一种油管深层修复机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油管深层修复机构，属于石油开采设备配件技术领域。
【背景技术】
[0002]我国各油田每年都有大量的油管需要更换，更换下来的旧油管除因偏磨严重、腐蚀弯曲变形较严重不能修复外，多数是可以修复再用的；旧油管修复不仅可以实现旧油管的重复循环使用，为国家节约大量的资源，还可以降低采油成本，提高油田的整体经济效益，同时为旧油管修复的厂家带来可观的经济效益；现有技术中，修复旧油管的工艺都是经过表面清洗后，通过矫直、表面淬火等工序实现的，在一定程度上实现了旧油管的修复和再生利用，但其存在一定的局限性和缺点，其主要是针对性的利用清洗机和表面淬火装置进行加工；不能形成一条正常工作的流水线；其工作效率极为低下；另外现有现有技术中的修复机构对偏磨，腐蚀的旧油管就无法修复，这就大大地减少了旧油管的修复率；同时由于旧油管长期浸泡在井液中而渗透到杆体晶格内部的有害腐蚀性气体无法析出，这就在使用过程中不可避免地加快了杆体的腐蚀速度，从而降低了修复后油管的使用寿命；现有技术还不能改善油管的内部组织结构，无法消除金属疲劳，同样使油管的使用寿命大打折扣。
【实用新型内容】
[0003](一 )要解决的技术问题
[0004]为解决上述问题，本实用新型提出了一种油管深层修复机构，能够形成一条完整的修复生产线；保证其能够按照正常工序进行工作，使其修复过程比较简单，修复成本低，能够彻底消除了金属疲劳，延长了油管的使用寿命。
[0005]( 二)技术方案
[0006]本实用新型的油管深层修复机构，包括并列安装的切头机构和卸接箍机构；及安装于切头机构和卸接箍机构后侧的双曲线矫直机构；及安装于双曲线矫直机构后侧的高压射流装置；及安装于高压射流装置后侧的中频电源感应加热机构；及安装于中频电源感应加热机构后侧的芯头支撑机构和三辊斜切式热轧机构；及安装于芯头支撑机构和三辊斜切式热轧机构后侧的钢管头部车丝扣机构；及安装于钢管头部车丝扣机构后侧的检验机构。
[0007]进一步地，所述高压射流装置为高压水流冲击泵构成。
[0008]进一步地，所述检验机构由检测台和试压机构构成。
[0009]进一步地，所述切头机构、卸接箍机构、双曲线矫直机构、高压射流装置、中频电源感应加热机构、芯头支撑机构、三辊斜切式热轧机构和钢管头部车丝扣机构分别安装于一底座上。
[0010](三)有益效果
[0011]本实用新型的油管深层修复机构，能够形成一条完整的修复生产线；其操作比较流畅，且修复过程比较简单，修复成本低，通过中频电源感应加热机构加热，提高了钢管的塑性，降低变形抗力；能够彻底消除了金属疲劳，恢复金相结构，使晶粒细化、致密；从而提高组织性能，延长了油管的使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型的油管深层修复机构，其各个组成模块如:切头机构、卸接箍机构、双曲线矫直机构、高压射流装置、中频电源感应加热机构、芯头支撑机构、三辊斜切式热轧机构和钢管头部车丝扣机构，均属于现有技术，在现有技术中的工业生产中已经应用地比较广泛，因此，对于其具体的结构在此不再赘述，本实用新型重点是由各个组成模块构成一个油管深层修复机构的整体流水线。
[0014]如图1所示的一种油管深层修复机构，包括并列安装的切头机构和卸接箍机构；及安装于切头机构和卸接箍机构后侧的双曲线矫直机构；及安装于双曲线矫直机构后侧的高压射流装置；及安装于高压射流装置后侧的中频电源感应加热机构；及安装于中频电源感应加热机构后侧的芯头支撑机构和三辊斜切式热轧机构；及安装于芯头支撑机构和三辊斜切式热轧机构后侧的钢管头部车丝扣机构；及安装于钢管头部车丝扣机构后侧的检验机构。
