轮毂打磨生产线除尘系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轮毂制造设备领域，具体涉及轮毂打磨生产线除尘系统。
【背景技术】
[0002]轮毂是车辆用于连接轮胎与轴的部件，从制造工艺上可以分为整体铸造式、整体锻造式和复合式三种，每种轮毂在毛坯成型后都要进行打磨、喷粉、喷漆等表面处理加工，目前的轮毂打磨生产线在加工过程中不重视除尘，打磨产生的粉尘在车间内弥漫，一方面危害工人的健康，另一方面还存在粉尘爆炸的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种轮毂打磨生产线除尘系统，可以解决现有轮毂打磨生产线不重视除尘，导致危害工人的健康，以及存在粉尘爆炸的安全隐患的问题。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]轮毂打磨生产线除尘系统，包括设有辊道的打磨工作台，所述打磨工作台上方设有顶棚，两端设有侧壁，后方设有背板，所述顶棚、侧壁和背板边部相接；在所述背板与打磨工作台之间还分别设有水幕除尘系统和吸尘系统。
[0006]所述水幕除尘系统由分别连接于背板上、下两端的给水槽和排水槽组成，给水槽中流出的水沿着背板流入排水槽中，在背板表面形成水幕。
[0007]所述给水槽朝向背板一侧的槽边较低，且连接有倾斜向下的导流板。
[0008]所述吸尘系统为连通引风机的吸尘罩。
[0009]本实用新型的优点在于:
[0010]通过顶棚、侧壁和背板包围打磨工作台，吸尘系统产生负压将粉尘吸向背板，由水幕除尘系统冲刷带走，不会产生二次扬尘，除尘效果显著，有效避免粉尘弥漫。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示的轮毂打磨生产线除尘系统，包括设有辊道的打磨工作台1，所述打磨工作台I上方设有顶棚2，两端设有侧壁3，后方设有背板4，所述顶棚2、侧壁3和背板4边部相接；在所述背板4与打磨工作台I之间还分别设有水幕除尘系统和吸尘系统；所述水幕除尘系统由分别连接于背板4上、下两端的给水槽8和排水槽7组成，所述给水槽8朝向背板4 一侧的槽边较低，且连接有倾斜向下的导流板5，给水槽8中流出的水沿着背板4流入排水槽7中，在背板4表面形成水幕，所述吸尘系统为连通引风机的吸尘罩6，其罩口上、下两端分别连接排水槽7边部和打磨工作台I的壁。
【主权项】
1.轮毂打磨生产线除尘系统，包括设有辊道的打磨工作台(1)，其特征在于:所述打磨工作台(I)上方设有顶棚(2)，两端设有侧壁(3)，后方设有背板(4)，所述顶棚(2)、侧壁(3)和背板(4)边部相接；在所述背板(4)与打磨工作台(I)之间还分别设有水幕除尘系统和吸尘系统。
2.如权利要求1所述的轮毂打磨生产线除尘系统，其特征在于:所述水幕除尘系统由分别连接于背板(4)上、下两端的给水槽(8)和排水槽(7)组成，给水槽(8)中流出的水沿着背板(4 )流入排水槽(7 )中，在背板(4 )表面形成水幕。
3.如权利要求2所述的轮毂打磨生产线除尘系统，其特征在于:所述给水槽(8)朝向背板(4) 一侧的槽边较低，且连接有倾斜向下的导流板(5 )。
4.如权利要求1所述的轮毂打磨生产线除尘系统，其特征在于:所述吸尘系统为连通引风机的吸尘罩(6)。
【专利摘要】本实用新型公开了轮毂打磨生产线除尘系统，包括设有辊道的打磨工作台，所述打磨工作台上方设有顶棚，两端设有侧壁，后方设有背板，所述顶棚、侧壁和背板边部相接；在所述背板与打磨工作台之间还分别设有水幕除尘系统和吸尘系统。本实用新型通过顶棚、侧壁和背板包围打磨工作台，吸尘系统产生负压将粉尘吸向背板，由水幕除尘系统冲刷带走，不会产生二次扬尘，除尘效果显著，有效避免粉尘弥漫。
【IPC分类】B24B55-06
【公开号】CN204505019
【申请号】CN201520183224
【发明人】陈奎涌, 庄永成, 王 华
【申请人】江苏新安驰铝业有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月30日