一种h型钢除锈装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型公开了一种生产线，具体是一种H型钢除锈装置。
【背景技术】
[0002]H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
[0003]H型钢的在加工过程中需要进行钻孔、倒角、攻丝、焊接，在加工过程中会产生大量的毛刺，由于H型钢体积庞大，保存时已发生氧化生锈，现有技术方案基本上手工进行除锈，工作效率低下，劳动强度大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计科学、操作方便、能够实现自动定位、除锈的装置。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种H型钢除锈装置，包括自动生产线及对称设在所述自动生产线上下端的除锈装置和固定夹具；所述自动生产线包括滚轴、电机和支架，所述滚轮安装在支架上，所述电机和滚轮相连并带动滚轮转动，所述除锈装置包括支架、电机及钢丝盘，所述电机安装在支架上，钢丝盘安装在电机的转动轴上；所述固定夹具包括气缸、固定板及调节杆，所述固定板通过调节杆安装在气缸上。
[0007]优选地，所述的电机呈直线阵列方式安装在支架上。
[0008]优选地，所述的固定板上粘贴有厚度为5mm的橡胶板。
[0009]与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0010]本实用新型设计的目的是实现对H型钢表面的毛刺及绣进行自动清除，设计机构合理，生产效率高，劳动强度低。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型立体结构示意图；
[0012]图2为本实用新型主视结构示意图；
[0013]图3为本实用新型俯视结构示意图；
[0014]图4为本实用新型侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步详细的说明:参见图1-图4，一种H型钢除锈装置，包括自动生产线及对称设在所述自动生产线上下端的除锈装置和固定夹具；所述自动生产线包括滚轴1、电机和支架2，所述滚轮I安装在支架2上，所述电机和滚轮I相连并带动滚轮I转动；所述除锈装置包括支架3、电机4及钢丝盘5，所述电机4安装在支架3上，钢丝盘5安装在电机4的转动轴上；所述固定夹具包括气缸6、固定板7及调节杆8，所述固定板7通过调节杆8安装在气缸6上。
[0016]优选地，所述的电机4呈直线阵列方式安装在支架3上。
[0017]优选地，所述的固定板7上粘贴有厚度为5mm的橡胶板。
[0018]本装置调节杆8为螺纹杆根据代加工产品的尺寸调节固定板7之间的间距，将H型钢放置在自动生产线上，待加工件运动到除锈装置位置时，固定夹具的气缸6启动将代加工件紧紧夹在固定板7内，由于固定板7上粘贴有厚度为5mm的橡胶板，所以不会造成对代加工件的硬划伤，除锈装置电机4工作，带动钢丝盘5完成对待加工件的上下端的自动除锈及毛刺。
[0019]本实用新型设计的目的是实现对H型钢表面的毛刺及绣进行自动清除，设计机构合理，生产效率高，劳动强度低。
【主权项】
1.一种H型钢除锈装置，包括自动生产线及对称设在所述自动生产线上下端的除锈装置和固定夹具；所述自动生产线包括滚轴、电机和支架，所述滚轮安装在支架上，所述电机和滚轮相连并带动滚轮转动，其特征在于:所述除锈装置包括支架、电机及钢丝盘，所述电机安装在支架上，钢丝盘安装在电机的转动轴上；所述固定夹具包括气缸、固定板及调节杆，所述固定板通过调节杆安装在气缸上。2.根据权利要求1所述的一种H型钢除锈装置，其特征在于:所述的电机呈直线阵列方式安装在支架上。3.根据权利要求1所述的一种H型钢除锈装置，其特征在于:所述的固定板上粘贴有厚度为5mm的橡胶板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生产线，具体为一种H型钢除锈装置，包括自动生产线及对称设在所述自动生产线上下端的除锈装置和固定夹具；所述自动生产线包括滚轴、电机和支架，所述滚轮安装在支架上，所述电机和滚轮相连并带动滚轮转动，所述除锈装置包括支架、电机及钢丝盘，所述电机安装在支架上，钢丝盘安装在电机的转动轴上；所述固定夹具包括气缸、固定板及调节杆，所述固定板通过调节杆安装在气缸上。所述的电机呈直线阵列方式安装在支架上。所述的固定板上粘贴有厚度为5mm的橡胶板。本实用新型结构简单，工作效率高，劳动强度低适合H型钢制造厂家生产使用。
【IPC分类】B24B27/033, B24B9/04
【公开号】CN204621765
【申请号】CN201520314716
【发明人】黄义阳
【申请人】合肥聚星钢结构有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月16日