机械加工冷却液循环供给装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工冷却液循环供给装置，属于机械加工技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，磨削中工件所产生的热量必须立即冷却，防止局部温度过高和因进一步升温而造成的材料相位转变。相位转变往往会造成残余应力的形成，降低材料的疲劳寿命，造成材料表面和次表面的裂纹。在磨削加工中，冷却液能很快地使砂轮湿润，将冷却液带到接触弧面处进行冷却和润滑。为了节约成本，需要将冷却液进行收集，对冷却液进行过滤后继续使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种机械加工冷却液循环供给装置，以便更好地利用机械加工冷却液，改善冷却液使用效果。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0005]一种机械加工冷却液循环供给装置，包括底座腔，底座腔上部左侧连接有立柱，立柱右侧上部连接有支撑板，支撑板上部设置有搅拌腔，搅拌腔上部左右两侧分别连接有回液腔和进液腔，搅拌腔右侧连接有进液管，进液管下部连接有供液腔，供液腔下部设置有工作腔，工作腔下部设置有过滤板，过滤板下部设置有出液腔，出液腔下部连接有出液管，出液管下部连接有集液腔；立柱左侧设置有抽液机，抽液机下部连接有抽液管，抽液管下部连接有过滤器，抽液机上部连接有回液管，回液管右侧与回液腔左侧相连接；支撑板上部左侧设置有上电机，上电机右侧连接有上电机轴，上电机轴上下部均设置有多个搅拌叶片。
[0006]进一步地，底座腔上部右侧连接有支撑柱，支撑柱左侧设置有下电机，下电机左侧连接有下电机轴，下电机轴左侧连接有砂轮。
[0007]进一步地，搅拌腔左侧设置有轴承，上电机轴穿过轴承设置。
[0008]进一步地，出液管上部设置有过滤网。
[0009]进一步地，立柱右侧设置有加工产品。
[0010]该装置中，打开进液腔下部的阀门开关，将冷却液从进液腔倒入搅拌腔，在上电机的作用下，上电机轴带动搅拌叶片转动，对冷却液进行搅拌。在下电机的作用下，下电机轴带动砂轮转动，对加工产品表面进行磨削。打开进液管上的阀门开关，搅拌后的冷却液从进液管进入供液腔，冷却液从供液腔下部的出液孔流出，对下方的加工产品和砂轮进行冷却，保证磨削效果。冷却液落在过滤板上后从过滤孔进入出液腔，冷却液经过过滤网过滤后从出液管进入集液腔。在抽液机的作用下，冷却液经过过滤器过滤后从抽液管和回液管进入回液腔。打开回液腔下部的阀门开关，冷却液进入搅拌腔后继续使用。
[0011]该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能有效地针对机械加工冷却液予以使用，在搅拌配置冷却液后，便于根据工具磨削加工需要予以供给冷却液，且可以回收后再利用冷却液，改善了机械加工效果，方便使用。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0013]图中标记说明:1、抽液机；2、回液管；3、过滤器；4、抽液管；5、上电机；6、轴承；7、回液腔；8、上电机轴；9、进液腔；10、搅拌叶片；11、搅拌腔；12、进液管；13、供液腔；14、工作腔；15、立柱；16、下电机；17、过滤板；18、支撑柱；19、出液腔；20、过滤网；21、底座腔；
22、出液管；23、集液腔；24、支撑板；25、加工产品；26、砂轮；27、下电机轴。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本实用新型。
