一种铸造用手摇式浇铸装置的制造方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种铸造用浇铸装置，具体涉及一种铸造用手摇式浇铸装置，属于机械加工领域。
[0003]【【背景技术】】
[0004]铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。目前，工厂的铸造车间内经常会使用天车吊装浇铸桶，通过人工手动或通过铁杆等工具控制浇铸桶进行浇铸，人工手动控制浇铸桶进行浇铸虽能提高浇铸精度，但是很容易烫伤操作人员，通过铁杆等辅助工具控制浇铸进行浇铸，会导致浇铸精度降低，造成浪费。
[0005]【【实用新型内容】】
[0006]本实用新型为了解决现有浇铸桶操作手段容易烫伤操作人员，且浇铸精度较低的问题，进而提出一种铸造用手摇式浇铸装置。
[0007]本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:本实用新型包括桶体、横梁、滑轮轴支架、滑轮轴、滑轮、手摇柄、绳索、铰链、两个侧臂和两个侧臂轴，每个侧臂的上端与横梁相对应的一端连接，每个侧臂下端分别通过一个侧臂轴与桶体相对应的一侧转动链接，滑轮轴通过滑轮轴支架安装在横梁上，滑轮套装在滑轮轴上，滑轮轴的一端与手摇柄连接，滑轮通过绳索与安装在桶体底部边缘的铰链连接。
[0008]本实用新型的有益效果是:1、本实用新型通过人工转动滑轮控制浇铸桶的倾斜角度，大大提高了浇铸精度，同时也避免了操作人员直接接触浇铸桶，提高了安全性，避免了浪费；2、本实用新型横梁上的两个吊装耳板使横梁与吊装设备牢固的连接，浇铸及移动过程中不会发生晃动或滑动，避免造成浇铸液飞溅或外流。
[0009]【【附图说明】】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]结合附图在图上标记以下附图标记:
[0012]1-桶体，2-横梁，3-滑轮支架，4-滑轮轴，5-滑轮，6_手摇柄，7_绳索，8-铰链，9-侧臂，10-侧臂轴，11-吊装耳板。
[0013]【【具体实施方式】】
[0014]【具体实施方式】一:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种铸造用手摇式浇铸装置包括桶体1、横梁2、滑轮轴支架3、滑轮轴4、滑轮5、手摇柄6、绳索7、铰链8、两个侧臂9和两个侧臂轴10，每个侧臂9的上端与横梁2相对应的一端连接，每个侧臂9下端分别通过一个侧臂轴10与桶体I相对应的一侧转动链接，滑轮轴4通过滑轮轴支架3安装在横梁2上，滑轮5套装在滑轮轴4上，滑轮轴4的一端与手摇柄6连接，滑轮5通过绳索7与安装在桶体I底部边缘的铰链8连接。
[0015]【具体实施方式】二:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种铸造用手摇式浇铸装置的横梁2的上表面上沿长度方向并排设有两个吊装连接耳板11。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0016]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铸造用手摇式浇铸装置，其特征在于:所述一种铸造用手摇式浇铸装置包括桶体(1)、横梁(2)、滑轮轴支架(3)、滑轮轴(4)、滑轮(5)、手摇柄(6)、绳索(7)、铰链(8)、两个侧臂(9)和两个侧臂轴(10)，每个侧臂(9)的上端与横梁(2)相对应的一端连接，每个侧臂(9)下端分别通过一个侧臂轴(10)与桶体(I)相对应的一侧转动链接，滑轮轴(4)通过滑轮轴支架(3)安装在横梁(2)上，滑轮(5)套装在滑轮轴(4)上，滑轮轴(4)的一端与手摇柄(6 )连接，滑轮(5 )通过绳索(7 )与安装在桶体(I)底部边缘的铰链(8 )连接。2.根据权利要求1所述一种铸造用手摇式浇铸装置，其特征在于:横梁(2)的上表面上沿长度方向并排设有两个吊装连接耳板(11)。
【专利摘要】一种铸造用手摇式浇铸装置，它涉及一种铸造用浇铸装置，具体涉及一种铸造用手摇式浇铸装置。本实用新型为了解决现有浇铸桶操作手段容易烫伤操作人员，且浇铸精度较低的问题。本实用新型包括桶体、横梁、滑轮轴支架、滑轮轴、滑轮、手摇柄、绳索、铰链、两个侧臂和两个侧臂轴，每个侧臂的上端与横梁相对应的一端连接，每个侧臂下端分别通过一个侧臂轴与桶体相对应的一侧转动链接，滑轮轴通过滑轮轴支架安装在横梁上，滑轮套装在滑轮轴上，滑轮轴的一端与手摇柄连接，滑轮通过绳索与安装在桶体底部边缘的铰链连接。本实用新型属于自动化领域。
【IPC分类】B22D37/00
【公开号】CN204621064
【申请号】CN201520248742
【发明人】崔开瑞
【申请人】天津凯瑞通机械科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月22日