自动升降型抛光机辅助夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹具，具体是一种自动升降型抛光机辅助夹具。
【背景技术】
[0002]金相抛光在金相组织观察中是比较重要的一步，观察金相组织时要求试样待观察表面平整，因此金相试样抛光质量至关重要。金相试样抛光主要是在抛光机上借助抛光绒布和抛光剂进行。目前，大多数学校实验室使用的抛光机只具备抛光功能，需要操作人员手持试样固定并接触抛光机的抛光盘面，对操作者要求较高，经常由于手持试样表面与抛光盘面不平行或者手持试样与抛光盘面压力不均，造成试样金相表面平面度不符合要求，影响金相组织观察质量，更有可能在抛光过程中试样飞边，对操作者造成伤害。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动升降型抛光机辅助夹具，该夹具可代替操作人员手持金相试样，且竖直方向以粗调和精调结构保证金相试样与抛光盘接触精度，平衡板用来保证两个工件的地面保持在同一平面，并采用双工位夹具提高金相试样抛光效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种自动升降型抛光机辅助夹具，包括底座、粗调单元、精调单元、夹具体和平衡板；
[0006]所述粗调单元包括通过螺纹与底座连接的立柱，还包括支撑座和横臂；所述支撑座套在立柱上，并由支撑座锁紧手轮将其锁紧；所述横臂一端插进支撑座内，并由横臂锁紧手轮将其锁紧；
[0007]所述粗调单元包括依次叠加设置并通过螺钉安装固定的后座、中间槽、燕尾齿条和连接板，以及通过两个齿轮固定座安装在后座凹槽内的精调齿轮，且精调齿轮穿过中间槽的通槽与燕尾齿条啮合，所述精调齿轮两端分别设有精调旋钮和齿轮锁紧手轮；
[0008]所述夹具体包括通过螺钉安装在连接板底面的连接横板，还包括通过螺钉分别固定在连接横板两端的静V型块，以及与静V型块配合装夹圆柱金相试样的动V型块；
[0009]所述平衡板设置在动V型块和静V型块下方，并与连接横板连接固定。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述横臂设有平行布置的两根。所述连接板为L型连接板。所述动V型块通过四个连接螺栓与静V型块连接。所述圆柱金相试样的直径为3?25mm0
[0011]本实用新型中粗调单元用于控制精调单元和夹具体在竖直方向大尺寸升降调节和方位调整；精调单元控制夹具体竖直方向小尺寸精细调节；夹具体用于金相试样加持、定位和固定；平衡板用来保证夹具体内的试样底面保持在同一平面，不用加以调试即可进行抛光。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013]1.该夹具装置在金相试样抛光时不需要操作人员手动控制，提高可抛光加工的安全性；2.在竖直方向以粗、精调节相配合，提高了试样抛光精度；3.采用双工位夹具加持试样加工，提高了抛光效率；4.该夹具装置还具有安装调试方便，适用于多种型号手动金相抛光机，应用范围广泛等优点。
【附图说明】
[0014]图1为自动升降型抛光机辅助夹具的立体结构图；
[0015]图2为自动升降型抛光机辅助夹具中精调单元与夹具体的结构图；
[0016]图3为自动升降型抛光机辅助夹具中精调齿轮的安装固定示意图；
[0017]图4为自动升降型抛光机辅助夹具中中间槽的结构图；
[0018]图5为自动升降型抛光机辅助夹具中燕尾齿条的结构图；
[0019]图6为自动升降型抛光机辅助夹具中动V型块的结构图；
[0020]图7为自动升降型抛光机辅助夹具中后座的结构图；
[0021]图8为自动升降型抛光机辅助夹具中前架的结构图；
[0022]图9为自动升降型抛光机辅助夹具中夹具的结构图；
[0023]图中:1_底座；2_支撑座升降锁紧手轮；3_立柱；4_支撑座；5_横臂锁紧手轮；6-横臂；7_后座锁紧手轮；8_中间槽；9_精调旋钮；10-连接板；11-连接横板；12-动V型块；13_静V型块；14_齿轮锁紧手轮；15_后座；16_平衡板；17_燕尾齿条；18_精调齿轮；19-齿轮固定座；20_连接螺栓。
【具体实施方式】
[0024]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]请参阅图1-9，一种自动升降型抛光机辅助夹具，包括底座、粗调单元、精调单元、夹具体和平衡板16。
[0026]请参阅图1，本实用新型中，所述粗调单元包括通过螺纹与底座I连接的立柱3，还包括支撑座4和横臂6 ;所述支撑座4套在立柱3上，并由支撑座锁紧手轮2将其锁紧；所述横臂6 —端插进支撑座4内，并由横臂锁紧手轮5将其锁紧。作为优选，所述横臂6设有平行布置的两根，不仅可以增强横臂6的强度，更可以保证横臂6与立柱3的垂直度，进而保证平衡板16的水平度。