[0015]如图1所示的机械加工冷却液循环供给装置，包括底座腔21，底座腔21上部左侧连接有立柱15，立柱15右侧上部连接有支撑板24，支撑板24上部设置有搅拌腔11，搅拌腔11上部左右两侧分别连接有回液腔7和进液腔9，搅拌腔11右侧连接有进液管12，进液管12下部连接有供液腔13，供液腔13下部设置有工作腔14，工作腔14下部设置有过滤板17，过滤板17下部设置有出液腔19，出液腔19下部连接有出液管22，出液管22下部连接有集液腔23 ;立柱15左侧设置有抽液机1，抽液机I下部连接有抽液管4，抽液管4下部连接有过滤器3，抽液机I上部连接有回液管2，回液管2右侧与回液腔7左侧相连接；支撑板24上部左侧设置有上电机5，上电机5右侧连接有上电机轴8，上电机轴8上下部均设置有多个搅拌叶片10。底座腔21上部右侧连接有支撑柱18，支撑柱18左侧设置有下电机16，下电机16左侧连接有下电机轴27，下电机轴27左侧连接有砂轮26。搅拌腔11左侧设置有轴承6，上电机轴8穿过轴承6设置。出液管22上部设置有过滤网20。立柱15右侧设置有加工产品25。
[0016]该装置在具体实施时，打开进液腔9下部的阀门开关，将冷却液从进液腔9倒入搅拌腔11，在上电机5的作用下，上电机轴8带动搅拌叶片10转动，对冷却液进行搅拌。在下电机16的作用下，下电机轴27带动砂轮26转动，对加工产品25表面进行磨削。打开进液管12上的阀门开关，搅拌后的冷却液从进液管12进入供液腔13，冷却液从供液腔13下部的出液孔流出，对下方的加工产品25和砂轮26进行冷却，保证磨削效果。冷却液落在过滤板17上后从过滤孔进入出液腔19，冷却液经过过滤网20过滤后从出液管22进入集液腔
23。在抽液机I的作用下，冷却液经过过滤器3过滤后从抽液管4和回液管2进入回液腔7ο打开回液腔7下部的阀门开关，冷却液进入搅拌腔11后继续使用。
[0017]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种机械加工冷却液循环供给装置，包括底座腔，其特征在于:所述底座腔上部左侧连接有立柱，所述立柱右侧上部连接有支撑板，所述支撑板上部设置有搅拌腔，所述搅拌腔上部左右两侧分别连接有回液腔和进液腔，所述搅拌腔右侧连接有进液管，所述进液管下部连接有供液腔，所述供液腔下部设置有工作腔，所述工作腔下部设置有过滤板，所述过滤板下部设置有出液腔，所述出液腔下部连接有出液管，所述出液管下部连接有集液腔；所述立柱左侧设置有抽液机，所述抽液机下部连接有抽液管，所述抽液管下部连接有过滤器，所述抽液机上部连接有回液管，所述回液管右侧与回液腔左侧相连接；所述支撑板上部左侧设置有上电机，所述上电机右侧连接有上电机轴，所述上电机轴上下部均设置有多个搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述的机械加工冷却液循环供给装置，其特征在于:所述底座腔上部右侧连接有支撑柱，所述支撑柱左侧设置有下电机，所述下电机左侧连接有下电机轴，所述下电机轴左侧连接有砂轮。
3.根据权利要求1所述的机械加工冷却液循环供给装置，其特征在于:所述搅拌腔左侧设置有轴承，所述上电机轴穿过轴承设置。
4.根据权利要求1所述的机械加工冷却液循环供给装置，其特征在于:所述出液管上部设置有过滤网。
【专利摘要】本实用新型涉及一种机械加工冷却液循环供给装置，包括底座腔，底座腔上部左侧连接有立柱，立柱右侧上部连接有支撑板，支撑板上部设置有搅拌腔，搅拌腔上部左右两侧分别连接有回液腔和进液腔，搅拌腔右侧连接有进液管，进液管下部连接有供液腔，供液腔下部设置有工作腔，工作腔下部设置有过滤板，过滤板下部设置有出液腔，出液腔下部连接有出液管，出液管下部连接有集液腔。该实用新型装置能有效地针对机械加工冷却液予以使用，在搅拌配置冷却液后，便于根据工具磨削加工需要予以供给冷却液，且可以回收后再利用冷却液，改善了机械加工效果，方便使用。
【IPC分类】B24B55-03
【公开号】CN204471203
【申请号】CN201520131203
【发明人】丁佳伟
【申请人】丁佳伟
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月9日