[0015]其中，所述高压射流装置为高压水流冲击泵构成；所述检验机构由检测台和试压机构构成；所述切头机构、卸接箍机构、双曲线矫直机构、高压射流装置、中频电源感应加热机构、芯头支撑机构、三辊斜切式热轧机构和钢管头部车丝扣机构分别安装于一底座上。
[0016]使用时，通过人工肉眼初选，将废旧油管分选；确定油管的废旧程度，对于可修复的油管安装其损伤程度通过切头机构和卸接箍机构进行切头或卸接箍；接着通过双曲线矫直机构进行校直；接着通过高压射流装置进行表面和内侧冲击清洗；
[0017]打开中频电源感应加热机构；接着将完成上述工序的油管插接于芯头支撑机构外侧；通过三辊斜切式热轧机构在油管外侧进行挤压金属产生流动，从而实现均匀壁厚，消除内外壁腐蚀点，同时消除金属疲劳，恢复金相结构，细化晶粒，提高组织性能，再优化壁厚及长度的均匀性，生产出符合要求的合格油管；接着通过钢管头部车丝扣机构安装头部；最后通过检测台和试压机进行检验和耐压测试。
[0018]利用变壁变径热轧机，使用复合式轧辊，选择相对应的内芯头进行轧制，首先减径的同时减壁，然后瞬间扩径等壁，进定径机精轧，乳制后的油管规格为
[0019]I) Φ89Χ6.5mm 轧制后为 Φ89Χ6.2mm.
[0020]2) Φ 73 X 5.5mm 轧制后为 Φ 73 X 5.2mm.
[0021]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种油管深层修复机构，其特征在于:包括并列安装的切头机构和卸接箍机构；及安装于切头机构和卸接箍机构后侧的双曲线矫直机构；及安装于双曲线矫直机构后侧的高压射流装置；及安装于高压射流装置后侧的中频电源感应加热机构；及安装于中频电源感应加热机构后侧的芯头支撑机构和三辊斜切式热轧机构；及安装于芯头支撑机构和三辊斜切式热轧机构后侧的钢管头部车丝扣机构；及安装于钢管头部车丝扣机构后侧的检验机构。
2.根据权利要求1所述的油管深层修复机构，其特征在于:所述高压射流装置为高压水流冲击泵构成。
3.根据权利要求1所述的油管深层修复机构，其特征在于:所述检验机构由检测台和试压机构构成。
4.根据权利要求1所述的油管深层修复机构，其特征在于:所述切头机构、卸接箍机构、双曲线矫直机构、高压射流装置、中频电源感应加热机构、芯头支撑机构、三辊斜切式热轧机构和钢管头部车丝扣机构分别安装于一底座上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种油管深层修复机构，包括并列安装的切头机构和卸接箍机构；及安装于切头机构和卸接箍机构后侧的双曲线矫直机构；及安装于双曲线矫直机构后侧的高压射流装置；及安装于高压射流装置后侧的中频电源感应加热机构；及安装于中频电源感应加热机构后侧的芯头支撑机构和三辊斜切式热轧机构；及安装于芯头支撑机构和三辊斜切式热轧机构后侧的钢管头部车丝扣机构；及安装于钢管头部车丝扣机构后侧的检验机构。本实用新型的油管深层修复机构，能够形成一条完整的修复生产线；其操作比较流畅，通过中频电源感应加热机构加热，提高了钢管的塑性，降低变形抗力，延长了油管的使用寿命。
【IPC分类】C21D1-42, C21D9-08
【公开号】CN204455219
【申请号】CN201520041525
【发明人】王立国, 何生龙, 王永军, 刘建军, 王彦秀
【申请人】宁夏恒辉油气技术服务有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月21日