齿圈高频淬火装置的制造方法

文档序号:9009581阅读:474来源:国知局
齿圈高频淬火装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种淬火装置,特别涉及一种齿圈的高频淬火装置。
【背景技术】
[0002]如用于汽车变速器中的齿圈,现有技术中一般采用高频淬火以提高齿部硬度。但是现有用于齿圈的高频淬火装置结构较简单,一般包括放置工件的固定工作台、对工件进行加热的高频感应线圈和对工件冷却的冷却装置。淬火过程中,由于齿圈的放置位置、及感应线圈的形状差异,使得齿圈各部位与线圈间的间隙大小不一致,从而容易导致齿圈在加热过程中各部位温度存在一定差异,同时在淬火过程中冷却水与齿圈接触的均匀性也较差,从而造成齿圈在淬火过程中容易出现变形,淬火硬度及层深达不到要求。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种齿圈高频淬火装置,以解决现有齿圈高频淬火装置容易造成齿轮淬火变形、硬度及层深达不到要求的问题。
[0004]本实用新型齿圈高频淬火装置,包括固定台架、设置在固定台架上并与其转动配合的竖直转轴、驱动竖直转轴旋转的防水电机、以及与竖直转轴上端固定连接的水平转盘,所述水平转盘上设置有定位齿圈的定位块;
[0005]还包括设置在水平转盘上方的感应线圈和与感应线圈连接的高频淬火主机;
[0006]还包括设置在感应线圈上方的淬火液喷头、淬火液箱、以及将淬火液从淬火液箱输送至淬火液喷头的水泵。
[0007]进一步,所述淬火液喷头为圆环管结构,且淬火液喷头具有若干沿圆环管结构周向均匀布置的喷水孔。
[0008]进一步,所述齿圈高频淬火装置还包括淬火液收集槽,所述固定台架放置在淬火液收集槽中。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]本实用新型齿圈高频淬火装置,淬火时将齿圈放置在转盘上,通过定位块对齿圈进行定位,能减小齿圈中心位置与感应线圈中心位置的偏差,使齿圈圆感应线圈间的距离更一致,同时在加热通过电机驱动转盘旋转,线圈随转盘一同旋转,从而能消除感应线圈变形等造成的其各部位对齿圈加热不一致的问题,从而使齿圈各部位温升一致性更好,淬火变形更小,各部位淬火层深和硬度一致性高,能消除齿圈局部淬火质量不合格的问题。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型齿圈高频淬火装置的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0013]如图所示,本实施例齿圈高频淬火装置,包括固定台架1、设置在固定台架上并与其转动配合的竖直转轴2、驱动竖直转轴旋转的防水电机3、以及与竖直转轴上端固定连接的水平转盘4,所述水平转盘上设置有定位齿圈的定位块5 ;
[0014]还包括设置在水平转盘上方的感应线圈6和与感应线圈连接的高频淬火主机12 ;
[0015]还包括设置在感应线圈上方的淬火液喷头7、淬火液箱8、以及将淬火液从淬火液箱输送至淬火液喷头的水泵9。
[0016]本实施例齿圈高频淬火装置,淬火时将齿圈放置在转盘上,通过定位块对齿圈进行定位,能减小齿圈中心位置与感应线圈中心位置的偏差,使齿圈圆感应线圈间的距离更一致,同时在加热通过电机驱动转盘旋转,线圈随转盘一同旋转,从而能消除感应线圈变形等造成的其各部位对齿圈加热不一致的问题,从而使齿圈各部位温升一致性更好,淬火变形更小,各部位淬火层深和硬度一致性高,能消除齿圈局部淬火质量不合格的问题。
[0017]作为对本实施例的改进,所述淬火液喷头7为圆环管结构,且淬火液喷头具有若干沿圆环管结构周向均匀布置的喷水孔10,淬火液喷头为圆环管结构,能使淬火液同时对齿圈各部位进行淬火,且通过电机驱动齿圈旋转,能进一步提高齿圈各部位冷却一致性,减小齿圈变形,提高淬火质量。
[0018]作为对本实施例的改进,所述齿圈高频淬火装置还包括淬火液收集槽11,所述固定台架放置在淬火液收集槽中,通过淬火液收集槽11对淬火液进行收集,能保护淬火工作环境,便于淬火液的回收循环利用。
[0019]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种齿圈高频淬火装置,其特征在于:包括固定台架、设置在固定台架上并与其转动配合的竖直转轴、驱动竖直转轴旋转的防水电机、以及与竖直转轴上端固定连接的水平转盘,所述水平转盘上设置有定位齿圈的定位块; 还包括设置在水平转盘上方的感应线圈和与感应线圈连接的高频淬火主机; 还包括设置在感应线圈上方的淬火液喷头、淬火液箱、以及将淬火液从淬火液箱输送至淬火液喷头的水泵。2.根据权利要求1所述的齿圈高频淬火装置,其特征在于:所述淬火液喷头为圆环管结构,且淬火液喷头具有若干沿圆环管结构周向均匀布置的喷水孔。3.根据权利要求2所述的齿圈高频淬火装置,其特征在于:还包括淬火液收集槽,所述固定台架放置在淬火液收集槽中。
【专利摘要】本实用新型公开了一种齿圈高频淬火装置,包括固定台架、竖直转轴、防水电机、以及水平转盘,所述水平转盘上设置有定位齿圈的定位块;还包括设置在水平转盘上方的感应线圈、高频淬火主机、淬火液喷头、淬火液箱、以及水泵。本实用新型齿圈高频淬火装置,淬火时将齿圈放置在转盘上,通过定位块对齿圈进行定位,能减小齿圈中心位置与感应线圈中心位置的偏差,使齿圈圆感应线圈间的距离更一致,同时在加热通过电机驱动转盘旋转,线圈随转盘一同旋转,从而能消除感应线圈变形等造成的其各部位对齿圈加热不一致的问题,从而使齿圈各部位温升一致性更好,淬火变形更小,各部位淬火层深和硬度一致性高,能消除齿圈局部淬火质量不合格的问题。
【IPC分类】C21D1/62, C21D1/10, C21D9/32
【公开号】CN204661774
【申请号】CN201520342348
【发明人】娄平, 娄方银, 高世辉, 娄春燕, 黄伟
【申请人】重庆银雁科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月26日
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