在生产时无法准确地找到焊接带进行生产的问题，生产效率极高，使其加工难度与制造成本大幅降低，使用更加方便。
[0007]本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，本实用新型目的实现由以下技术方案完成:一种新型防溅纯钙线，包括作为内芯的纯钙体和外包层，其中，所述内芯纯钙体为长方体，截面为长方形，所述外包层的截面为长方形，外包层沿着纯钙体的的四个侧面紧紧包裹，在所述外包层的接头设置在纯钙体的一个侧面地棱角处，所述接头处设置一个金属焊条。
[0008]一种新型防溅纯钙线，其中，所述纯钙体为截面为正方形。
[0009]一种新型防溅纯钙线，其中，所述外包层的厚度为纯钙体的截面边长的1/8。
[0010]一种新型防溅纯钙线，其中，所述的外包层为08A1、Q195等低碳低硅钢带。
[0011]一种新型防溅纯钙线，其中，所述的外包层厚度为0.6?0.8mm。
[0012]一种新型防溅纯钙线，其中，所述作为内芯的纯钙体的截面边长为4.8?6.4mm。
[0013]本实用新型的优点是，采用本实用新型的方形结构，可以在一层外包层的情况下，能达到很好的密封效果，并且方形的防溅纯钙线可以方便储存，同时将接头设置在纯钙体的一个侧面地棱角处，这个位置很容易确定，相比较传统的圆形结构，接头位置更容易固定和确定，焊接更加方便。不仅提高了金属钙的收得率，并能够有效解决钢水钙处理时的喷溅冋题。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的截面图。
[0015]图2是本实用新型的侧面剖视图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]图例中，I为金属焊条，2为外层钢带，3为长方体金属纯钙线。
[0018]如图所示，一种新型防溅纯钙线，包括作为内芯的纯钙体3和外包层2，其中，所述内芯纯钙体3为长方体，截面为长方形，所述外包层2的截面为长方形，外包层2沿着纯钙体的四个侧面紧紧包裹，在所述外包层的接头设置在纯钙体的一个侧面地棱角处，所述接头处设置一个金属焊条I。
[0019]作为本实用新型的一个优选实施例，所述纯钙体3为截面为正方形。
[0020]作为本实用新型的一个优选实施例，所述外包层2的厚度为纯钙体3的截面边长的 1/8。
[0021]作为本实用新型的一个优选实施例，所述的外包层2为08A1、Q195等低碳低硅钢带。
[0022]作为本实用新型的一个优选实施例，所述的外包层2厚度为0.6?0.8mm。
[0023]作为本实用新型的一个优选实施例，所述内芯纯钙体3的截面边长为4.8?6.8mmο
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种新型防溅纯钙线，包括作为内芯的纯钙体和外包层，其特征在于，所述内芯纯钙体为长方体，截面为长方形，所述外包层的截面为长方形，外包层沿着纯钙体的的四个侧面紧紧包裹，在所述外包层的接头设置在纯钙体的一个侧面地棱角处，所述接头处设置一个金属焊条。
2.根据权利要求1所述的一种新型防溅纯钙线，其特征在于，所述纯钙体为截面为正方形。
3.根据权利要求2所述的一种新型防溅纯钙线，其特征在于，所述外包层的厚度为纯钙体的截面边长的1/8。
4.根据权利要求1所述的一种新型防溅纯钙线，其特征在于，所述的外包层为08A1、Q195等低碳低娃钢带。
5.根据权利要求1所述的一种新型防溅纯钙线，其特征在于，所述的外包层厚度为0.6 ?0.8mm。
6.根据权利要求1所述的一种新型防溅纯钙线，其特征在于，所述作为内芯的纯钙体的截面边长为4.8?6.4mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型防溅纯钙线，包括作为内芯的纯钙体和外包层，其中,所述内芯纯钙体为长方体,截面为长方形,所述外包层的截面为长方形,外包层沿着纯钙体的四个侧面紧紧包裹,在所述外包层的接头设置在纯钙体的一个侧面地棱角处,所述接头处设置一个金属焊条。采用本实用新型的方形结构，可以在一层外包层的情况下，能达到很好的密封效果，并且方形的防溅纯钙线可以方便储存，同时将接头设置在纯钙体的一个侧面地棱角处，这个位置很容易确定，相比较传统的圆形结构，接头位置更容易固定和确定，焊接更加方便。从而提高了金属钙的收得率，并能够有效解决钢水钙处理时的喷溅问题。
【IPC分类】C21C7-00
【公开号】CN204455184
【申请号】CN201520104292
【发明人】刘欣隆, 孙树森, 周四明, 聂爱军
【申请人】上海盛宝冶金科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月13日