[0027]请参阅图1-5，本实用新型中，所述粗调单元包括依次叠加设置并通过螺钉安装固定的后座15、中间槽8、燕尾齿条17和连接板10，以及通过两个齿轮固定座19安装在后座15凹槽内的精调齿轮18，且精调齿轮18穿过中间槽8的通槽与燕尾齿条17啮合，所述精调齿轮18两端分别设有精调旋钮9和齿轮锁紧手轮14。作为优选，所述连接板10为L型连接板，便于夹具体的安装固定。
[0028]请参阅图6-9，本实用新型中，所述夹具体包括通过螺钉安装在连接板10底面的连接横板11，还包括通过螺钉分别固定在连接横板11两端的静V型块13，以及与静V型块13配合装夹直径为3~25mm的圆柱金相试样的动V型块12。作为优选，所述动V型块12通过四个连接螺栓20与静V型块13连接，便于动V型块12的调节固定。
[0029]请参阅图1和图2，本实用新型中，所述平衡板16设置在动V型块12和静V型块13下方，并与连接横板11连接固定；平衡板16用来保证夹具体内的金相试样底面保持在同一平面，不用加以调试即可进行抛光。
[0030]本实用新型的使用步骤具体如下:
[0031]第I步:首先通过旋转两侧的连接螺栓20，调节动V型块12移动，使金相试样进由动V型块12和静V型块13组成的菱形槽，并通过下侧的16平衡板，使金相试样底面在同一平面上；然后旋紧连接螺栓20，固定金相试样；至此完成了金相试样的装夹动作；
[0032]第2步:松动支撑座锁紧手轮2，使横臂6和精调单元，以及夹具体作为一个整体围绕立柱3旋转或沿立柱3竖直方向上下移动，进而调节夹具体加持金相试样与抛光机的相对位置；至此完成了金相试样的粗调动作；
[0033]第3步:调节精调旋钮9控制精调齿轮18旋转，通过精调齿轮18与燕尾齿条17啮合，带动前端夹具体加持的金相试样在竖直方向上微动；当金相试样位置合适时，使用齿轮锁紧旋钮14，将精调齿轮18锁定，从而控制金相试样位置固定不动；至此完成了金相试样的精调动作。
[0034]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种自动升降型抛光机辅助夹具，包括底座、粗调单元、精调单元、夹具体和平衡板；其特征在于: 所述粗调单元包括通过螺纹与底座连接的立柱，还包括支撑座和横臂；所述支撑座套在立柱上，并由支撑座锁紧手轮将其锁紧；所述横臂一端插进支撑座内，并由横臂锁紧手轮将其锁紧； 所述粗调单元包括依次叠加设置并通过螺钉安装固定的后座、中间槽、燕尾齿条和连接板，以及通过两个齿轮固定座安装在后座凹槽内的精调齿轮，且精调齿轮穿过中间槽的通槽与燕尾齿条啮合，所述精调齿轮两端分别设有精调旋钮和齿轮锁紧手轮； 所述夹具体包括通过螺钉安装在连接板底面的连接横板，还包括通过螺钉分别固定在连接横板两端的静V型块，以及与静V型块配合装夹圆柱金相试样的动V型块； 所述平衡板设置在动V型块和静V型块下方，并与连接横板连接固定。
2.根据权利要求1所述的自动升降型抛光机辅助夹具，其特征在于，所述横臂设有平行布置的两根。
3.根据权利要求1或2所述的自动升降型抛光机辅助夹具，其特征在于，所述连接板为L型连接板。
4.根据权利要求3所述的自动升降型抛光机辅助夹具，其特征在于，所述动V型块通过四个连接螺栓与静V型块连接。
5.根据权利要求1或2或4所述的自动升降型抛光机辅助夹具，其特征在于，所述圆柱金相试样的直径为3~25mm0
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动升降型抛光机辅助夹具，包括底座、粗调单元、精调单元、夹具体和平衡板；粗调单元用于控制精调单元和夹具体在竖直方向大尺寸升降调节和方位调整；精调单元控制夹具体竖直方向小尺寸精细调节；夹具体用于金相试样加持、定位和固定；平衡板用来保证夹具体内的试样底面保持在同一平面，不用加以调试即可进行抛光。该夹具装置在金相试样抛光时不需要操作人员手动控制，提高可抛光加工的安全性；在竖直方向以粗、精调节相配合，提高了试样抛光精度；采用双工位夹具加持试样加工，提高了抛光效率；该夹具装置还具有安装调试方便，适用于多种型号手动金相抛光机，应用范围广泛等优点。
【IPC分类】G01N1-32, B24B41-06
【公开号】CN204546285
【申请号】CN201520262403
【发明人】张飞, 袁泉, 王昆, 郭星星, 贾伟建
【申请人】皖西学院
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月27日