阀门密封面研磨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门修复装置技术领域，尤其涉及一种阀门密封面研磨装置。
【背景技术】
[0002]调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件，一般由执行机构和阀门组成，如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种，调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质，为了确保准确调节，必须要求调节阀具有良好的密封性能。
[0003]在电厂中，调节阀工作条件恶劣，阀口长期受到高压液体的冲刷，尤其介质在临界状态下，汽水两相流体对阀口的冲刷尤为严重，阀口密封面的泄漏导致调节阀的调节效果变差，目前对于密封面损坏严重的阀门处理方式一般为更换或拆下补焊后车床加工，更换阀门成本较高；对于焊接阀门的修复需要切割下阀门，修复后再进行阀门焊接和焊口的热处理，阀门修复工作时间长，大量占用人力资源，不适于临时抢修、节日检修等检修时间短的情况。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种阀门密封面研磨装置，通过使用与阀门本体配合连接筒状支架支撑驱动装置和研磨机构，驱动装置通过主轴驱动研磨机构对阀门密封面进行研磨，在阀门密封面损伤后无需更换，也无需将阀门拆下来进行修复，适用于普通维修和应急抢修，提高检修效率，降低检修成本。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种阀门密封面研磨装置，包括可安装在阀门主体上的支架，支架上设置导向套、竖向固定安装在支架导向套内的主轴、安装在主轴上方用于驱动主轴旋转的驱动装置和安装在主轴下端的研磨机构，所述支架下端设置用于和阀门本体对接的法兰盘，所述筒状支架上端设置导向套，所述导向套内孔安装外套筒，外套筒与导向套内孔滑动配合，所述主轴穿设在外套筒内，所述驱动装置固定安装在外套筒端部。
[0006]所述主轴上端和下端均安装轴承，所述外套筒上端和下端均固定安装用于压紧轴承的轴承压盖。
[0007]所述驱动装置包括驱动电机和连接套，所述驱动电机竖直设置，其轴端通过连接套与主轴上端连接，所述外套筒上端设置用于安装驱动电机的安装架。
[0008]所述研磨机构包括固定安装在主轴下端的研磨盘和安装在研磨盘下表面上的砂纸，所述研磨盘的回转轴线与主轴的轴线重合。
[0009]所述筒状支架内壁上安装有压紧装置，其包括固定安装在筒状支架内壁上的压紧轮支架、竖向安装的压紧轮和扭力弹簧，所述压紧轮外壁上设有外螺纹，所述压紧轮支架为开口朝向外套筒的水平U形结构，压紧轮的轮轴穿过U形结构的上板和下板设置、且其外壁上设置的外螺纹与外套筒外壁上设置的螺纹啮合，所述轮轴的下端与U形结构下板下表面之间安装扭力弹簧，扭力弹簧下端穿设在轮轴下端的径向孔内，扭力弹簧上端卡接在U形结构侧面上。
[0010]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过使用与阀门本体配合连接筒状支架支撑驱动装置和研磨机构，外套筒可自由在支架导向套中沿轴向运动，驱动装置通过主轴驱动研磨机构对阀门密封面进行研磨，在阀门密封面损伤后，只需拆下现有调节阀的执行机构上阀盖，以阀体法兰为固定基准面，将本装置通过螺栓与该法兰固定，即可进行阀门密封面的研磨，适用于普通维修和应急抢修，提高检修效率，降低检修成本。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构示意图；
[0012]图2是图1的B-B剖视图；
[0013]图3是筒状支架结构示意图；
[0014]图4是图3的D-D剖视图；
[0015]图5是图3的G-G剖视图；
[0016]图6是图5的H-H剖视图；
[0017]图7是压紧轮结构示意图；
[0018]图8是扭力弹簧结构示意图；
[0019]图9是压紧轮安装结构示意图；
[0020]在附图中:1、阀门本体；2、筒状支架；3、外套筒；4、主轴；6、轴承压盖；7、研磨盘；
8、砂纸；10、连接套；11、驱动电机；12、压紧轮；13、压紧轮支架；14、扭力弹簧。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0022]为了解决现有调节阀门密封面损伤后无法在线修复的问题，本实用新型提供一种如图1-2所示的阀门密封面研磨装置，包括可安装在阀门主体上的筒状支架2、竖向固定安装在筒状支架2(参见附图3-6)内的主轴4、安装在主轴4上方用于驱动主轴4旋转的驱动装置和安装在主轴4下端的研磨机构，所述筒状支架2下端设置用于和阀门本体I对接的法兰盘，所述筒状支架2上端固定安装环形压盖，所述环形压盖内孔安装外套筒3，外套筒3与环形压盖内孔滑动配合，由长方形键定位，所述主轴4穿设在外套筒3内，所述驱动装置固定安装在外套筒3上端；所述主轴4上端和下端均安装轴承，所述外套筒3上端和下端均固定安装用于压紧轴承的轴承压盖6 ;所述驱动装置包括驱动电机10和连接套10，所述驱动电机10竖直设置，其轴端通过连接套10与主轴4上端连接，所述外套筒3上端设置用于安装驱动电机10的安装架；所述研磨机构包括固定安装在主轴4下端的研磨盘7和安装在研磨盘7下表面上的砂纸8，所述研磨盘7的回转轴线与主轴4的轴线重合；所述筒状支架2内壁上还安装有压紧装置，其包括固定安装在筒状支架2内壁上的压紧轮支架13、竖向安装的压紧轮(12)和扭力弹簧14，所述压紧轮12外壁上设有外螺纹，所述压紧轮支架13为开口朝向外套筒3的水平U形结构，压紧轮12的轮轴穿过U形结构的上板和下板设置、且其外壁上设置的外螺纹与外套筒3外壁上设置的螺纹啮合，所述轮轴的下端与U形结构下板下表面之间安装扭力弹簧14，扭力弹簧14下端穿设在轮轴下端的径向孔内，扭力弹簧14上端卡接在U形结构侧面上(参见附图7-9)，压紧轮及扭力弹簧的设计，保证了研磨工具在研磨密封面的工作中，研磨盘与密封面一直处于紧密贴合状态，并有一定的压紧力，其压紧力的大小由扭力弹簧的扭力强度决定。
[0023]在具体使用过程中，当调节阀门密封达不到要求时，将安装在阀门本体I上的执行机构拆下，并将本实用新型筒状支架借助于底部法兰安装在阀门本体I上，安装前，选用直径与阀门本体内部密封面相适配的研磨盘，并在研磨盘上安装砂纸，安装时确保研磨盘能够与密封面接触，同时在压紧轮的作用下压紧研磨盘，驱动电机通过连接套驱动主轴旋转，进而带动研磨盘对密封面进行研磨，在研磨过程中，扭力弹簧给压紧轮提供一个扭矩，压紧轮给与其啮合的外套筒提供一个轴向压紧力，促使其锁紧。
[0024]本实用新型通过使用与阀门本体配合连接筒状支架支撑驱动装置和研磨机构，夕卜套筒可自由在支架导向套中沿轴向运动，驱动装置通过主轴驱动研磨机构对阀门密封面进行研磨，在阀门密封面损伤后，只需拆下现有调节阀的执行机构上阀盖，以阀体法兰为固定基准面，将本装置通过螺栓与该法兰固定，即可进行阀门密封面的研磨，适用于普通维修和应急抢修，提高检修效率，降低检修成本。
【主权项】
1.一种阀门密封面研磨装置，其特征在于:包括可安装在阀门主体上的筒状支架(2)，筒状支架上设置导向套、竖向固定安装在支架导向套内的主轴(4)、安装在主轴(4)上方用于驱动主轴(4)旋转的驱动装置和安装在主轴(4)下端的研磨机构，所述筒状支架(2)下端设置用于和阀门本体(I)对接的法兰盘，筒状支架(2)上端设置导向套，所述导向套内孔安装外套筒(3)，外套筒(3)与导向套内孔滑动配合，所述主轴(4)穿设在外套筒(3)内，所述驱动装置固定安装在外套筒(3)端部。
2.根据权利要求1所述的阀门密封面研磨装置，其特征在于:所述主轴(4)上端和下端均安装轴承，所述外套筒(3)上端和下端均固定安装用于压紧轴承的轴承压盖(6)。
3.根据权利要求1或2所述的阀门密封面研磨装置，其特征在于:所述驱动装置包括驱动电机(10)和连接套(10)，所述驱动电机(10)竖直设置，其轴端通过连接套(10)与主轴(4)上端连接，所述外套筒(3)上端设置用于安装驱动电机(10)的安装架。
4.根据权利要求3所述的阀门密封面研磨装置，其特征在于:所述研磨机构包括固定安装在主轴(4)下端的研磨盘(7)和安装在研磨盘(7)下表面上的砂纸(8)，所述研磨盘(7)的回转轴线与主轴(4)的轴线重合。
5.根据权利要求4所述的阀门密封面研磨装置，其特征在于:所述筒状支架(2)内壁上安装有压紧装置，其包括固定安装在筒状支架(2)内壁上的压紧轮支架(13)、竖向安装的压紧轮(12)和扭力弹簧(14)，所述压紧轮(12)外壁上设有外螺纹，所述压紧轮支架(13)为开口朝向外套筒(3)的水平U形结构，压紧轮(12)的轮轴穿过U形结构的上板和下板设置、且其外壁上设置的外螺纹与外套筒(3)外壁上设置的螺纹啮合，所述轮轴的下端与U形结构下板下表面之间安装扭力弹簧(14)，扭力弹簧(14)下端穿设在轮轴下端的径向孔内，扭力弹簧(14)上端卡接在U形结构侧面上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种阀门密封面研磨装置，包括可安装在阀门主体上的支架、竖向固定安装在支架内的主轴、安装在主轴上方用于驱动主轴旋转的驱动装置和安装在主轴下端的研磨机构，所述筒状支架下端设置用于和阀门本体对接的法兰盘，所述支架上端固定导向套，所述导向套内孔安装外套筒，外套筒与导向套内孔滑动配合，所述主轴穿设在外套筒内，所述驱动装置固定安装在外套筒上端；外套筒可自由在支架导向套中沿轴向运动，驱动装置通过主轴驱动研磨机构对阀门密封面进行研磨，在阀门密封面损伤后，只需拆下现有调节阀的执行机构上阀盖，以阀体法兰为固定基准面，将本装置通过螺栓与该法兰固定，即可进行阀门密封面的研磨，提高检修效率。
【IPC分类】B24B37-34, B24B37-00, B24B47-12
【公开号】CN204487340
【申请号】CN201520118704
【发明人】刘永生, 侯志强
【申请人】刘永生
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月28日